本发明专利技术公开了一种可重涂哑光聚氨酯弹性漆及其制备与喷涂方法，涉及涂料生产技术领域，由如下质量份数的组份制成：A组份100份、B组份20份、C组份50-80份，所述A组份、B组份和C组份分别由树脂、助剂、哑粉、固化剂及多种有机溶剂组成。本发明专利技术所选原料价廉易得、制备与喷涂工艺操作简单，可对不良的弹性漆产品进行返喷修复，且性能指标符合标准；这不仅可减少浪费、降低生产成本，还对保护环境具有一定的积极作用。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，涉及涂料生产
，由如下质量份数的组份制成：A组份100份、B组份20份、C组份50-80份，所述A组份、B组份和C组份分别由树脂、助剂、哑粉、固化剂及多种有机溶剂组成。本专利技术所选原料价廉易得、制备与喷涂工艺操作简单，可对不良的弹性漆产品进行返喷修复，且性能指标符合标准；这不仅可减少浪费、降低生产成本，还对保护环境具有一定的积极作用。【专利说明】
： 本专利技术涉及涂料生产
，具体涉及一种可重涂哑光聚氨酯弹性漆及其制备 与喷涂方法。
技术介绍
： 聚氨酯弹性漆由来以久，因其突出的手感（绵绵爽滑）大量应用在游戏杆、鼠标、 电吹风、烫发夹、笔、卷尺、打火机、望远镜等日常用品和汽车内饰、电动工具及3C电子的表 面涂装。满足了人们对于手部长期接触的工业产品那种绵绒、滑爽的感觉。但其最大的缺 点是不可重涂或重涂性能差，而工业产品在进行表面涂装过程中，难免会出现不良产品。这 些不良的弹性漆产品很难返喷修复（其表面是网状结构-0H/NC0高张力、高密度漆膜），于 是不良品只好脱漆或报废处理。而脱漆过程又会给不同的材质造成损伤失去了原材质的性 能，报废处理不仅浪费巨大，而且会造成再次环境污染，所以可重涂弹性漆一直是涂料界需 要解决的一个技术难题。
技术实现思路
： 本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种设计合理、生产成本低、对环境友好的 可重涂哑光聚氨酯弹性漆及其制备与喷涂方法。 本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现： -种可重涂哑光聚氨酯弹性漆，由如下质量份数的组份制成： A组份 100份 B组份 20份 C组份 50-80份 所述A组份由如下质量百分比的原料组成： 带轻基直链聚醋树脂 65% 乙酸正丁酯 5% 二氧化硅 10% 乙酸乙酯 7.4% 二月桂酸二丁基锡 0.6% 丙烯酸流平剂 1.5% 有机硅流平剂 0.5% 二丙酮醇 5% 甲基异丁基酮 5% 所述B组份由如下质量百分比的原料组成： 六亚甲基二异氰酸酯三聚体 80% 乙酸正丁酯 20% 所述C组份由如下质量百分比的原料组成： 乙酸正丁酯 10% 乙酸乙酯 70% 甲基异丁基酮 10% 二丙酮醇 10% 一种可重涂哑光聚氨酯弹性漆的制备与喷涂方法，包括以下步骤： (1)在阴凉干燥的室温环境下，按照上述比例先加入带羟基直链聚酯树脂和乙酸 正丁酯，于300r/min下搅拌混合，然后加入二氧化娃，于1500r/min下搅拌15min，使其分散 均匀； (2)再向其中加入乙酸乙酯、二月桂酸二丁基锡和丙烯酸流平剂，于800r/min下 搅拌5min，随后于300r/min下加入有机硅流平剂、二丙酮醇和甲基异丁基酮，静置至汽泡 消失，最后气泵过滤机过滤、包装，即得A组份涂料； (3)按比例向步骤⑵制备的A组份涂料中加入B组份以及C组份，充分搅拌均匀 后即得目标涂料； (4)取塑胶素材，先用酒精擦试其表面，然后喷涂步骤（3)制备的目标涂料，喷涂 厚度为30-50um，于常温或30°C下流平5-10min，最后放入70-80°C烤箱中加烤30min即可。 本专利技术的成膜原理： 带羟基（-0H)的直链聚酯树脂与脂肪族聚异氰酸酯（六亚甲基二异氰酸酯三聚 体-NC0)在催干剂的存在下经加温（60-80°C)后，-0H基团与-NC0基团之间发生化学反应 即成膜。 本专利技术的有益效果是： 1)本专利技术所选原料价廉易得、制备与喷涂工艺操作简单，可对不良的弹性漆产品 进行返喷修复，且性能指标符合标准； 2)不仅可减少浪费、降低生产成本，还对保护环境具有一定的积极作用。 