【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，涉及金属刚性管及其制造方法
。双金属复合钢管，包括奥氏体不锈钢管和碳素钢管，在奥氏体不锈钢管和碳素钢管之间的结合面设有堆焊车削成的镍基合金结合层，过盈配合。生产方法包括以下步骤：选取外层管和内层管或内层棒料；堆焊和车削加工镍基合金结合层；过盈配合机械镶套；扩孔和高温扩散热处理；挤压成型，制成双金属复合钢管。本专利技术双金属复合钢管的内外层金属之间堆焊有镍基合金层，可防止碳素钢的碳元素扩散到奥氏体不锈钢中，有效防止奥氏体不锈钢的防腐性能受损，且使结合强度有保证，合格率高，成分稳定，质量好，制造工艺简单，极大降低了生产成本。【专利说明】
本专利技术涉及金属刚性管及其制造方法
。
技术介绍
双金属锅炉管主要用于碱液回收锅炉，外层需要用防腐性能较好的奥氏体不锈钢如304、Tp310，内层需要用导热性能较好的碳素钢如20、20G、Tll ;目前双金属锅炉管的生产工艺有:离心浇注双金属管坯+挤压成型，单纯的机械镶套+挤压成型。离心浇注双金属管坯由于内外层金属熔点相差较大，成分难以控制，管坯合格率较低。而单纯的机械镶套双金属管坯挤压出的荒管结合强度不足，成材率较低。因此成分的稳定性和结合强度的提高成为双金属锅炉管的难点。 在油气田地面集输管线方面，管线钢主要以内层防腐为主，所以内层用奥氏体不锈钢如304、Tp310，外层用碳素钢如20、20G、T11，单纯的机械镶套制作双金属管坯在热装时外层碳素钢极易被氧化，大大影响结合强度，成材率较低。 中国专利【专利技术者】王磊, 孙建伟, 武贤, 叶丙...
【技术保护点】
一种双金属复合钢管，包括奥氏体不锈钢管（1）和碳素钢管（3），其特征在于：在奥氏体不锈钢管（1）和碳素钢管（3）之间的结合面设有堆焊车削成的镍基合金结合层（2），过盈配合，并经过扩孔、热处理和挤压成型制成的。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，孙建伟，武贤，叶丙义，李中华，
申请(专利权)人：邯郸新兴特种管材有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13
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