一种多功能冲孔模具制造技术

一种多功能冲孔模具，它包括：模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、多位冲孔凸模、卸料橡胶、定位导套组件、多位冲孔凹模、下垫板、下模座、定位板、定位导柱组件；模柄位于上模座最上方，上垫板通过螺栓安装在上模座的正下方，在上垫板的正下方设有凸模固定板，多位冲孔凸模通过紧配方式与凸模固定板相连接，定位导套组件位于上模座的两个角上，下垫板位于下模座的上方，多位冲孔凹模位于下垫板的上方，定位导柱组件位于下模座的两个角上；本发明专利技术能进行多位冲孔工序，能大大提高生产效率，提高加工精度，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种多功能冲孔模具，它包括：模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、多位冲孔凸模、卸料橡胶、定位导套组件、多位冲孔凹模、下垫板、下模座、定位板、定位导柱组件；模柄位于上模座最上方，上垫板通过螺栓安装在上模座的正下方，在上垫板的正下方设有凸模固定板，多位冲孔凸模通过紧配方式与凸模固定板相连接，定位导套组件位于上模座的两个角上，下垫板位于下模座的上方，多位冲孔凹模位于下垫板的上方，定位导柱组件位于下模座的两个角上；本专利技术能进行多位冲孔工序，能大大提高生产效率，提高加工精度，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。【专利说明】一种多功能冲孔模具
本专利技术涉及一种冷冲压模具，特别是一种多功能冲孔模具。
技术介绍
模具是机械加工中常用的加工方法，它是利用上、下模腔对零件进行冲孔、落料工序，传统的模具功能单一，只能进行一道工序，冲单孔工序，这样生产效率比较低，加工后精度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种多功能冲孔模具，它能进行多位冲孔工序，能大大提高生产效率，提高加工精度。 本专利技术的技术方案是:一种多功能冲孔模具，它包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、多位冲孔凸模、卸料橡胶、定位导套组件、多位冲孔凹模、下垫板、下模座、定位板、定位导柱组件。 本专利技术进一步的技术方案是:所述的上模座是由第I长方体钢板制作而成的，在上模座上方中央设有模柄安装孔，在上模座四周设有上垫板安装孔，在上模座的左、右角上设有定位导套组件安装孔。 本专利技术更进一步的技术方案是:所述的凸模固定板是第II长方体钢板制作而成的，在凸模固定板上方的中央设有多位冲孔凸模安装孔，在凸模固定板上方的四周设有上模座安装螺栓孔。 本专利技术再进一步的技术方案是:所述的卸料橡胶是由圆形聚胺脂制作而成的，在卸料橡胶的中央设有冲孔凸模连接孔。 本专利技术再进一步的技术方案是:所述的多位冲孔凹模是由第III长方体钢板制作而成的，在多位冲孔凹模上方中央设有多位凹模腔，在多位冲孔凹模四周设有下垫板连接安装孔，在多位冲孔凹模上方边上设有定位板安装螺栓孔。 本专利技术再进一步的技术方案是:所述的下模座是第IV长方体钢板制作而成的，在下模座的中央设有多位冲孔凹模废料孔，在下模座的四周设有多位冲孔凹模安装螺栓孔，在下模座的左、右角上设有定位导柱组件安装孔。 模柄位于上模座最上方的中央，通过紧配方式与上模座相连接，上垫板通过螺栓安装在上模座的正下方，在上垫板的正下方设有凸模固定板，多位冲孔凸模通过紧配方式与凸模固定板相连接，卸料橡胶通过紧配方式套入到多位冲孔凸模的下方，定位导套组件位于上模座的两个角上，通过螺栓安装在上模座的下方，下垫板位于下模座的上方，多位冲孔凹模位于下垫板的上方，通过螺栓方式与下垫板和下模座连接在一起，定位板通过螺栓安装在多位冲孔凹模的上方，定位导柱组件位于下模座的两个角上，通过螺栓安装在下模座的上方。 本专利技术与现有技术相比具有如下特点: 1、本专利技术提供的一种多功能冲孔|旲具，它能进行多位冲孔工序，能大大提闻生广效率，提高加工精度，确保各尺寸一致性好，而且产品外表面美观。 2、本专利技术提供的一种多功能冲孔模具，结构简单，并且拆装容易，牢固可靠性好。 以下结合附图和【具体实施方式】对专利技术的详细结构作进一步描述。 【专利附图】【附图说明】 附图1为本专利技术的结构示意图；附图2为附图1的俯视图。 【具体实施方式】 如附图所不:一种多功能冲孔模具，它包括模柄1、上模座2、上垫板3、凸模固定板4、多位冲孔凸模5、卸料橡胶6、定位导套组件7、多位冲孔凹模8、下垫板9、下模座10、定位板11、定位导柱组件12。 所述的上模座2是由第I长方体钢板制作而成的，在上模座上方中央设有模柄安装孔，在上模座四周设有上垫板安装孔，在上模座的左、右角上设有定位导套组件安装孔。 