闸板新型密封结构制造技术

技术编号:10885856 阅读:118 留言:0更新日期:2015-01-08 15:12
本发明专利技术闸板新型密封结构,包括壳体和位于壳体顶部的阀盖,所述壳体内安装有阀座,所述阀座的底部设有介质通道,所述阀座内还设有竖向闸板,闸板上端固定有竖向移动闸板的阀芯,所述闸板分为左闸板和右闸板,所述左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,所述壳体内位于左闸板的下方设有一个支撑左闸板的凸台。由于左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,在关闭阀门时,通过阀芯控制右闸板向下移动,使得左右两个闸板上端的斜面在关闭阀门时产生密封力,通过右闸板的下端部使进出口介质隔断。在开启阀门时,通过阀芯控制右闸板向上移动,左闸板和右闸板下端的斜面在开启阀门时使上端的阀盖腔与介质之间形成密封,避免介质的大量进入。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术闸板新型密封结构,包括壳体和位于壳体顶部的阀盖,所述壳体内安装有阀座,所述阀座的底部设有介质通道,所述阀座内还设有竖向闸板,闸板上端固定有竖向移动闸板的阀芯,所述闸板分为左闸板和右闸板,所述左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,所述壳体内位于左闸板的下方设有一个支撑左闸板的凸台。由于左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,在关闭阀门时,通过阀芯控制右闸板向下移动,使得左右两个闸板上端的斜面在关闭阀门时产生密封力,通过右闸板的下端部使进出口介质隔断。在开启阀门时,通过阀芯控制右闸板向上移动,左闸板和右闸板下端的斜面在开启阀门时使上端的阀盖腔与介质之间形成密封,避免介质的大量进入。【专利说明】闸板新型密封结构
本专利技术涉及一种密封结构,具体涉及一种闸板新型密封结构。
技术介绍
闸板阀是最常用的截断阀之一,主要用来接通或截断管路中的介质,不运用于调节介质流量。运用的压力、温度及直径范围很大,尤其运用于中、大直径的管道。闸板阀的特点是,流体阻力小,闸体内部介质通孔是直通的,介质流经时不改变其流动方向,因而流动阻力较小。启闭较省力,启闭时阀板运动方向与介质流动方向相垂直。介质流动方向一般不受限制,介质可从两侧任意方向流过,均能达到接通或截断的目的。便于安装,运用于介质的流动方向可能改变的管路中。 传统的阀座与闸板密封仅靠阀杆对闸板施加轴向力,推动闸板移动到阀体底部,靠介质的压力使闸板与阀座实现密封。由于阀门上腔内始终有压力介质,容易使阀杆密封产生外漏。闸板密封面为两平行平面,闸板厚度固定不可调。闸板和阀座材料均为碳钢或合金钢,经热处理后表面硬度较高,这样形成的密封副不易实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种闸板新型密封结构,解决现有的结构容易造成介质泄漏的问题。 为达到上述目的,本专利技术的技术方案是:闸板新型密封结构,包括壳体和位于壳体顶部的阀盖,所述壳体内安装有阀座,所述阀座的底部设有介质通道,所述阀座内还设有竖向闸板,闸板上端固定有竖向移动闸板的阀芯,所述闸板分为左闸板和右闸板,所述左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,所述壳体内位于左闸板的下方设有一个支撑左闸板的凸台。 采用上述技术方案时,由于左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,在关闭阀门时,通过阀芯控制右闸板向下移动,使得左右两个闸板上端的斜面在关闭阀门时产生密封力,通过右闸板的下端部使进出口介质隔断。在开启阀门时,通过阀芯控制右闸板向上移动,左闸板和右闸板下端的斜面在开启阀门时使上端的阀盖腔与介质之间形成密封,避免介质的大量进入。这样在阀门开启状态,阀盖腔内的压力较小,减少填料函与阀杆之间泄漏,从而大大减少阀门外漏可可能性。 进一步,所述左闸板的上端设有一个朝向右闸板的横向凸起,所述阀芯上套设有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于右闸板的上端和左闸板的凸起之间。上述设置,在左闸板、右闸板两块双斜面闸板之间设有一个压紧弹簧。