一种叶腊石粉防脱链提升机制造技术

一种叶腊石粉防脱链提升机，包括提升机管和牵引装置，提升机管内设有连接件和料斗，牵引装置与连接件相连，连接件上固定有料斗，提升机管内壁设有防脱链装置，防脱链装置包括限位部件，限位部件与提升机管内壁相固定，限位部件朝向料斗的一侧设有滚动件，滚动件与料斗的侧壁表面抵触或间隙设置。当牵引装置的牵拉不均导致连接件移动速度不均时，防脱链装置可对料斗的位置具有一定的限制作用，防止其发生左右侧向的摆动，防止料斗发生落料以及脱链现象，解决了提升机脱链率高的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及提升机，它是一种叶腊石粉防脱链提升机。
技术介绍
微米粒径的叶腊石粉末因其主要成份为二氧化硅及三氧化二铝，是制作玻璃纤维的主要原料。叶腊石粉是通过对叶腊石进行研磨并均匀混合之后获得的。在叶腊石粉的运输过程中，往往会用到一种提升装置，现有的提升装置有多种:斗式提升机，带式提升机等。干燥的粉末物料往往选用斗式提升机进行运输。现有的斗式提升机包括提升机管和牵引装置，提升机管内设有料斗和和多根链条，料斗固定于链条上，牵引装置拉动链条向上移动，料斗延提升机管的内壁向上移动。但是现有的提升机存在如下缺陷:由于料斗和提升机管内壁有一定的间距，当牵引装置牵拉链条时的牵引力不相同时，会导致链条之间的移动速度不同，链条移动速度不同使料斗发生倾斜，导致物料洒出；牵引装置的牵拉不均更严重时，将导致料斗从链条上脱落，即脱链现象。
技术实现思路
本技术的专利技术目的是为了克服牵引装置牵拉力不均所导致的料斗脱链现象。为了实现上述专利技术目的，本技术采用了以下技术方案:一种叶腊石粉防脱链提升机，包括提升机管和牵引装置，提升机管内设有连接件和料斗，牵引装置与连接件相连，连接件上固定有料斗，所述提升机管内壁设有防脱链装置，所述防脱链装置包括限位部件，所述限位部件与提升机管内壁相固定，限位部件朝向料斗的一侧设有滚动件，所述滚动件与料斗的侧壁表面抵触或间隙设置。优选的，所述限位部件上设有至少2个滚动件。优选的，所述滚动件包括转动轴和滚轮，转动轴穿设滚轮并与滚轮转动连接。优选的，所述限位部件与滚动件相对的表面连接有固定板，固定板上设有供螺钉、螺栓穿设的若干固定孔。优选的，所述固定孔延固定板的外周的板面上均匀排列。优选的，所述连接件为链条。与现有技术相比，采用了上述技术方案的车用干燥瓶组装机，具有如下有益效果:—、采用本技术的叶腊石粉防脱链提升机，当牵引装置的牵拉不均导致连接件移动速度不均时，防脱链装置的限位部件对料斗的位置具有一定的限制作用，防止其发生左右侧向的摆动，防止料斗发生脱链现象，解决了提升机脱链率高的问题。二、限位部件还可对料斗的位置进行一定的校正，防止其发生倾斜，有效防止料斗发生倾斜而导致的物料洒落现象。三、滚动件用于降低料斗和限位部件抵触时的摩擦力，降低料斗的磨损，延长使用寿命O【附图说明】图1为本技术防脱链提升机实施例的结构示意图；图2为实施例2中脱链装置的俯视图；图3为实施例2中脱链装置的结构示意图；图4为实施例2中一侧面提升机管道内的防脱链装置的结构示意图；图5为实施例1中一侧面提升机管道内的防脱链装置的结构示意图。附图标记:1、提升机管；2、料斗；3、链条；4、防脱链装置；4A、滚筒；41、限位部件；42、滚轮；42A、滚筒；421、转动轴;43、固定板;431、固定孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步描述。实施例1:如图1和图5所示，一种叶腊石粉防脱链提升机，包括提升机管I和牵引装置(附图中未画出)，提升机管I内设有链条3和料斗2，牵引装置与链条3相连，链条3上固定有料斗2。本实施例中的牵引装置可以是电机配合若干传动机构，通过电机配合链轮带动链条3移动，也可以用皮带取代链条3，电机带动皮带上的料斗2向上移动，此处本实施例并不做限定。提升机管I内壁设有防脱链装置4，所述防脱链装置4包括限位部件41，所述限位部件41与提升机管I内壁通过固定板43相连接，限位部件41朝向料斗2的一侧设有2组滚动件，所述滚动件与料斗2的侧壁表面抵触或间隙设置。