一种高效散热的LED背光源装置制造方法及图纸

技术编号:10893172 阅读:116 留言:0更新日期:2015-01-09 16:31
本发明专利技术公开了一种高效散热的LED背光源装置,包括LED灯、PCB灯板、导热材料、白反射片和背光腔结构件,背光腔结构件与白反射片上有多个与PCB灯板上LED灯位置相对应的开孔,PCB灯板安装在背光腔结构件的底面外侧,LED灯透过开孔伸入背光腔结构件内,还包括结构背板、石墨烯薄膜和热辐射增强材料,结构背板设置在PCB灯板下表面,石墨烯薄膜设置在背光腔结构件与PCB灯板之间,热辐射增强材料涂覆在背光腔结构件的外壁上。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点:增强了背光结构的辐射传热能力,提高整个背光系统的散热能力,降低了LED灯的结温,从而提高LED背光的可靠性、延长其寿命、提高发光效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高效散热的LED背光源装置,包括LED灯、PCB灯板、导热材料、白反射片和背光腔结构件,背光腔结构件与白反射片上有多个与PCB灯板上LED灯位置相对应的开孔,PCB灯板安装在背光腔结构件的底面外侧,LED灯透过开孔伸入背光腔结构件内,还包括结构背板、石墨烯薄膜和热辐射增强材料,结构背板设置在PCB灯板下表面,石墨烯薄膜设置在背光腔结构件与PCB灯板之间,热辐射增强材料涂覆在背光腔结构件的外壁上。本专利技术相比现有技术具有以下优点:增强了背光结构的辐射传热能力,提高整个背光系统的散热能力,降低了LED灯的结温,从而提高LED背光的可靠性、延长其寿命、提高发光效率。【专利说明】一种高效散热的LED背光源装置
本专利技术涉及电器元件散热装置,尤其涉及的是一种高效散热的LED背光源装置。
技术介绍
近年来,液晶显示器(LCD)在尺寸、重量和功耗等方面的优势越来越显著,并逐步取代阴极射线管(CRT)显示器,成为主流的显示器件。液晶面板本身并不能发光,必须依靠来自背光的光线。如图1所示,为使用直下式背光单元液晶显示模块,由液晶屏面板3、光学膜2、背光单元1、机械结构系统4以及驱动电路部分组成。在机械结构的支撑和固定保护的作用下,光线在驱动电路控制下由背光系统发出,通过光学膜的匀光和增亮作用形成具有一定亮度的均匀背光,再利用液晶屏的选择透过功能最终显示各类图像信息。 随着半导体技术的快速发展,LED灯因其低压驱动、高光效、绿色环保等优点而逐渐取代CCFL,广泛应用于液晶显示器的背光单元。LED灯的发光效率大概可以达到30%左右,另有70%左右的能量转化成热,而LED灯作为半导体器件,其发光芯片的性能对温度很敏感,包括可靠性、寿命和发光效率。如图2所示,为飞利浦某型号LED灯寿命与结温(半导体发光芯片P-N结的温度)的关系,当结温从115°C升高至135°C时,寿命从5万小时减少到2万小时。如图3所示,为Cree公司某型号LED灯相对辐射通量与结温关系,当结温从75°C上升到150°C时,LED灯相对辐射通量降低10%。另外结温过高,容易导致LED失效、死灯。因此,做好背光单元的散热处理、降低LED灯的结温能够有效提高LED背光可靠性、延长其寿命、提高发光效率。 对于普通室内使用的显示器,一般尺寸较小、亮度较低(大约300cd/m2)的液晶显示器,其背光单元对散热处理的需求不是很明显,而对于户外使用、高亮度(lOOOcd/m2)、暴露在高温环境中的显示器而言,背光的散热处理对降低显示器的功耗、延长背光的使用寿命有至关重要的作用。尤其对于机载、军事等用途的液晶显示模块,对背光的发光效率、寿命、可靠性都有较高要求。 如图5所示为焊接有多个LED灯11的PCB灯板13的局部示意图,其中黑色箭头所示为LED发光芯片产生的热在PCB灯板中的传导过程。从图中可以看到,LED灯11的发光芯片产生的热量通过焊接在PCB灯板13上的电极114传递至PCB灯板。在PCB灯板中,热量沿着铜层132向四周扩散,而后分别向上表面和下表面扩散,最后传递到周围空气中。 通常背光单元的处理方式如图4所示,将焊接有多个LED灯11的PCB灯板13安装在结构件的背光腔结构件41内;在?08灯板13的上表面以及背光腔结构件41的内壁贴覆一层反射率较高的漫反射膜12,用于减少PCB灯板13和背光腔结构件41内壁对光线吸收;在PCB灯板13的下表面与背光腔结构件41底面结构件之间贴覆一层导热性能良好的导热片14,这样LED灯11产生的热量通过PCB灯板13传递给导热片14,再由导热片14传递给背光结构件41,由结构件41传递给周围空气。