钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构制造技术

技术编号:10895741 阅读:87 留言:0更新日期:2015-01-09 18:33
本实用新型专利技术涉及建筑机械领域的钢筋弯曲机,具体为一种钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构。本实用新型专利技术的目的是为钢筋弯曲机提供专门生产L型弯曲钢筋且产品截取长度统一,弯曲位置统一的,高统一标准的自动化快速生产的钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构。本实用新型专利技术的目的是这样实现的:钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构,包括供线模组、整型模组,切弯模组组成,整型模组前设置连接供线模组,整型模组后设置切弯模组;所述供线模组为设置在转轴上的放线架组成,放线架为是多道圆弧形支架设置为橄榄球形状,在放线架的上端设有抽拉万向轮;所述整型模组由整理块和整理压轮组成,所述整理块包括横整理块和纵整理块。

【技术实现步骤摘要】
钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构
本技术涉及建筑机械领域的钢筋弯曲机,具体为一种钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构。
技术介绍
钢筋弯曲机,钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘,把钢筋置于弯压结构位置,支承销轴固定在机床上,中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上,圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋,在工作盘上有几个孔,用以插压弯销轴,也可相应地更换不同直径的中心销轴。在建筑施工过程中,大量使用钢筋混凝土结构,就需求大量L型的钢筋扎成浇筑或建筑骨架,在现代一般都为模块化建筑,不再会像以往直接购买市配的直钢筋再自己加工,而是直接购买加工成型的钢筋料,而生产这种钢筋料的时候我们手工去加工已不符合时代,而进行自动化加工是目标。
技术实现思路
本技术的目的是为钢筋弯曲机提供专门生产L型弯曲钢筋且产品截取长度统一,弯曲位置统一的,高统一标准的自动化快速生产的钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构。 本技术的目的是这样实现的:钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构,包括供线模组、整型模组,切弯模组组成,整型模组一端设置连接供线模组,另一端设置切弯模组;所述供线模组为设置在转轴上的放线架组成,放线架为多道圆弧形支架设置为橄榄球形状,在放线架的上端设有抽拉万向轮;所述整型模组由整理块和整理压轮组成,所述整理块包括横整理块和纵整理块,所述整理块为载物台上设置有若干金属材质圆柱形金属轮,金属轮平行设置为两列,对立的两组金属轮之间设置有连杆,连杆上还设置位置控制弹簧;调直装置之后设置有牵引装置,所述牵引装置,为一对并行设置的驱动轮,驱动轮上包裹有橡胶层;牵引装置之后设置间隔片,间隔片上设置限位孔,限位孔外侧设置切弯模组,所述切弯模组包括剪切刀体、压臂、转动轴、转动轴座、止动块、固定轴、固定轴承座组成,剪切刀体的头端设置刀头,剪切刀体固定在刀座上,刀座连接在压臂上,压臂另一侧连接转动轴,转动轴上设置转动轴固定座、止动块和转动轴座,压臂连接气缸。 作为优选所述止动块的设置位置与限位孔平行。 作为优选所述压臂还连接限位柱。 作为优选所述整理块上还设置有若干金属轮座,可以通过增加金属轮座增加整理强度,并且快速传送钢筋,增加生产进度。 作为优选所述驱动轮与驱动轮之间距离大于0mm。 本技术与现有的技术相比,具有如下特点:能自动化快速生产L形弯曲钢筋且生产出来的产品截取长度统一,弯曲位置统一的,通过控制止动块的距离来控制产品的长度,拥有整理结构生产出来的产品非常平整,拥有高度的质量。 【附图说明】 图1为本技术的结构原理图。 图2为供线模组结构图。 图3为整型模组和切弯模组组成结构图。 图4为整理块结构图。 