限位部件41为一等腰梯形块，当牵引装置的牵拉不均导致连接件移动速度不均时，限位部件41对料斗2的位置具有一定的限制作用，防止其发生左右侧向的摆动，防止料斗2发生脱链现象，解决了提升机脱链率高的问题。限位部件41的两端面为倒角面，倒角面能够在料斗2未能对准时给以一定的校正，使之进入限位部件41内。滚动件可以为滚筒42A，也可以采用滚轮42，如图5所示。滚筒42A的好处在于其与料斗2侧壁的接触面积较大，限位能力好，能够最大程度上防止料斗2发生歪斜，同时与转动轴421转动连接的滚筒42A可转动，在抵触料斗2的侧壁时可发生转动，具有一定的降低摩擦的能力。滚筒42A可与料斗2侧壁抵触也可间隙设置。间隙设置时，料斗2相对易发生小幅的振动，但是料斗2侧壁表面磨损小；而当滚筒42A余料斗2侧壁抵触时，其磨损现对较大，但是料斗2在上升过程中不存在振动和歪斜。限位部件41上的滚筒42A数量为2个，料斗2相对的两侧面在抵触两端的防脱链装置4时，保持料斗2的开口能够竖直向上；两侧的防脱链装置4上的滚筒42A数量仅仅为I个时，虽然具有一定的保持作用，但是在移动过程中必定产生振动导致料斗2左右晃动，因此滚筒42A的数量需大于2个，为最大程度降低成本，故本实施例1中的滚筒42A数量采用2个。限位部件41与背向滚筒42A的表面连接有固定板43，固定板43上设有供螺钉、螺栓穿设的若干固定孔431。固定板43与限位部件41 一体成型设置或者通过焊接进行连接。固定孔431的设置用于螺钉、螺栓进行固定，通过紧固件的固定模式更为牢固可靠，安全性尚。固定孔431延固定板43的外周的板面上均匀排列，使螺栓的固定力延固定板43外周均匀分布，固定能力更佳。实施例2:如图1至图4，本实施例与实施例1的区别在于:本实施例中的滚动件采用2个滚轮42代替实施例1中的一个滚筒42A。可以在最大程度上节省了材料的消耗。其次，左右两侧的防脱链装置4也同样增设到2个(两侧加起来总共4个)，为防止料斗2在上升过程中发生水平面内的转动。滚轮42与滚筒42A的作用相同，可避免料斗2的侧壁与固定部件之间的摩擦，降低料斗2侧壁表面的磨损，延长料斗2的使用寿命。以上所述使本技术的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种叶腊石粉防脱链提升机，包括提升机管和牵引装置，提升机管内设有连接件和料斗，牵引装置与连接件相连，连接件上固定有料斗，其特征在于:所述提升机管内壁设有防脱链装置，所述防脱链装置包括限位部件，所述限位部件与提升机管内壁相固定，限位部件朝向料斗的一侧设有滚动件，所述滚动件与料斗的侧壁表面抵触或间隙设置。2.根据权利要求1所述的叶腊石粉防脱链提升机，其特征在于:所述限位部件上设有至少2个滚动件。3.根据权利要求1或2所述的叶腊石粉防脱链提升机，其特征在于:所述滚动件包括转动轴和滚轮，转动轴穿设滚轮并与滚轮转动连接。4.根据权利要求1所述的叶腊石粉防脱链提升机，其特征在于:所述限位部件与滚动件相对的表面连接有固定板，固定板上设有供螺钉、螺栓穿设的若干固定孔。5.根据权利要求4所述的叶腊石粉防脱链提升机，其特征在于:所述固定孔延固定板的外周的板面上均匀排列。6.根据权利要求1所述的叶腊石粉防脱链提升机，其特征在于:所述连接件为链条。【专利摘要】一种叶腊石粉防脱链提升机，包括提升机管和牵引装置，提升机管内设有连接件和料斗，牵引装置与连接件相连，连接件上固定有料斗，提升机管内壁设有防脱链装置，防脱链装置包括限位部件，限位部件与提升机管内壁相固定，限位部件朝向料斗的一侧设有滚动件，滚动件与料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶腊石粉防脱链提升机，包括提升机管和牵引装置，提升机管内设有连接件和料斗，牵引装置与连接件相连，连接件上固定有料斗，其特征在于：所述提升机管内壁设有防脱链装置，所述防脱链装置包括限位部件，所述限位部件与提升机管内壁相固定，限位部件朝向料斗的一侧设有滚动件，所述滚动件与料斗的侧壁表面抵触或间隙设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂生，吴永健，袁波，
申请(专利权)人：浙江磊纳微粉材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33