本实用新型专利技术公开了一种可回收余热的连续网带式淬火炉，属于热处理设备领域，解决了淬火炉内气氛不稳定、淬火处理能量浪费较高的问题。一种可回收余热的连续网带式淬火炉，包括排气装置，还包括余热回收装置，所述排气装置包括排气箱、排气管和排气口，排气口通过排气管与排气箱连通，余热回收装置包括进水口、出水口、水管和水箱，水箱包裹于排气管外，水箱内形成可容纳冷却水的空间，进水口通过水管与水箱内的空间连通，水箱顶部设有排气孔，出水口与水箱内的空间连通，水管延伸至排气箱内。可均匀稳定地为淬火炉及其内的加工件散热，同时回收淬火炉排放的热量，节能减排。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种可回收余热的连续网带式淬火炉，属于热处理设备领域，解决了淬火炉内气氛不稳定、淬火处理能量浪费较高的问题。一种可回收余热的连续网带式淬火炉，包括排气装置，还包括余热回收装置，所述排气装置包括排气箱、排气管和排气口，排气口通过排气管与排气箱连通，余热回收装置包括进水口、出水口、水管和水箱，水箱包裹于排气管外，水箱内形成可容纳冷却水的空间，进水口通过水管与水箱内的空间连通，水箱顶部设有排气孔，出水口与水箱内的空间连通，水管延伸至排气箱内。可均匀稳定地为淬火炉及其内的加工件散热，同时回收淬火炉排放的热量，节能减排。【专利说明】一种可回收余热的连续网带式淬火炉
本技术涉及热处理设备领域，特别是一种可回收余热的连续网带式淬火炉。
技术介绍
热处理行业常使用淬火加热炉，因为淬火加热炉高能耗是封闭设备，根据加工工艺需要，会排出约400°C的高温烟气，现有技术是直接排出高温烟气。而且难以控制温度，淬火炉产生的大量热量白白损失不符合节能减排的原则。
技术实现思路
本技术所要达到的目的是提供一种可回收余热的连续网带式淬火炉，可均匀稳定地为淬火炉及其内的加工件散热，同时回收连续网带式淬火炉排放的热量。 为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案:一种可回收余热的连续网带式淬火炉，包括排气装置，还包括余热回收装置，所述排气装置包括排气箱、排气管和排气口，排气口通过排气管与排气箱连通，余热回收装置包括进水口、出水口、水管和水箱，水箱包裹于排气管外，水箱内形成可容纳冷却水的空间，进水口通过水管与水箱内的空间连通，水箱顶部设有排气孔，出水口与水箱内的空间连通，水管延伸至排气箱内。 冷却水从进水口进入余热回收装置，在水管中流动时，通过水管管壁间接地与排气箱内高温烟、气热交换，然后冷却水进入水箱内，与水箱内已存在的冷却水均匀混合，同时通过排气管的管壁与排气管内的烟、气热交换，出水口排出水箱内已被加热的、多余的冷却水。冷却水升温后，热水可供给生产线清洗机使用。 进一步的，所述出水口带有温度检测装置。实时检测出水口冷却水的温度。 进一步的，所述出水口带有可封闭出水口水流的阀门。根据后续需要和温度检测装置测得的温度，可适时关闭出水口，使一部分冷却水参与热交换的时间延长，从而提高冷却水的水温。 进一步的，所述水箱设有第二进水口。当水箱内水温过高时可及时地补充低温冷却水。 采用上述技术方案后，本技术具有如下优点: 可均匀稳定地为淬火炉及其内的加工件散热，同时回收淬火炉排放的热量，节能减排。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图对本技术作进一步说明: 图1为本技术一种实施例的示意图； 【具体实施方式】 图1所示为本技术的一种实施例。 一种可回收余热的连续网带式淬火炉，包括排气装置，还包括余热回收装置，排气装置包括排气箱1、排气管(图中未示出)和排气口 2，排气口 2通过排气管与排气箱I连通，余热回收装置包括进水口 3、出水口 4、水管(图中未示出)和水箱5，水箱5包裹于排气管外，水箱5内形成可容纳冷却水的空间，进水口 3通过水管与水箱5内的空间连通，水箱5顶部设有排气孔，出水口 4与水箱5内的空间连通，水管延伸至排气箱I内，水管包括若干沿排气箱I内壁在水平方向上形成封闭环的管体，各管体间通过支路连通，进一步增加冷却水参与热交换的时间。出水口 4带有温度检测装置(图中未示出)，实时检测出水口 4冷却水的温度，同时出水口 4带有可封闭出水口 4水流的阀门(图中未示出)，根据后续需要和温度检测装置测得的温度，可适时关闭出水口 4，使一部分冷却水参与热交换的时间延长，从而提高冷却水的水温。水箱5设有第二进水口 6，当水箱5内水温过高时可及时地补充低温冷却水。 冷却水从进水口 3进入余热回收装置，在水管中流动时，通过水管管壁间接地与排气箱I内高温烟、气热交换，然后冷却水进入水箱5内，与水箱5内已存在的冷却水均匀混合，同时通过排气管的管壁与排气管内的烟、气热交换，出水口 4排出水箱5内已被加热的、多余的冷却水。冷却水升温后，热水可供给生产线清洗机使用。可均匀稳定地为淬火炉及其内的加工件散热，同时回收淬火炉排放的热量，节能减排。 除上述优选实施例外，本技术还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本技术作出各种改变和变形，只要不脱离本技术的精神，均应属于本技术所附权利要求所定义的范围。【权利要求】1.一种可回收余热的连续网带式淬火炉，包括排气装置，其特征在于:还包括余热回收装置，所述排气装置包括排气箱(I)、排气管和排气口(2)，排气口通过排气管与排气箱连通，余热回收装置包括进水口(3)、出水口(4)、水管和水箱(5)，水箱包裹于排气管外，水箱内形成可容纳冷却水的空间，进水口通过水管与水箱内的空间连通，水箱顶部设有排气孔，出水口与水箱内的空间连通，水管延伸至排气箱内。2.根据权利要求1所述的一种可回收余热的连续网带式淬火炉，其特征在于:所述出水口带有温度检测装置。3.根据权利要求2所述的一种可回收余热的连续网带式淬火炉，其特征在于:所述出水口带有可封闭出水口水流的阀门。4.根据权利要求1-3任一所述的一种可回收余热的连续网带式淬火炉，其特征在于:所述水箱设有第二进水口(6)。【文档编号】F27D17/00GK204058533SQ201420518192【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日 【专利技术者】孙颖 申请人:浙江长兴正达电炉制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可回收余热的连续网带式淬火炉，包括排气装置，其特征在于：还包括余热回收装置，所述排气装置包括排气箱(1)、排气管和排气口(2)，排气口通过排气管与排气箱连通，余热回收装置包括进水口(3)、出水口(4)、水管和水箱(5)，水箱包裹于排气管外，水箱内形成可容纳冷却水的空间，进水口通过水管与水箱内的空间连通，水箱顶部设有排气孔，出水口与水箱内的空间连通，水管延伸至排气箱内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙颖，
申请(专利权)人：浙江长兴正达电炉制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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