用于PCB板的新型升板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于PCB板的新型升板机，包括机架，其还包括：相对设置的两滚轮机构，其设置于机架的顶部，该滚轮机构包括多个排列设置的滚轮，其由第一驱动单元驱动转动；相对设置的两升板机构，其穿设于机架的顶部，该升板机构包括两安装板以及安装于其之间的多根杆体，该多根杆体还分别设置于滚轮之间的间隙内，该杆体上还间隔设置有多个向对面方向延伸的凸出部，该升板机构由第二驱动单元驱动升降。本实用新型专利技术相比于现有技术，其在实现对PCB板的稳定升板作业的同时，还大幅提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于PCB板的新型升板机
本技术涉及一种升板机，具体涉及一种用于PCB板的新型升板机。
技术介绍
在PCB板的加工中，升板机是一种使用比较广泛的装置，其主要用途便是从加工工位或者检测工位等抓取被确认为不良品的PCB板。 目前所使用的升板机，大多是采用皮带传动装置并结合工装夹取装置的结构来对不良品的PCB板进行抓取作业。由于工装夹取装置是采用夹取方式来取出PCB板的，因此其经常会在作业过程中出现掉板的现象，就像人手抓东西一下，在控制不稳的情况下，掉板现象就很容易出现；同时，在大批量的作业过程中，会有大量的PCB板需要取出，而一台工装夹取装置一次只能取走一片PCB板，对于这种大批量的作业来说，显然在效率上跟不上，影响工作效率。另外，皮带传动装置由于其驱动方式所限，其在传送效率上也有待提高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了一种可以实现稳定且高效地进行升板作业的用于PCB板的新型升板机。 为了达到上述目的，本技术的技术方案如下:用于PCB板的新型升板机，包括机架，其还包括: 相对设置的两滚轮机构，其设置于机架的顶部，该滚轮机构包括多个排列设置的滚轮，其由第一驱动单元驱动转动； 相对设置的两升板机构，其穿设于机架的顶部，该升板机构包括两安装板以及安装于其之间的多根杆体，该多根杆体还分别设置于滚轮之间的间隙内，该杆体上还间隔设置有多个向对面方向延伸的凸出部，该升板机构由第二驱动单元驱动升降。 优选地，上述的滚轮固定连接齿轮，该齿轮传动连接第一驱动单元。 优选地，上述的滚轮和齿轮安装于安装架体上，相对设置的两个安装架体内穿设有丝杆和导杆。 优选地，上述的升板机构还具有穿设于安装架体内的第二导杆，该第二导杆平行于杆体设置。 优选地，上述的凸出部的顶部还设置有多个锥形的凸起，其呈矩阵排列于凸出部的顶部。 采用上述技术方案的有益效果在于:本技术首先以相对设置的两滚轮机构取代了原先的皮带传动装置，当PCB板的两侧置于滚轮机构上时，滚轮机构可以形成对PCB板的快速输送，提高传送效率；本技术还通过设置的升板机构，以顶升的方式取代了原先的工装夹具的夹取方式，该升板机构结合滚轮机构的传动，在滚轮传动的中间依靠凸起部形成了多分段的设置，因此PCB板可以大量地存放于升板机构上，形成对PCB板一边存放一边顶升的效果，使其可以适应大批量的作业。因此，本技术相比于现有技术，其在实现对PCB板的稳定升板作业的同时，还大幅提高了工作效率。 【附图说明】 图1为本技术的用于PCB板的新型升板机的立体图。 图2为本技术的用于PCB板的新型升板机的剖视图。 图3为本技术的用于PCB板的新型升板机中所涉及的凸出部的结构示意图。 其中，1.机架2.滚轮机构21.滚轮22.第一驱动单元23.齿轮24.安装架体25.丝杆26.导杆3.升板机构31.安装板32.杆体33.凸出部331.凸起34.第二驱动单兀35.第二导杆。 【具体实施方式】 下面结合附图详细说明本技术的优选实施方式。 为了达到本技术的目的，如图1-2所示，在本技术的用于PCB板的新型升板机的一些实施方式中，其包括:机架I ;相对设置的两滚轮机构2，其设置于机架I的顶部，该滚轮机构2包括多个排列设置的滚轮21，其由第一驱动单元22驱动转动，该第一驱动单元22可以为如图所示的电机，也可以为其他已知的用于驱动部件转动的驱动装置；相对设置的两升板机构3，其穿设于机架I的顶部，该升板机构3包括两安装板31以及安装于其之间的多根杆体32，该多根杆体32还分别设置于滚轮21之间的间隙内，该杆体32上还间隔设置有多个向对面方向延伸的凸出部33，该升板机构32由第二驱动单元34驱动升降，该第二驱动单元34可以为如图所示的电机、皮带轮加螺杆的形式，也可以为其他已知的用于驱动部件升降的驱动装置。 