本发明专利技术公开了一种高强度高附着力耐磨防污涂料，其原料按重量份包括：长油度醇酸树脂55-58份，丙烯酸树脂24-28份，氯化橡胶15-19份，防污剂3-6份，辅助防污剂1.2-1.5份，活性稀释剂2-5份，消泡剂1.1-1.4份，流平剂1.2-1.5份，改性碳纳米管23-26份，钛白粉8-11份，高岭土4-7份，纳米膨润土2-5份，颜料2.5-2.9份。本发明专利技术强度高、耐磨性能好，且具备高附着力，能够满足船舶用防污涂料的需求。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种高强度高附着力耐磨防污涂料，其原料按重量份包括：长油度醇酸树脂55-58份，丙烯酸树脂24-28份，氯化橡胶15-19份，防污剂3-6份，辅助防污剂1.2-1.5份，活性稀释剂2-5份，消泡剂1.1-1.4份，流平剂1.2-1.5份，改性碳纳米管23-26份，钛白粉8-11份，高岭土4-7份，纳米膨润土2-5份，颜料2.5-2.9份。本专利技术强度高、耐磨性能好，且具备高附着力，能够满足船舶用防污涂料的需求。【专利说明】一种高强度高附着力耐磨防污涂料
本专利技术涉及防污涂料
，尤其涉及一种高强度高附着力耐磨防污涂料。
技术介绍
防污涂料是船舶建造中的一种重要原料，能够防止水生生物污染导致的船舶损 毁，同时保证船舶的机动性和航速，防污效果一般为3-5年，但是在船舶行驶或靠岸过程 中，容易产生磨擦和撞击，防污涂料容易由此产生机械损伤并导致防污涂层的失效，从而造 成局部污损，影响船舶的平衡性和稳定性，而且水生生物的附着在涂层表面，也加速了防护 涂层的剥落，对船舶结构和安全产生严重的影响，因此，研制一种能够克服磨擦、防污效果 好，同时具有高附着力、不易剥落的船舶用防污涂料十分必要。
技术实现思路
基本
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种高强度高附着力耐磨防污涂 料，强度高、耐磨性能好，且具备高附着力，能够满足船舶用防污涂料的需求。 本专利技术提出的一种高强度高附着力耐磨防污涂料，其原料按重量份包括：长油度 醇酸树脂55-58份，丙烯酸树脂24-28份，氯化橡胶15-19份，防污剂3-6份，辅助防污剂 1. 2-1. 5份，活性稀释剂2-5份，消泡剂1. 1-1. 4份，流平剂1. 2-1. 5份，改性碳纳米管23-26 份，钛白粉8-11份，高岭土 4-7份，纳米膨润土 2-5份，颜料2. 5-2. 9份。 优选地，长油度醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶的重量比为56-57 :25-26 : 16-17。 优选地，长油度醇酸树脂的油度为64-67wt%。 优选地，其原料按重量份包括：长油度醇酸树脂56-57份，丙烯酸树脂25-26份，氯 化橡胶16-17份，防污剂4-5份，辅助防污剂1. 3-1. 4份，活性稀释剂3-4份，消泡剂1. 2-1. 3 份，流平剂1. 3-1. 4份，改性碳纳米管24-25份，钛白粉9-10份，高岭土 5-6份，纳米膨润土 3-4份，颜料2. 6-2. 7份。 优选地，改性碳纳米管的制备过程中，按重量份将1-4份碳纳米管和15-20份 45- 50wt%的氢氧化钾溶液第一次超声分散4-6h，第一次超声分散的频率为30-35KHZ，第 一次超声分散的功率为1000-1200W，调节pH值为6. 8-7. 2后，抽滤、干燥得到物料A，将物 料A、20-25份96-98wt%硫酸加入第一反应容器，搅拌20-24h，搅拌速度为50-60rpm，再 加入10-13份23-26wt%的盐酸溶液第二次超声分散0. 5-lh，第二次超声分散的频率为 52-57KHZ，第二次超声分散的功率为1200-1400W，调节pH值为6. 9-7. 0后，抽滤、干燥得 到物料C，将物料C、2-5份正丁胺、30-35份四氢呋喃加入第二反应容器中第三次超声分散 5-8h，第三次超声分散的频率为115-130KHZ，第三次超声分散的功率为1300-1500W，再陈 化2-3. 5h，抽滤、干燥得到改性碳纳米管 优选地，改性碳纳米管的制备过程中，按重量份将2-3份碳纳米管和16-17份 46- 47wt%的氢氧化钾溶液第一次超声分散4. 5-5h，第一次超声分散的频率为32-34KHZ， 第一次超声分散的功率为1100-1150W，调节pH值为6. 