所述的凸模固定板4是第II长方体钢板制作而成的，在凸模固定板上方的中央设有多位冲孔凸模安装孔，在凸模固定板上方的四周设有上模座安装螺栓孔。 所述的卸料橡胶6是由圆形聚胺脂制作而成的，在卸料橡胶的中央设有冲孔凸模连接孔。 所述的多位冲孔凹模8是由第III长方体钢板制作而成的，在多位冲孔凹模上方中央设有多位凹模腔，在多位冲孔凹模四周设有下垫板连接安装孔，在多位冲孔凹模上方边上设有定位板安装螺栓孔。 所述的下模座10是第IV长方体钢板制作而成的，在下模座的中央设有多位冲孔凹模废料孔，在下模座的四周设有多位冲孔凹模安装螺栓孔，在下模座的左、右角上设有定位导柱组件安装孔。 模柄I位于上模座2最上方的中央，通过紧配方式与上模座2相连接，上垫板3通过螺栓安装在上模座2的正下方,在上垫板3的正下方设有凸模固定板4,多位冲孔凸模5通过紧配方式与凸模固定板4相连接，卸料橡胶6通过紧配方式套入到多位冲孔凸模5的下方，定位导套组件7位于上模座2的两个角上，通过螺栓安装在上模座2的下方，下垫板9位于下模座10的上方，多位冲孔凹模8位于下垫板9的上方，通过螺栓方式与下垫板9和下模座10连接在一起，定位板11通过螺栓安装在多位冲孔凹模8的上方，定位导柱组件12位于下模座10的两个角上，通过螺栓安装在下模座10的上方。 本专利技术的工作原理和使用方法是:在上模座2的上方配有模柄1，用于与机床定中心，在上模座2的两个角上配有定位导套组件7，在下模座的两个角上配有定位导柱组件12，用于上、下模定位，在多位冲孔凸模5的下方配有卸料橡胶6，用于上模卸料之用，在多位冲孔凹模8的上方配有定位板11，用于零件定位，在下模座10上配有多位冲孔凹模废料孔，便于卸冲孔的废料。【权利要求】1.一种多功能冲孔模具，其特征是:它包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、多位冲孔凸模、卸料橡胶、定位导套组件、多位冲孔凹模、下垫板、下模座、定位板、定位导柱组件；模柄位于上模座最上方的中央，通过紧配方式与上模座相连接，上垫板通过螺栓安装在上模座的正下方，在上垫板的正下方设有凸模固定板，多位冲孔凸模通过紧配方式与凸模固定板相连接，卸料橡胶通过紧配方式套入到多位冲孔凸模的下方，定位导套组件位于上模座的两个角上，通过螺栓安装在上模座的下方，下垫板位于下模座的上方，多位冲孔凹模位于下垫板的上方，通过螺栓方式与下垫板和下模座连接在一起，定位板通过螺栓安装在多位冲孔凹模的上方，定位导柱组件位于下模座的两个角上，通过螺栓安装在下模座的上方。2.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔模具，其特征是:本技术进一步的技术方案是:所述的上模座是由第I长方体钢板制作而成的，在上模座上方中央设有模柄安装孔，在上模座四周设有上垫板安装孔，在上模座的左、右角上设有定位导套组件安装孔。3.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔模具，其特征是:所述的凸模固定板是第II长方体钢板制作而成的，在凸模固定板上方的中央设有多位冲孔凸模安装孔，在凸模固定板上方的四周设有上模座安装螺栓孔。4.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔模具，其特征是:所述的卸料橡胶是由圆形聚胺脂制作而成的，在卸料橡胶的中央设有冲孔凸模连接孔。5.根据权利要求1所述的一种多功能冲孔模具，其特征是:所述的多位冲孔凹模是由第III长方体钢板制作而成的，在多位冲孔凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能冲孔模具，其特征是：它包括模柄、上模座、上垫板、凸模固定板、多位冲孔凸模、卸料橡胶、定位导套组件、多位冲孔凹模、下垫板、下模座、定位板、定位导柱组件；模柄位于上模座最上方的中央，通过紧配方式与上模座相连接，上垫板通过螺栓安装在上模座的正下方，在上垫板的正下方设有凸模固定板，多位冲孔凸模通过紧配方式与凸模固定板相连接，卸料橡胶通过紧配方式套入到多位冲孔凸模的下方，定位导套组件位于上模座的两个角上，通过螺栓安装在上模座的下方，下垫板位于下模座的上方，多位冲孔凹模位于下垫板的上方，通过螺栓方式与下垫板和下模座连接在一起，定位板通过螺栓安装在多位冲孔凹模的上方，定位导柱组件位于下模座的两个角上，通过螺栓安装在下模座的上方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：任国良，刘湘慧，谷农，骆海斌，
申请(专利权)人：湖南省耒耕轻型耕田机制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43