若外部空间允许,可以在背光腔结构件的外壁上制作散热鳍片45、热沉或其他构造用于散热。 上述从背光灯板下表面进行散热方式虽能在一定程度上降低LED灯11的结温,但是如图5所示,热量从PCB灯板13的上表面传递到下表面,需要通过多个铜层132和绝缘树脂层133,绝缘树脂层133的导热性能较差,因此从LED灯11的电极114到PCB灯板下表面的热阻往往远大于到PCB灯板上表面的热阻。若只考虑了从PCB灯板13的下表面进行散热处理,对于某些功率大、发热多、或者导热能力较差的PCB灯板而言,已经不能满足背光单元的散热需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种高效散热的LED背光源装置。 本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种高效散热的LED背光源装置,包括LED灯、PCB灯板、导热材料、白反射片和背光腔结构件,LED灯焊接在PCB灯板上,白反射片贴覆在背光腔结构件的内壁上,导热材料填充在PCB灯板与背光腔结构件之间,背光腔结构件与白反射片上有多个与PCB灯板上LED灯位置相对应的开孔,PCB灯板安装在背光腔结构件的底面外侧,LED灯透过开孔伸入背光腔结构件内。 作为上述方案的进一步改进,导热材料是导热硅脂或导热垫片。 作为上述方案的进一步改进,背光腔结构件选用铜材或铝材制作。 作为上述方案的进一步改进,还包括一层石墨烯薄膜,石墨烯薄膜设置在背光腔结构件与PCB灯板之间,以增加横向导热能力。 作为上述方案的进一步改进,还包括一层热辐射增强材料,热辐射增强材料涂覆在背光腔结构件的外壁。 作为上述方案的进一步改进,还包括结构背板,结构背板设置在PCB灯板下表面,结构背板与PCB灯板之间填充导热材料。 作为上述方案的进一步改进,还包括散热鳍片,散热鳍片设置在背光腔结构件侧壁外侧。 作为上述方案的进一步改进,散热鳍片设置在结构背板下表面。 本专利技术相比现有技术具有以下优点:增强了背光结构的辐射传热能力,提高整个背光系统的散热能力,降低了 LED灯的结温,从而提高LED背光的可靠性、延长其寿命、提高发光效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为现有技术中使用直下式背光单元液晶显示模块的结构示意图。 图2为现有技术中飞利浦某LED产品结温对LED寿命的影响曲线图。 图3为现有技术中Cree公司某LED产品的相对辐射通量随结温的变化趋势图。 图4为现有技术中背光灯板安装及散热方式结构示意图。 图5为现有技术中焊接有多个LED灯的PCB灯板的局部结构及热传导示意图。 图6为本专利技术的实施例一中的高效散热的LED背光源装置结构示意图。 图7为本专利技术的实施例二中的高效散热的LED背光源装置结构示意图。 【具体实施方式】 下面对本专利技术的实施例作详细说明,本实施例在以本专利技术技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本专利技术的保护范围不限于下述的实施例。 实施例一: 如图6所示,一种高效散热的LED背光源装置,包括LED灯11、PCB灯板13、导热材料14、白反射片12和背光腔结构件43,LED灯11焊接在PCB灯板13上,白反射片12贴覆在背光腔结构件43的内壁上,以有效减少背光腔对光线的吸收,提高背光腔光线利用率,导热材料14填充在PCB灯板13与背光腔结构件43之间,导热材料14是导热硅脂或导热垫片,这样可以更好地将PCB灯板1313上表面的热量传导至背光腔结构件43,背光腔结构件43与白反射片12上有本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效散热的LED背光源装置,包括LED灯、PCB灯板、导热材料、白反射片和背光腔结构件,所述LED灯焊接在所述PCB灯板上,所述白反射片贴覆在所述背光腔结构件的内壁上,所述导热材料填充在所述PCB灯板与所述背光腔结构件之间,其特征在于:所述背光腔结构件与所述白反射片上有多个与所述PCB灯板上所述LED灯位置相对应的开孔,所述PCB灯板安装在所述背光腔结构件的底面外侧,所述LED灯透过所述开孔伸入所述背光腔结构件内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李正荣李拓辉唐景坤吴丽徐立国
申请(专利权)人:中航华东光电有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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