在阀门开启的时候,压紧弹簧的弹力克服左闸板的自身重力,形成一个预紧力,使两块闸板始终张开并保持密封状态。 进一步,所述阀座与壳体之间设有密封圈。 进一步,所述左闸板的中部向右闸板突出,所述右闸板的中部与左闸板的中部突出对应的凹槽。 上述设置可以提供更好的密封效果,避免介质的渗漏。 【专利附图】【附图说明】 下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明:图1是本专利技术闸板新型密封结构实施例的截面示意图。 【具体实施方式】 如图1所示,本专利技术闸板新型密封结构,包括壳体和位于壳体顶部的阀盖,壳体内安装有阀座1,阀座I横向设置,阀座I与壳体之间设有密封圈,阀座I的底部设有介质通道,阀座内还设有竖向闸板,所述闸板分为左闸板2和右闸板21,右闸板21上端固定有竖向移动右闸板21的阀芯,所述左闸板2和右闸板21的结合面为相互配合的双斜面,左闸板2的中部向右闸板21突出,右闸板21的中部与左闸板2的中部突出对应的凹槽。壳体内位于左闸板2的下方设有一个支撑左闸板2的凸台。左闸板2的上端设有一个朝向右闸板21的横向凸起,阀芯上套设有压紧弹簧3,压紧弹簧3位于右闸板21的上端和左闸板2的凸起之间。 阀座I与闸板的密封结构主要由双斜面的左闸板2、右闸板21和压紧弹簧3组成,其最大特点是左闸板2和右闸板21的上下端都设计成配合的斜面,即为双斜面闸板。两个闸板上端的斜面在关闭阀门时产生密封力,使进出口介质隔断。左闸板2和右闸板21下端的斜面在开启阀门时使阀盖腔与介质之间形成密封。这样在阀门开启状态,阀盖腔内的压力较小,减少填料函与阀杆之间泄漏,从而大大减少阀门的外漏。 左闸板2、右闸板21两块双斜面闸板之间设有一个压紧弹簧3。在阀门开启的时候,压紧弹簧3的弹力克服左闸板2的自身重力,形成一个预紧力,使两块闸板始终张开并保持密封状态。 阀座采用超高分子聚乙烯材料。双闸板的基体采用钢质,密封端面进行等离子喷涂镍基合金,由此组成的密封副可有效改善其摩擦性能,起到良好密封的效果。平板闸阀的填料函、闸板和阀座结构改进后,阀门的密封效果良好。 以上所述的仅是本专利技术的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本专利技术结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本专利技术的保护范围,这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。【权利要求】1.闸板新型密封结构,包括壳体和位于壳体顶部的阀盖,所述壳体内安装有阀座,所述阀座的底部设有介质通道,所述阀座内还设有竖向闸板,闸板上端固定有竖向移动闸板的阀芯,其特征是,所述闸板分为左闸板和右闸板,所述左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,所述壳体内位于左闸板的下方设有一个支撑左闸板的凸台。2.根据权利要求1所述的闸板新型密封结构,其特征是,所述左闸板的上端设有一个朝向右闸板的横向凸起,所述阀芯上套设有压紧弹簧,所述压紧弹簧位于右闸板的上端和左闸板的凸起之间。3.根据权利要求1所述的闸板新型密封结构,其特征是,所述阀座与壳体之间设有密封圈。4.根据权利要求1所述的闸板新型密封结构,其特征是,所述左闸板的中部向右闸板突出,所述右闸板的中部与左闸板的中部突出对应的凹槽。【文档编号】F16K3/314GK104265927SQ201410512078【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日 【专利技术者】盛洪 申请人:重庆川武仪表有限公司本文档来自技高网
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【技术保护点】
闸板新型密封结构,包括壳体和位于壳体顶部的阀盖,所述壳体内安装有阀座,所述阀座的底部设有介质通道,所述阀座内还设有竖向闸板,闸板上端固定有竖向移动闸板的阀芯,其特征是,所述闸板分为左闸板和右闸板,所述左闸板和右闸板的结合面为相互配合的双斜面,所述壳体内位于左闸板的下方设有一个支撑左闸板的凸台。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:盛洪
申请(专利权)人:重庆川武仪表有限公司
类型:发明
国别省市:重庆;85

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