一种集成化防过仰过放主臂角度限位装置及履带起重机制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种集成化防过仰过放主臂角度限位装置，包括：底座(1)，呈扇形；指针(2)，其上端与所述底座(1)在圆心处转动连接形成摆动中心，下端能够绕摆动中心自由摆动端并指向所述底座(1)上的角度刻度区域；第一弯板(31)，其上设有第一滑槽(61)；第二弯板(32)，其上的第二滑槽(62)设有分别位于两侧且位置可调的接近开关。该装置集成化的设计方式大大节省了现场配焊及安装时间，有利于系列产品的模块化统型；根据刻度的接近开关定位方式能精确的对主臂上下限位进行定位，有效精确的限制了主臂的角度变化，提高了履带起重机的吊装安全性。本发明专利技术还公开了设有所述多点限位装置的履带起重机。

【技术实现步骤摘要】
一种集成化防过仰过放主臂角度限位装置及履带起重机
本专利技术涉及工程机械
，特别是履带起重机的防过仰过放主臂角度限位装置。本专利技术还涉及设有所述角度限位装置的履带起重机。
技术介绍
履带起重机在吊装起重市场中发挥着及其重要的作用，然而吊装安全一直是设计者及客户不能忽视的问题。主臂是履带起重机的重要组成部分，应用于起重过程中的各种工况。使用时，一方面主臂不能过仰，否则极易造成履带起重机的倾翻；另一方面主臂不能过放，否则会因为超出性能范围而无法进行吊装。目前，为防止主臂过仰或过放，采用的技术是角度指示牌、过放限位装置、过仰限位装置分开设计的方式，其中，角度指示牌供现场人员实时看到主臂的角度，一般安装于主臂根部的左侧；过放限位装置与过仰限位装置的种类比较多，且一般采用单独设计的方式，但目的相同，都是防止主臂过放或过仰。角度指示牌、过放限位装置、过仰限位装置需单独设计安装支架及焊接支架，增加了设计过程中的设计成本以及加工过程中的加工成本，增加了焊工的现场配焊时间。由于不同吨位的转台结构不同，而单独设计的过放检测装置及过仰检测装置均需在转台上进行焊接和安装，会造成焊接板以及安装板的多样本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成化防过仰过放主臂角度限位装置，其特征在于，包括：底座(1)，呈扇形；指针(2)，其上端与所述底座(1)在圆心处转动连接形成摆动中心，下端能够绕摆动中心自由摆动端并指向所述底座(1)上的角度刻度区域；第一弯板(31)，固定于所述底座(1)，其上设有第一滑槽(61)，所述指针(2)穿过所述第一滑槽(61)；第二弯板(32)，固定于所述底座(1)，其上设有第二滑槽(62)，所述第二滑槽(62)设有分别位于两侧且位置可调的接近开关，所述指针(2)下端的摆动轨迹位于所述接近开关的检测范围之内。

【技术特征摘要】
1.一种集成化防过仰过放主臂角度限位装置，其特征在于，包括：底座(1)，呈扇形；指针(2)，其上端与所述底座(1)在圆心处转动连接形成摆动中心，下端能够绕摆动中心自由摆动并指向所述底座(1)上的角度刻度区域；第一弯板(31)，固定于所述底座(1)，其上设有第一滑槽(61)，所述指针(2)穿过所述第一滑槽(61)；第二弯板(32)，固定于所述底座(1)，其上设有第二滑槽(62)，所述第二滑槽(62)设有分别位于两侧且位置可调的接近开关，所述指针(2)下端的摆动轨迹位于所述接近开关的检测范围之内。2.根据权利要求1所述的集成化防过仰过放主臂角度限位装置，其特征在于，所述第一滑槽(61)和第二滑槽(62)均为长圆孔。3.根据权利要求1所述的集成化防过仰过放主臂角度限位装置，其特征在于，所述第二滑槽(62)分为相互独立的两段，分别安装第一接近开关(71)和第二接近开关(72)。4.根据权利要求1所述的集成化防过仰过放主臂角度限位装置，其特征在于，所述第一弯板(31)、第二弯板(32)的圆心与所述指针(2)的摆动中心重...

【专利技术属性】
技术研发人员：张楠，李香伟，贾健，杨继海，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32