9-7. 1后，抽滤、干燥得到物料A，将 物料A、22-23份96-98wt%硫酸加入第一反应容器，搅拌22-23h，搅拌速度为53-58rpm，再 加入11-12份24-25wt%的盐酸溶液第二次超声分散0. 6-0. 7h，第二次超声分散的频率为 54-56KHZ，第二次超声分散的功率为1250-1300W，调节pH值为6. 9-7. 0后，抽滤、干燥得 到物料C，将物料C、3-4份正丁胺、33-34份四氢呋喃加入第二反应容器中第三次超声分散 6-7h，第三次超声分散的频率为118-120KHZ，第三次超声分散的功率为1350-1400W，再陈 化2. 5-3h，抽滤、干燥得到改性碳纳米管。 本专利技术采用长油度醇酸树脂、丙烯酸树脂、氯化橡胶作为主料，使本专利技术具有优异 的强度、耐磨防污性能和较高的附着力，其中氯化橡胶与长油度醇酸树脂具有良好的混溶 性，增强了本专利技术的硬度和耐磨性以及耐水、耐盐性能，而该油度为64-67wt%的长油度醇 酸树脂弱极性结构含量高，溶解性好，使本专利技术具有较好的光泽高、刷涂性、流平性；添加 的改性碳纳米管、钦白粉、1?岭土、纳米膨润土提1?了本专利技术的桐度，同时进一步提1?了本 专利技术的强度、耐磨性能和附着力，其中改性碳纳米管是由碳纳米管经正丁胺改性得到的，碳 纳米管是一种性能优异的纳米材料，既具有碳纤维的固有性质，又具有纺织纤维的柔软可 编性以及高分子材料的易加工性，由于其表面含有多个非配对原子，经过改性修饰后，应用 范围更为广泛，当采用正丁胺对碳纳米管改性修饰时，正丁胺表面带有的氨基活性官能基 团能与碳纳米管形成酰胺键，从而被牢固地接枝到碳纳米管表面，改变了碳纳米管的在主 料中的界面能，降低了碳纳米管的有序度，使得碳纳米管更易于高度分散、深度嵌入主料之 中，同时氨基活性官能基团能够能与主料发生反应，使两者牢固的结合在一起形成界面，当 本专利技术受到冲击、磨擦等作用力时，主料上的负载能够通过界面转移到碳纳米管上，从而吸 收更多的作用力，从而增强了本专利技术的强度、耐磨等性能，同时，改性碳纳米管以其较小的 分子结构，极易嵌入船舶表面，并由本专利技术和船舶表面形成的界面向船舶表面扩散，从而大 大提高了本专利技术的附着力；而防污剂、辅助防污剂构成的防污体系，能够进一步提高本专利技术 的防污能力。 【具体实施方式】 下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。 实施例1 本专利技术提出的一种高强度高附着力耐磨防污涂料，其原料按重量份包括：长油度 醇酸树脂58份，丙烯酸树脂24份，氯化橡胶19份，防污剂3份，辅助防污剂1. 5份，活性稀 释剂2份，消泡剂1. 4份，流平剂1. 2份，改性碳纳米管26份，钛白粉8份，高岭土 7份，纳 米膨润土 2份，颜料2. 9份；其中，长油度醇酸树脂的油度为64wt% ; 改性碳纳米管的制备过程中，按重量份将4份碳纳米管和15份50wt%的氢氧 化钾溶液第一次超声分散4h，第一次超声分散的频率为35KHz，第一次超声分散的功率为 1000W，调节pH值为7. 2后，抽滤、干燥得到物料A，将物料A、20份98wt%硫酸加入第一反应 容器，搅拌20h，搅拌速度为60rpm，再加入10份26wt%的盐酸溶液第二次超声分散0. 5h， 第二次超声分散的频率为57KHz，第二次超声分散的功率为1200W，调节pH值为7. 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高强度高附着力耐磨防污涂料，其特征在于，其原料按重量份包括：长油度醇酸树脂55‑58份，丙烯酸树脂24‑28份，氯化橡胶15‑19份，防污剂3‑6份，辅助防污剂1.2‑1.5份，活性稀释剂2‑5份，消泡剂1.1‑1.4份，流平剂1.2‑1.5份，改性碳纳米管23‑26份，钛白粉8‑11份，高岭土4‑7份，纳米膨润土2‑5份，颜料2.5‑2.9份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡昌悌，
申请(专利权)人：芜湖县双宝建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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