压缩机叶片R面多排磨削的夹具及精密磨削工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种压缩机叶片R面多排磨削的夹具及精密磨削工装，属于机械技术领域。它解决了现有的磨削夹具及精密磨削工装生产出来的产品质量不高的问题。本改良结构的夹具包括夹具本体；所述夹具本体上具有容纳叶片放置的定位槽；所述夹具本体上还放置有用来辅助叶片夹紧的垫板组件；所述垫板组件内设置有顶压销；所述垫板组件内储存有能传递压力进而改变顶压销位置的半固体状介质；所述夹具本体上固定有能改变半固体状介质压缩状态的驱动源，所述垫板组件与驱动源相连接。精密磨削工装包括磨床和对R面进行精磨的磨削组件；所述磨削组件包括设置在磨床上的砂轮。本改良结构的夹具及精密磨削工装结构简单、能生产出高质量的产品。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供了一种压缩机叶片R面多排磨削的夹具及精密磨削工装，属于机械
。它解决了现有的磨削夹具及精密磨削工装生产出来的产品质量不高的问题。本改良结构的夹具包括夹具本体；所述夹具本体上具有容纳叶片放置的定位槽；所述夹具本体上还放置有用来辅助叶片夹紧的垫板组件；所述垫板组件内设置有顶压销；所述垫板组件内储存有能传递压力进而改变顶压销位置的半固体状介质；所述夹具本体上固定有能改变半固体状介质压缩状态的驱动源，所述垫板组件与驱动源相连接。精密磨削工装包括磨床和对R面进行精磨的磨削组件；所述磨削组件包括设置在磨床上的砂轮。本改良结构的夹具及精密磨削工装结构简单、能生产出高质量的产品。【专利说明】压缩机叶片R面多排磨削的夹具及精密磨削工装
本技术属于机械
，涉及一种夹具，特别是一种压缩机叶片R面多排磨削的夹具。 本技术属于机械
，涉及一种工装，特别是一种精密磨削工装。
技术介绍
旋转式空调压缩机叶片是压缩机的最重要的滑动件之一。工作时，叶片同时与压缩机的上、下缸盖、活塞和汽缸等四个零件接触和摩擦，并通过叶片的R面和活塞外径将汽缸分割成两个封闭的空间。当压缩机旋转时，通过该两个空间的体积变化，轮番进行吸气与压缩，完成压缩机的工作循环。由于压缩机是利用叶片与其他零件通过接触和滑动进行密闭，所以，叶片的精度要求极高。 而叶片R面的加工需要用到磨床砂轮，这对于磨床砂轮来说也是一个难题。随着使用次数的增加，磨床砂轮每使用一次就会对砂轮表面产生磨损，影响接下来加工产品的精度，因此，机械加工时对于磨床砂轮的成型修整是常规必须进行的工序，可是成型修整对砂轮来说又是一个瓶颈。通常生产者采用的是在磨削结束后再对产品进行进一步修整来达到精度要求，这样不但增加了加工成本，还会延长生产工期。 此外，家用空调压缩机2010年产销量已经超过10000万台，考虑部分为双缸产品，实际叶片的产销量超过13000万片。为了确保大批量、高精度的生产能稳定、高效、经济地进行，现有的加工方法一般是将多组叶片均匀地放置在隔板内，利用压紧销对相对应的隔板进行压紧，实现一起加工。然而，叶片的品种很多，R的尺寸、厚度尺寸、宽度尺寸各不相同，规格多达200种以上。由于叶片尺寸发生变化，隔板的尺寸也要随之变化，那么对应的压紧销的位置也要发生变化，总而言之每加工一种规格的产品就得更换整个夹具，十分浪费。为了确保大批量、高精度的生产能稳定、高效、经济地进行，必须对叶片R面精密磨削时的安装方法、夹紧方法、修正方法进行改进。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种压缩机叶片R面多排磨削的夹具，本技术要解决的技术问题是如何方便不同规格的叶片加工。 本技术及还提出了一种具有上述夹具的精密磨削工装，本技术要解决的技术问题是如何生产高质量的叶片。 本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种压缩机叶片R面多排磨削的夹具，包括夹具本体；所述夹具本体上具有容纳叶片放置的定位槽；其特征在于，所述夹具本体上还放置有用来辅助叶片夹紧的垫板组件；所述垫板组件内设置有顶压销；所述垫板组件内储存有能传递压力进而改变顶压销位置的半固体状介质；所述夹具本体上固定有能改变半固体状介质压缩状态的驱动源，所述垫板组件与驱动源相连接。 通过在夹具本体上放置用来辅助叶片夹紧的垫板组件，当每次需要进行更换不同规格的产品时，只需将垫板组件取下更换即可，而不必更换整个夹具，节约了生产资源与生产成本。