【具体实施方式】： 为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结 合具体实施例，进一步阐述本专利技术。 实施例1 -种可重涂哑光聚氨酯弹性漆，由如下质量份数的组份制成： A组份 100 份 B组份 20份 C组份 50份 所述A组份由如下质量百分比的原料组成： 带羟基直链聚酯树脂 65% 乙酸正丁酯 5% 二氧化硅 10% 乙酸乙酯 7.4% 二月桂酸二丁基锡 0.6% 丙烯酸流平剂 1.5% 有机硅流平剂 0.5% 二丙酮醇 5% 甲基异丁基酮 5% 所述B组份由如下质量百分比的原料组成： 六亚甲基二异氰酸酯三聚体 80% 乙酸正丁酯 20% 所述C组份由如下质量百分比的原料组成： 乙酸正丁酯 10% 乙酸乙酯 70% 甲基异丁基酮 10% 二丙酮醇 10% 按照上述组份及其比例进行涂料的制备与喷涂，具有步骤如下： (1)在阴凉干燥的室温环境下，按照上述比例先加入带羟基直链聚酯树脂和乙酸 正丁酯，于300r/min下搅拌混合，然后加入二氧化娃，于1500r/min下搅拌15min，使其分散 均匀； (2)再向其中加入乙酸乙酯、二月桂酸二丁基锡和丙烯酸流平剂，于800r/min下 搅拌5min，随后于300r/min下加入有机硅流平剂、二丙酮醇和甲基异丁基酮，静置至汽泡 消失，最后气泵过滤机过滤、包装，即得A组份涂料； (3)按比例向步骤（2)制备的A组份涂料中加入B组份以及C组份，充分搅拌均匀 后即得目标涂料； (4)取塑胶素材，先用酒精擦试其表面，然后喷涂步骤（3)制备的目标涂料，喷涂 厚度为30-50um，于常温或30°C下流平5-10min，最后放入70-80°C烤箱中加烤30min即可。 实施例2 -种可重涂哑光聚氨酯弹性漆，由如下质量份数的组份制成： A组份 100 份 B组份 20份 C组份 60份 其中A组份、B组份和C组份的原料组成及各原料比例同实施例1，并按照实施例 1的步骤进行目标涂料的制备与喷涂。 实施例3 -种可重涂哑光聚氨酯弹性漆，由如下质量份数的组份制成： A组份 100 份 B组份 20份 C组份 80份 其中A组份、B组份和C组份的原料组成及各原料比例同实施例1，并按照实施例 1的步骤进行目标涂料的制备与喷涂。 按照ACER标准对实施例1-3制备的涂料进行性能测试，结果如表1所示。需要注 意的是用于进行性能测试的涂料喷涂后需在70-80°C下加烤4-8h。 表1本专利技术可重涂聚氨酯弹性漆的技术性能测试结果 【权利要求】1. 一种可重涂哑光聚氨酯弹性漆，其特征在于，由如下质量份数的组份制成： A组份 100份 B组份 20份 C组份 50-80份 所述A组份由如下质量百分比的原料组成： 带羟基直链聚酯树脂 65% 乙酸正丁酯 5% 二氧化硅 10% 乙酸乙酯 7.4% 二月桂酸二丁基锡 0.6% 丙烯酸流平剂 1.5% 有机硅流平剂 0.5% 二丙酮醇 5% 甲基异丁基酮 5% 所述B组份由如下质量百分比的原料组成： 六亚甲基二异氰酸酯三聚体 80% 乙酸正丁酯 20% 所述C组份由如下质量百分比的原料组成： 乙酸正丁酯 10% 乙酸乙酯 70% 甲基异丁基酮 10%° 二丙酮醇 10%2. -种可重涂哑光聚氨酯弹性漆本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可重涂哑光聚氨酯弹性漆，其特征在于，由如下质量份数的组份制成： A组份 100份 B组份 20份 C组份 50‑80份 所述A组份由如下质量百分比的原料组成： 所述B组份由如下质量百分比的原料组成： 六亚甲基二异氰酸酯三聚体 80％ 乙酸正丁酯 20％ 所述C组份由如下质量百分比的原料组成： 。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志宏，
申请(专利权)人：安徽宏浩涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。