一种开孔锯淬火工装制造技术

本发明专利技术涉及一种开孔锯淬火工装，需由钢材制造，并由框架、横梁、支杆和套管组成；所述框架上设有横梁装配槽；所述横梁两端以过盈配合方式安装在所述框架的横梁装配槽中；所述横梁上设有支杆安装孔；所述支杆以过盈配合方式安装在所述横梁的支杆安装孔上；所述套管与开孔锯套在所述支杆上，所述套管置于开孔锯下面起支撑和间隔相邻两层开孔锯的作用。本发明专利技术所提供的能将开孔锯锯齿朝下逐层放置的一种开孔锯淬火工装，操作简单灵活，用较低的成本解决现在开孔锯淬火无专用工装、淬火易变形、齿尖压塌、残存淬火油的问题，大幅提高产品的合格率和生产效率。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术涉及一种开孔锯淬火工装，需由钢材制造，并由框架、横梁、支杆和套管组成；所述框架上设有横梁装配槽；所述横梁两端以过盈配合方式安装在所述框架的横梁装配槽中；所述横梁上设有支杆安装孔；所述支杆以过盈配合方式安装在所述横梁的支杆安装孔上；所述套管与开孔锯套在所述支杆上，所述套管置于开孔锯下面起支撑和间隔相邻两层开孔锯的作用。本专利技术所提供的能将开孔锯锯齿朝下逐层放置的一种开孔锯淬火工装，操作简单灵活，用较低的成本解决现在开孔锯淬火无专用工装、淬火易变形、齿尖压塌、残存淬火油的问题，大幅提高产品的合格率和生产效率。【专利说明】一种开孔锯淬火工装
本专利技术属于工装夹具领域，具体为一种开孔锯淬火工装。
技术介绍
为避免淬火时开孔锯零件混乱堆放，并保证足够的装炉量，同批处理不同尺寸开 孔锯时，一般是将开孔锯锯齿朝上，按开孔锯直径大小顺序依次套装放置，并按此方式多层 阵列叠放。在1150°C以上的淬火高温下，开孔锯强度会大幅下降，由于没有专用工装保护锯 齿，置于底层的开孔锯锯齿往往需承受其上面开孔锯零件较大的压力作用，淬火后经常出 现开孔锯锯齿变形报废问题；同时，高温热膨胀导致开孔锯相互拥挤变形，圆形孔径变成不 规则椭圆，废品率增高；另外，开孔锯内极易残存淬火油，难于清理。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种开孔锯淬火工装，以解决现有开孔锯淬火易变形、齿尖 压塌、残存淬火油的问题。 为达到上述目的，本专利技术所提供的一种开孔锯淬火工装需由钢材制造，其特征在 于，由框架、横梁、支杆和套管组成；所述框架上设有横梁装配槽；所述横梁两端以过盈配 合方式安装在所述框架的横梁装配槽中；所述横梁上设有支杆安装孔；所述支杆以过盈配 合方式安装在所述横梁的支杆安装孔上；所述套管与开孔锯套在所述支杆上，所述套管置 于开孔锯下面起支撑和间隔相邻两层开孔锯的作用。 进一步地，所述支杆之间及支杆与框架之间的最小间距应大于开孔锯最大外径尺 寸，保证开孔锯顺利放置。 进一步地，所述支杆的外径尺寸应小于开孔锯底面最小中心孔直径尺寸，保证开 孔锯顺利放置。 进一步地，所述套管的内径尺寸应大于开孔锯底面最小中心孔直径尺寸。 进一步地，所述套管的外径尺寸应小于开孔锯最小内径尺寸。 进一步地，所述套管长度尺寸应大于开孔锯最大高度尺寸。 进一步地，所述支杆长度尺寸应大于横梁厚度与单根支杆上放置的套管总长度与 开孔锯底部总厚度之和。 进一步地，所述框架平行于支杆的高度尺寸应大于支杆长度。 使用时，先将所述套管套在所述支杆上，再在套管上方，将开孔锯锯齿朝下按直径 尺寸由小到大顺序依次套在支杆上，按此方式先放置套管再放置开孔锯零件，最终完成多 层阵列叠放，最后将开孔锯淬火工装随开孔锯放入淬火炉中；开孔锯淬火工装可多层叠放， 同时完成淬火处理，从而达到提高装炉量的目的。 本专利技术所提供的能将开孔锯锯齿朝下逐层放置的一种开孔锯淬火工装，操作简单 灵活，用较低的成本解决现在开孔锯淬火无专用工装、淬火易变形、齿尖压塌、残存淬火油 的问题，大幅提商广品的合格率和生广效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为开孔锅淬火工装示意图。 图2为开孔锯淬火工装内叠放两层开孔锯零件示意图，其中每层有四种型号的开 孔锯按直径由小到大顺序依次套在支杆上（锯齿朝下）。 图3为多层开孔锯淬火工装叠放示意图。 其中，附图标记： 1一框架，2-横梁，3-支杆，4一套管，5-开孔锅。 