本发明专利技术公开了一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，包括安装平台、设置在所述安装平台上的回转工作台和铣削机构，所述铣削机构设置在回转工作台一侧，该铣削机构具有延伸至该回转工作台上方的铣刀，所述回转工作台上铰接有多根压杆，所述压杆沿回转工作台中心圆环阵列分布，在回转工作台与铣削机构之间横向固定有斜压板，所述压杆随回转工作台运行至铣削机构相对一侧时，该压杆远离回转工作台的一端与斜压板下端面抵接。本发明专利技术结构简单、新颖，操作方便、安全，加工效率高、成本低，产品一致性好。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，包括安装平台、设置在所述安装平台上的回转工作台和铣削机构，所述铣削机构设置在回转工作台一侧，该铣削机构具有延伸至该回转工作台上方的铣刀，所述回转工作台上铰接有多根压杆，所述压杆沿回转工作台中心圆环阵列分布，在回转工作台与铣削机构之间横向固定有斜压板，所述压杆随回转工作台运行至铣削机构相对一侧时，该压杆远离回转工作台的一端与斜压板下端面抵接。本专利技术结构简单、新颖，操作方便、安全，加工效率高、成本低，产品一致性好。【专利说明】用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置
本专利技术属于机械加工设备
，具体的说，涉及一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置。
技术介绍
摩托车方向把卡子安装在方向柱上联板上，用于固定摩托车方向把管，是摩托车转向系统中不可或缺的重要部件，其结构如图1所示，包括卡子本体I和位于所述卡子本体I上的圆弧凹槽11，该圆弧凹槽11两侧分别设置有定位平面12，由于定位平面12直接影响安装精度，因此需要对该定位平面12进行铣削加工，传统铣床只能单件加工，不仅加工效率低，成本高，而且产品一致性较差，影响后续装配过程。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，加工效率高、成本低、能够可靠保证产品一致性。 本专利技术的技术方案如下: 一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，包括安装平台、设置在所述安装平台上的回转工作台和铣削机构，所述铣削机构设置在回转工作台一侧，该铣削机构具有延伸至该回转工作台上方的铣刀，其关键在于:所述回转工作台上铰接有多根压杆，所述压杆沿回转工作台中心圆环阵列分布，在回转工作台与铣削机构之间横向固定有斜压板，所述压杆随回转工作台运行至铣削机构相对一侧时，该压杆远离回转工作台的一端与斜压板下端面抵接。 采用上述结构，压杆随回转工作台一起转动，待加工的摩托车方向把卡子置于该压杆下方，当运行至斜压板一侧时，斜压板压紧压杆端部，以夹紧工件，铣刀按预设参数进行加工，如此实现摩托车方向把卡子的连续加工，生产效率高，成本低，同时，工件统一装夹，连续切削，有利于提高产品一致性。 优选地，所述斜压板沿长度方向上的两端向上弯曲，以方便导引压杆进入和退出斜压板位置，并提供缓冲。 优选地，所述压杆在其远离回转工作台的一端固套有滚动轴承，这样，利用滚动轴承与斜压板抵接，使机构运行更加平稳。 优选地，所述压杆在靠近其近端位置设置有半圆状的压块，所述压块的凸面向下，该压块与压杆长度方向垂直，采用上述结构，利用压块的弧形凸面与摩托车方向把卡子上的凹槽配合，以此对摩托车方向把卡子进行定位，压块与压杆长度方向垂直，能够同时夹紧两个摩托车方向把卡子，对其位于同侧的定位平面进行加工。 作为另一种定位夹紧方式，所述压杆在靠近其近端位置设置有半圆状的压块，所述压块的凸面向下，该压块沿压杆长度方向设置，这样压块对单个摩托车方向把卡子夹紧，一次性对其两侧的定位平面进行加工。 优选地，所述回转工作台外侧设置有圆弧形的曲线抬杆，所述曲线抬杆与铣削机构相对设置，该曲线抬杆与回转工作台之间具有30°?60°的夹角，其主要部分位于回转工作台所在平面上方，该曲线抬杆两端位于回转工作台所在平面以下，通过固设在回转工作台外侧的抬杆支架支撑，当压杆运行至曲线抬杆一侧时，所述压杆下表面与曲线抬杆上表面抵触，以抬起压杆。 采用以上结构，当压杆随回转工作台运行至曲线抬杆一侧时，压杆将沿曲线抬杆轨迹运行，以此抬起压杆，方便取出已加工好的摩托车方向把卡子，并放入未加工的卡子，进入下一轮加工操作。 优选地，在所述压杆运行进入曲线抬杆方向的一侧设置有吹件管，所述吹件管内通有高压空气，该吹件管固定在回转工作台外侧。该结构能够方便将已加工好的摩托车方向把卡子吹出，进一步提高了加工效率。 优选地，所述压杆铰接位置的内侧设置有环形的防护罩，所述防护罩与回转工作台同轴设置，该防护罩上端高于铣刀的加工平面，采用上述结构，能够防止铝屑飞溅伤害到操作人员。 有益效果: 采用以上技术方案的用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，结构简单新颖，操作方便安全，本专利技术加工效率高、成本低，产品一致性好。 【专利附图】【附图说明】 图1为