【具体实施方式】 下面通过实施例,结合附图,对本技术的技术方案作进一步具体的说明: 以下结合附图和一个较佳实施例对本技术作进一步的描述: 如图1所示,钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构,包括供线模组1、整型模组2,切弯模组3组成,整型模组一端设置连接供线模组,另一端设置切弯模组;如图2所示,所述供线模组为设置在转轴4上的放线架5组成,放线架为多道圆弧形支架6设置为橄榄球形状,在放线架的上端设有抽拉万向轮7 ;如图3所示,所述整型模组由整理块8和整理压轮9组成,所述整理块包括横整理块10和纵整理块11,所述整理块为载物台12上设置有若干金属材质圆柱形金属轮12a,金属轮平行设置为两列,如图4所示,对立的两组金属轮之间设置有连杆13,连杆上还设置位置控制弹簧14 ;调直装置之后设置有牵引装置15,所述牵引装置,为一对并行设置的驱动轮,驱动轮上包裹有橡胶层;牵引装置之后设置间隔片16,间隔片上设置限位孔17,限位孔外侧设置切弯模组,所述切弯模组包括剪切刀体18、压臂19、转动轴20、止动块22组成,剪切刀体的头端设置刀头,剪切刀体固定在刀座21上,刀座连接在压臂上,压臂另一侧连接转动轴23,转动轴上设置止动块,压臂连接气缸。钢筋或钢筋先装载在供线模组上,由放线架施放,先由整理模块中的整理压轮进行压制,然后进入整理块,整理块上金属轮平行设置为两列,进行压直处理,对立的两组金属轮之间设置有连杆,连杆上还设置位置控制弹簧,这样的设置能够适应钢筋的直径大小,处理速度也不会受阻碍;整理块在横向和纵向分别进行压直,能将钢筋或钢筋线360°方向进行调直处理,整理调直后,钢筋或钢筋线继续被牵引装置牵引传递穿过隔片上的限位孔,止动块的设置位置与限位孔平行,保证钢筋能被传递接触到止动块上,一直传递到切弯模组中,撞触止动块后汽缸通电驱动压臂向下运动,压弯钢筋或钢筋线隔片贴合在限位柱上,压臂连接限位柱24,压臂下压时候限位柱凸出基座;钢筋或钢筋线加工成L形后,汽缸断电,压臂回位,和压臂相连接的剪切刀体再上扬运动,切断钢筋或钢筋线,成品制作完成,工人将成品拿出机器并装箱,并以此工序反复自动化生产,止动块能前后移动,它到限位孔的距离就是产品的规格距离,通过控制止动块的位置来控制产品的长度,达到了本技术需要的专利技术目的。 作为优选所述整理块上还设置有若干金属轮座,可以通过增加金属轮座增加整理强度,并且快速传送钢筋,增加生产进度。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构,其特征是:包括供线模组(1)、整型模组(2),切弯模组(3)组成,整型模组一端设置连接供线模组,另一端设置切弯模组;所述供线模组为设置在转轴(4)上的放线架(5)组成,放线架为多道圆弧形支架(6)设置为橄榄球形状,在放线架的上端设有抽拉万向轮(7);所述整型模组由整理块(8)和整理压轮(9)组成,所述整理块包括横整理块(10)和纵整理块(11),所述整理块为载物台(12)上设置有若干金属材质圆柱形金属轮(12a),金属轮平行设置为两列,对立的两组金属轮之间设置有连杆(13),连杆上还设置位置控制弹簧(14);调直装置之后设置有牵引装置(15),所述牵引装置,为一对并行设置的驱动轮,驱动轮上包裹有橡胶层;牵引装置之后设置间隔片(16),间隔片上设置限位孔(17),限位孔外侧设置切弯模组,所述切弯模组包括剪切刀体(18)、压臂(19)、转动轴(20)、止动块(22)组成,剪切刀体的头端设置刀头,剪切刀体固定在刀座(21)上,刀座连接在压臂上,压臂另一侧连接转动轴,转动轴上设置止动块,压臂连接气缸。

【技术特征摘要】
1.钢筋弯曲机的L形弯曲钢筋生产结构,其特征是:包括供线模组(I)、整型模组(2),切弯模组(3)组成,整型模组一端设置连接供线模组,另一端设置切弯模组;所述供线模组为设置在转轴(4)上的放线架(5)组成,放线架为多道圆弧形支架(6)设置为橄榄球形状,在放线架的上端设有抽拉万向轮(7);所述整型模组由整理块(8)和整理压轮(9)组成,所述整理块包括横整理块(10)和纵整理块(11),所述整理块为载物台(12)上设置有若干金属材质圆柱形金属轮(12a),金属轮平行设置为两列,对立的两组金属轮之间设置有连杆(13),连杆上还设置位置控制弹簧(14);调直装置之后设置有牵引装置(15),所述牵引装置,为一对并行设置的驱动轮,驱动轮上包裹有橡胶层;牵引装置之后设置间隔片(16),...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓波冯少波钟兴康
申请(专利权)人:浙江恒立交通工程有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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