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的【具体实施方式】做详细描述。 本专利技术的基本思想是：由框架限定开孔锯淬火工装外形尺寸，并对横梁起到支撑 承载作用，框架设计更方便开孔锯零件的搬运，并可实现开孔锯淬火工装的多层叠放，更方 便装炉加热淬火；横梁用于承载多层开孔锯零件的重量，并限定了支杆安装位置；支杆用 于定位开孔锯零件放置位置，避免开孔锯零件混乱堆放；套管用于支撑和间隔开孔锯零件， 避免开孔锯锯齿受力变形；开孔锯锯齿朝下按直径尺寸由小到大依次套装并多层阵列叠 放，最大限度利用开孔锯淬火工装的装载能力，并可避免开孔锯油淬后残存淬火油。 如图1和图2所示，本实施例开孔锯淬火工装由0Cr25Ni20耐热不锈钢制造，由框 架1、横梁2、支杆3和套管4组成；框架1上设有横梁装配槽；横梁2两端以过盈配合方式 安装在框架1的横梁装配槽中；横梁2上设有支杆安装孔；支杆3以过盈配合方式安装在横 梁2的支杆安装孔上；使用时，套管4与开孔锯5套在支杆3上，套管4置于开孔锯5下面 起支撑和间隔相邻两层开孔锯5的作用。 本实施例中，4种不同直径尺寸的开孔锯尺寸如下表所示。 【权利要求】1. 一种开孔锯淬火工装需由钢材制造，其特征在于，由框架、横梁、支杆和套管组成； 所述框架上设有横梁装配槽；所述横梁两端以过盈配合方式安装在所述框架的横梁装配槽 中；所述横梁上设有支杆安装孔；所述支杆以过盈配合方式安装在所述横梁的支杆安装孔 上；所述套管套在所述支杆上并置于开孔锯下面起支撑和间隔开孔锯的作用。2. 如权利要求1所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述支杆之间及支杆与框 架之间的最小间距应大于开孔锯最大外径尺寸，保证开孔锯顺利放置。3. 如权利要求1或2所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述支杆的外径尺寸应 小于开孔锯底面最小中心孔直径尺寸，保证开孔锯顺利放置。4. 如权利要求1所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述套管的内径尺寸应大 于开孔锯底面最小中心孔直径尺寸。5. 如权利要求1或4所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述套管的外径尺寸应 小于开孔锯最小内径尺寸。6. 如权利要求1或4或5所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述套管长度尺寸 应大于开孔锯最大高度尺寸。7. 如权利要求1或2或3所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述支杆长度尺寸 应大于横梁厚度与单根支杆上放置的套管总长度与开孔锯底部总厚度之和。8. 如权利要求1所述的一种开孔锯淬火工装，其特征在于，所述框架平行于支杆的高 度尺寸应大于支杆长度。【文档编号】C21D1/62GK104263887SQ201410490418【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月24日 优先权日:2014年9月24日 【专利技术者】褚作明, 马天宁, 王建军, 陈东, 金康, 王艳利 申请人:机械科学研究总院先进制造技术研究中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种开孔锯淬火工装需由钢材制造，其特征在于，由框架、横梁、支杆和套管组成；所述框架上设有横梁装配槽；所述横梁两端以过盈配合方式安装在所述框架的横梁装配槽中；所述横梁上设有支杆安装孔；所述支杆以过盈配合方式安装在所述横梁的支杆安装孔上；所述套管套在所述支杆上并置于开孔锯下面起支撑和间隔开孔锯的作用。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：褚作明，马天宁，王建军，陈东，金康，王艳利，
申请(专利权)人：机械科学研究总院先进制造技术研究中心，
类型：发明
国别省市：北京;11