另外，利用半固体状介质为传播压力的媒介，通过改变半固体状介质的压缩状态来改变顶压销的位置，就能改变对叶片的压紧力。这样的方式较普通的直接利用驱动源对叶片施压的方式来说可以保证压力更平均、更平稳。 在上述的压缩机叶片R面多排磨削的夹具中，所述垫板组件包括垫板本体；所述垫板本体内设置有活动板，所述活动板将垫板本体分为存储腔和变容腔；所述半固体状介质放置在存储腔内；所述存储腔的腔壁上开设有若干个阶梯孔，所述顶压销穿设在阶梯孔内。 通过在垫板本体内安装有一块活动板，很容易的就将垫板本体分隔成了两个空间，当然，活动板的尺寸大小必须满足能使两个空间形成密闭而又能保证活动板在驱动源的驱动下还能够进行平移。另外再将半固体状介质放在存储腔内，将顶压销穿设在阶梯孔内，能满足活动板平移后改变存储腔的体积的要求，进而改变半固体状介质的压缩状态，以方便控制叶片的压紧力。 在上述的压缩机叶片R面多排磨削的夹具中，所述顶压销具有首端与尾端，所述首端上开设有环形凹槽，所述环形凹槽内嵌设有O型密封圈；所述O型密封圈一端与顶压销相抵靠，另一端与阶梯孔的侧壁相抵靠；所述顶压销的尾端与垫板组件相抵靠。 通过在首端上开设有环形凹槽，将O型密封圈嵌设在环形凹槽内，就可以将存储腔密封，防止存储腔内的半固体状介质从凹槽处泄漏，影响内部压强，阻碍顶压销改变位置。 在上述的压缩机叶片R面多排磨削的夹具中，所述驱动源为液压缸或者气缸；所述驱动源具有活塞杆；所述变容腔的腔壁上开设有若干个安装孔；所述活塞杆通过安装孔穿设在变容腔内且与活动板相抵靠；所述半固体状介质为黄油或凡士林。 在本技术中，不管是液压缸还是气缸都能满足使用要求，通过将驱动源的活塞杆与活动板相抵接设置，驱动源启动时，活塞杆移动，推动活动板同步运动，活动板运动能改变垫板本体内存储腔与变容腔的体积，当需要压紧叶片时，只需将驱动源驱动，使活塞杆朝向叶片一侧运动，移动活动板，使存储腔内的体积变小，那么腔内的压强就会增大，半固体状介质被压缩，传递压力给顶压销，顶压销朝着远离驱动源的方向运动，将叶片压紧。当需要取出叶片时，只需令活塞杆朝着远离叶片的方向慢慢移动，活动板会在存储腔的高压强的作用下自动回复，随着活动板的回复，存储腔的体积也慢慢变大，压强也随之减小，顶压销也慢慢在外界大气压的作用下被压回一部分到存储腔内，叶片就被松开。此外，驱动源的数量在此不作限定，只要放置位置恰当，能将活动板平稳地推动均可。 在上述的压缩机叶片R面多排磨削的夹具中，所述垫板组件包括垫板本体，所述垫板本体内具有存储腔，所述半固体状介质放置在存储腔内；所述垫板本体上开设有若干个阶梯孔，所述顶压销穿设在阶梯孔内。 通过在垫板本体内设置有存储腔，将半固体状介质放置在存储腔内，那么只要存储腔的体积发生变化，半固体状介质的压缩状态也会发生改变。另外，垫板本体上开设有若干个阶梯孔，阶梯孔内安装有顶压销，通过半固体状介质的压缩状态的变化能带动顶压销发生位置变化从而压紧叶片。 在上述的压缩机叶片R面多排磨削的夹具中，所述顶压销具有环形凸台，所述环形凸台与阶梯孔的侧壁相抵靠；所述环形凸台上设置有弹簧，所述弹簧一端与环形凸台相抵接，另一端与阶梯孔的阶梯面相抵接。 通过在顶压销上设置有环形凸台，并让环形凸台与阶梯孔的侧壁相抵靠，这样就将存储腔密封，防止存储腔内的半固体状介质从凹槽处泄漏，影响内部压强，阻碍顶压销改变位置。并且由于顶压销上的环形凸台与阶梯孔的侧壁形成密封，通过驱动源的作用使得存储腔体积变小，存储腔中的半固体状介质会给予顶压销一个轴向运动的推力，对叶片起到夹紧作用。另外，在环形凸台本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压缩机叶片R面多排磨削的夹具，包括夹具本体(1)；所述夹具本体(1)上具有容纳叶片(11)放置的定位槽(2)；其特征在于，所述夹具本体(1)上还放置有用来辅助叶片(11)夹紧的垫板组件；所述垫板组件内设置有顶压销(4)；所述垫板组件内储存有能传递压力进而改变顶压销(4)位置的半固体状介质；所述夹具本体(1)上固定有能改变半固体状介质压缩状态的驱动源(5)，所述垫板组件与驱动源(5)相连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：阮吉林，张启斌，李文兵，
申请(专利权)人：浙江百达精工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33