技术介绍
中摩托车方向把卡子的结构示意图； 图2为本专利技术的立体结构示意图； 图3为本专利技术中回转工作台的安装结构示意图； 图4为本专利技术中压块沿压杆长度方向设置时的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合实施例和附图对本专利技术作进一步说明。 如图2所示的一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，包括圆形的回转工作台2和设置在所述回转工作台2 —侧的铣削机构3，所述铣削机构3为一铣床，为避免附图过于复杂，铣床的具体结构未示出，该铣床具有延伸至该回转工作台2上方的铣刀31，所述回转工作台2的台面上设置有压杆4，所述压杆4沿回转工作台2中心圆环阵列分布，该压杆4近端与回转工作台2铰接，远端沿回转工作台2直径方向向外延伸，在该压杆4远离回转工作台2的端部固套有滚动轴承41。 参见图3，所述回转工作台2可转动地安装在安装平台9上，该回转工作台2下部固定有皮带轮21，该皮带轮21由电机22经减速机23驱动旋转，进一步带动回转工作台2转动，当然，回转工作台2也可以采用其他装置驱动，只要让回转工作台2匀速运转即可，在此不作赘述。 结合图2和图3可以看出，在回转工作台2与铣削机构3之间设置有斜压板5，所述斜压板5通过支架固定在铣削机构3位于安装平台9上的立柱32上，或者支撑在安装平台9上，当然也可以直接通过支架与地面固定，只要保持该斜压板5横向固定能够压紧压杆4即可，该斜压板5沿回转工作台2转动方向延伸，当所述压杆4随回转工作台2运行至铣削机构3相对一侧时，滚动轴承41的外圈与斜压板5下端面抵接，以压紧压杆4，斜压板5中部向下凸出，两端向上弯曲，以引导滚动轴承41进入和退出斜压板5区域，并提供缓冲。 图2中，所述压杆4在其近端靠近铰接点位置设置有半圆状的压块42，所述压块42的凸面向下，压块42焊接在压杆4杆身上，并与压杆4垂直或沿杆身长度方向布置。当压块42垂直于压杆4时，该压块42伸出压杆4的两端用于夹紧待加工的工件，这样能够同时夹紧两个摩托车方向把卡子1，可以对其位于同侧的定位平面12进行加工。 如图4所示，当压块42沿压杆4长度方向设置时，摩托车方向把卡子I被压紧在压块42下方，可以对同一摩托车方向把卡子I两侧的定位平面12进行加工。 由图2中还可以看出，所述回转工作台2外侧设置有弧形的曲线抬杆6，所述曲线抬杆6与铣削机构3相对设置，该曲线抬杆6与回转工作台2之间具有一 30°?60°的夹角α，其主要部分位于回转工作台2所在平面上方，两端位于回转工作台2所在平面以下，通过固设在回转工作台2外侧的抬杆支架61支撑，当压杆4运行至曲线抬杆6 —侧时，所述压杆4下表面与曲线抬杆6上表面抵触，以抬起压杆4，本专利技术中曲线抬杆6与回转工作台2之间夹角α优选为45° ,夹角太小,无法完全抬起压杆4，角度太大，会影响压杆4随回转工作台2的运行。 参见图2，沿回转本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于加工摩托车方向把卡子的连续铣削装置，包括安装平台(9)、设置在所述安装平台(9)上的回转工作台(2)和铣削机构(3)，所述铣削机构(3)设置在回转工作台(2)一侧，该铣削机构(3)具有延伸至该回转工作台(2)上方的铣刀(31)，其特征在于：所述回转工作台(2)上铰接有多根压杆(4)，所述压杆(4)沿回转工作台(2)中心圆环阵列分布，在回转工作台(2)与铣削机构(3)之间横向固定有斜压板(5)，所述压杆(4)随回转工作台(2)运行至铣削机构(3)相对一侧时，该压杆(4)远离回转工作台(2)的一端与斜压板(5)下端面抵接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：钱宗和，朱继富，万正成，
申请(专利权)人：重庆诚缘机械有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;85
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