一种扁平带状电缆制造技术

技术编号:10912372 阅读:82 留言:0更新日期:2015-01-14 19:06
本实用新型专利技术公开了一种扁平带状电缆,包括导体层,所述导体层由多层线芯叠加构成,所属线芯为金属导体编织的网套压制成的扁平结构,所述的导体层外包裹着空心扁平状绝缘层;本实用便于弯折,可以有效敷设在墙体、设备的内壁,以及狭窄的缝隙中,其厚度远小于常规圆形电缆,可以利用一切常人认为不可利用的空间进行连接。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种扁平带状电缆,包括导体层,所述导体层由多层线芯叠加构成,所属线芯为金属导体编织的网套压制成的扁平结构,所述的导体层外包裹着空心扁平状绝缘层;本实用便于弯折,可以有效敷设在墙体、设备的内壁,以及狭窄的缝隙中,其厚度远小于常规圆形电缆,可以利用一切常人认为不可利用的空间进行连接。【专利说明】一种扁平带状电缆
: 本技术涉及一种电缆,具体涉及一种扁平带状电缆。
技术介绍
: 在建筑、车辆、舰船等设备设施中,电力的传输关系着整个系统的稳定运行。随着科技的日益进步和发展,系统配套设备功能越来越强劲,用电量也是越来越大,这就不得不选用大截面电缆来提高电力的传输能力。常见的国标电缆为圆柱型结构,在接入设备和建筑时需要占用大量的空间;同时还要预留出穿线孔,这不仅破坏了设备系统的结构同时还影响了美观;在弯折时,常规圆形电缆由于其尺寸的限制,存在最小弯曲半径的要求(通常是12倍电缆直径的弯曲半径),在一些台阶、拐角或垂直落差的地方,想要弯曲成几乎可以成90°非常困难,通常只能成弧形弯曲,占用面积且极不美观。
技术实现思路
: 为了解决
技术介绍
所存在的问题,本技术是采用以下技术方案: 一种扁平带状电缆,包括导体层,所述导体层由多层线芯叠加构成,所述线芯为金属导体编织的网套压制成的扁平结构,所述的导体层外包裹着空心扁平状绝缘层。 所述导体层由多层线芯叠加构成,所述线芯为金属导体经编织机编织成网套结构,在牵引轮上作压扁处理,压制成带状,最后通过带有扁平模具的挤塑机挤出绝缘层,均匀包裹于导体层周围,并形成与导体层形状匹配的扁平状。 所述绝缘层采用丁腈弹性体制成,其有良好的柔软性跟绝缘性,绝缘层形状与导体层形状匹配。 本技术为扁平设计,同等截面积其宽度远小于圆形电缆,弯折起来简单易行,在一些台阶、拐角或垂直落差的地方铺设时,简单方便。同时薄薄的尺寸,可以将电缆放置在夹缝、隔板内,这样不仅节省空间,同时不会出现布线时凿孔、穿管等对设施设备造成的麻烦。 下面结合附图作进一步说明。 【专利附图】【附图说明】 : 图1为本技术整体结构示意图; 图2为本技术导体层结构示意图; 图3为导体编制成的网套结构示意图。 【具体实施方式】 : 参见附图,一种扁平带状电缆,包括导体层1,所述导体层I由多层线芯11叠加构成,所述线芯11为金属导体编织的网套压制成的扁平结构,所述的导体层I外包裹着空心扁平状绝缘层2。 所述导体层I由多层线芯11叠加构成,所述线芯11为金属导体经编织机编织成网套结构,在牵引轮上作压扁处理,压制成带状,最后通过带有扁平模具的挤塑机挤出绝缘层2,均匀包裹于导体层I周围,并形成与导体层I形状匹配的扁平状。 所述绝缘层2采用丁腈弹性体绝制成。【权利要求】1.一种扁平带状电缆,包括导体层,所述的导体层外包裹着空心扁平状绝缘层,其特征在于,所述导体层由多层线芯叠加构成,所述线芯为金属导体编织的网套压制成的扁平结构。【文档编号】H01B7/08GK204102601SQ201420376798【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年7月8日 优先权日:2014年7月8日 【专利技术者】齐翔 申请人:安徽金光神特种电缆有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁平带状电缆,包括导体层,所述的导体层外包裹着空心扁平状绝缘层,其特征在于,所述导体层由多层线芯叠加构成,所述线芯为金属导体编织的网套压制成的扁平结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:齐翔
申请(专利权)人:安徽金光神特种电缆有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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