本实施例中，结合图1-2所示，首先以相对设置的两滚轮机构2取代了原先的皮带传动装置，当PCB板的两侧置于滚轮机构2上时，滚轮机构2可以形成对PCB板的快速输送，提高传送效率；本技术还通过设置的升板机构3，以顶升的方式取代了原先的工装夹具的夹取方式，该升板机构3结合滚轮机构2的传动，在滚轮传动2的中间依靠凸起部33形成了多分段的设置，因此PCB板可以大量地存放于升板机构上3，形成对PCB板一边存放一边顶升的效果，使其可以适应大批量的作业。因此，本技术相比于现有技术，其在实现对PCB板的稳定升板作业的同时，还大幅提高了工作效率。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的用于PCB板的新型升板机的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的滚轮21固定连接齿轮23，该齿轮23传动连接第一驱动单元22，即如图所示的多个齿轮23依次与第一驱动单元22通过链条等已知的传动部件进行传动连接，从而达到通过齿轮的形式来驱动滚轮转动的目的，相比于简单的电机转动驱动可以提高转动的速率和精度。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的用于PCB板的新型升板机的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的滚轮21和齿轮23安装于安装架体24上，相对设置的两个安装架体24内穿设有丝杆25和导杆26。通过设置丝杆25和导杆26，可以对相对的两个安装架体24之间的间距进行调节，以适应不同宽度的PCB板的作业。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图1-2所示，在本技术的用于PCB板的新型升板机的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的升板机构3还具有穿设于安装架体24内的第二导杆35，该第二导杆35平行于杆体32设置。通过设置穿设于安装架体24内的第二导杆35，可以借助于安装架体24，形成对升板机构3的升降导向作用，提高升板的稳固性。 为了进一步地优化本技术的实施效果，如图3所示，在本技术的用于PCB板的新型升板机的另一些实施方式中，在前述内容的基础上，上述的凸出部33的顶部还设置有多个锥形的凸起331，其呈矩阵排列于凸出部33的顶部。通过设置这些锥形的凸起331，在PCB板置于凸出部33上时，可以在形成对PCB板稳固支撑的同时，还可以形成对PCB板更强的抓力，使得PCB板可以稳固地置于凸出部33上，防止其从凸出部33上滑落，影响作业过程。 下面介绍本技术的工作过程:结合图1-2所示，将PCB板一片片地置于升板机构3的凸出部33上后，升板机构3由第二驱动单元34驱动向上运动，当PCB板由升板机构带动运动至滚轮机构2处后，其通过滚轮机构2的作用继续向外输送。其中，多个凸出部33不断地带动PCB板上升，以此不断循环往复。 以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于PCB板的新型升板机，包括机架，其特征在于，还包括：相对设置的两滚轮机构，其设置于所述机架的顶部，所述滚轮机构包括多个排列设置的滚轮，其由第一驱动单元驱动转动；相对设置的两升板机构，其穿设于所述机架的顶部，所述升板机构包括两安装板以及安装于其之间的多根杆体，所述多根杆体还分别设置于所述滚轮之间的间隙内，所述杆体上还间隔设置有多个向对面方向延伸的凸出部，所述升板机构由第二驱动单元驱动升降。

【技术特征摘要】
1.用于PCB板的新型升板机，包括机架，其特征在于，还包括: 相对设置的两滚轮机构，其设置于所述机架的顶部，所述滚轮机构包括多个排列设置的滚轮，其由第一驱动单元驱动转动； 相对设置的两升板机构，其穿设于所述机架的顶部，所述升板机构包括两安装板以及安装于其之间的多根杆体，所述多根杆体还分别设置于所述滚轮之间的间隙内，所述杆体上还间隔设置有多个向对面方向延伸的凸出部，所述升板机构由第二驱动单元驱动升降。2.根据权利要求1所述的用于PCB板的新型升板机，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄春明，
申请(专利权)人：江苏明富自动化科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32