本实用新型专利技术涉及一种化油器中体去毛刺夹具，包括导轨和底板，所述导轨与底板之间设有垫块，所述导轨上设有滑板，所述滑板上设有夹具体，所述导轨侧面设有挡块，所述夹具体中间设有与化油器中体相配合的缺口，本实用新型专利技术是通过夹具体给化油器中体精确的加工位置，加工时不易产生位移，使其加工质量高，本实用新型专利技术是与压力机配合使用，加工化油器中体，提高了加工效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种化油器中体去毛刺夹具，包括导轨和底板，所述导轨与底板之间设有垫块，所述导轨上设有滑板，所述滑板上设有夹具体，所述导轨侧面设有挡块，所述夹具体中间设有与化油器中体相配合的缺口，本技术是通过夹具体给化油器中体精确的加工位置，加工时不易产生位移，使其加工质量高，本技术是与压力机配合使用，加工化油器中体，提高了加工效率。【专利说明】一种化油器中体去毛刺夹具
本技术涉及工装夹具领域，尤其是一种化油器中体去毛刺夹具。
技术介绍
膜片式化油器由于具有体积小，架构紧凑、简单、可作任意位置和角度的翻转的特点，在小型动力机械中北广泛采用。膜片式化油器可分为柱塞式膜片式化油器和节气门式膜片化油器，而膜片式化油器中体是膜片式化油器的重要结构之一，对膜片式化油器起到重要作用，化油器中体外边缘加工好后，边缘会有毛刺，不方便拿取使用，出厂时，会先去毛刺，目前，去中体毛刺是手工挫去毛刺，加工效率低、质量差。
技术实现思路
本技术所要解决的问题是针对上述的技术现状而提供一种加工效率高、质量高的化油器中体去毛刺夹具。 本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种化油器中体去毛刺夹具，包括导轨和底板，所述导轨与底板之间设有垫块，所述导轨上设有滑板，所述滑板上设有夹具体，所述导轨侧面设有挡块，所述夹具体中间设有与化油器中体相配合的缺口。 进一步地，所述滑板与导轨上设有落料孔，该落料孔大于化油器中体，与所述缺口的中心轴为同一直线，方便化油器中体，去毛刺后脱落。 进一步地，所述挡块置于导轨两侧，对滑板进行限位。 进一步地，所述滑板与导轨之间滑动连接，方便安装、拆卸化油器中体。 与现在的技术相比，本技术的优点在于:本技术是通过夹具体给化油器中体精确的加工位置，加工时不易产生位移，使其加工质量高，本技术是与压力机配合使用，加工化油器中体，提高了加工效率。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术化油器中体去毛刺夹具零件示意图； 图2为本技术化油器中体去毛刺夹具示意图； 图3为本技术化油器中体去毛刺夹具工作示意图。 【具体实施方式】 为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本技术进行进一步详细说明。 如图1-2所示，本技术实施例提供一种化油器中体去毛刺夹具，包括导轨6和底板10，所述导轨6与底板10之间设有四个垫块9，所述垫块9分别置于导轨6与底板10的四角，所述导轨6上设有滑板4，所述滑板4上设有夹具体3，所述导轨6侧面设有挡块8，所述夹具体3中间设有与化油器中体7相配合的缺口 11，所述滑板4与导轨6上设有落料孔5，该落料孔5大于化油器中体7，与所述缺口 11的中心轴为同一直线，方便化油器中体7，去毛刺后脱落，所述挡块置于导轨两侧，对滑板4进行限位，所述滑板4与导轨6之间滑动连接，方便安装、拆卸化油器中体7，所述导轨6与垫块9之间螺钉连接，所述导轨6与挡块8之间螺钉连接。 如图3所示，本技术的工作原理为: 首先，把化油器中体7去毛刺夹具安装在压力机工作台I上，然后把滑板4滑出直到挡块8处，在夹具体3上安装化油器中体7，安装好后，再把滑板4推进直到挡块8处，然后把压力机上的冲头2与化油器中体7进行调试，调试到压力机冲头2与化油器中体7相对应，调试完成后进行加工，由压力机的冲头2从上向下冲击，安装在夹具体3上的化油器中体7，化油器中体7受到冲击后会掉落，在掉落时边缘的毛刺就被夹具体3的边缘去掉，而被去掉毛刺的化油器中体7会随着力下落到底板10，取出化油器中体7即可。 与现在的技术相比，本技术的优点在于:本技术是通过夹具体3给化油器中体7精确的加工位置，加工时不易产生位移，使其加工质量高，本技术是与压力机I配合使用，加工化油器中体7，提高了加工效率。 最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。【权利要求】1.一种化油器中体去毛刺夹具，其特征在于，包括导轨(6)和底板(10)，所述导轨(6)与底板(10)之间设有垫块(9)，所述导轨(6)上设有滑板(4)，所述滑板(4)上设有夹具体(3)，所述导轨(6)侧面设有挡块(8)，所述夹具体(3)中间设有与化油器中体(7)相配合的缺口(11)。2.根据权利要求1所述的化油器中体去毛刺夹具，其特征在于，所述滑板(4)与导轨(6)上设有落料孔(5)，该落料孔(5)大于化油器中体(7)，与所述缺口(11)的中心轴为同一直线。3.根据权利要求1所述的化油器中体去毛刺夹具，其特征在于，所述挡块(8)置于导轨(6)两侧。4.根据权利要求1所述的化油器中体去毛刺夹具，其特征在于，所述滑板(4)与导轨(6)之间滑动连接。【文档编号】B23D79/00GK204075397SQ201420454029【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月5日 优先权日:2014年8月5日 【专利技术者】韩剑敏 申请人:宁波可瑞迪化油器有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化油器中体去毛刺夹具，其特征在于，包括导轨(6)和底板(10)，所述导轨(6)与底板(10)之间设有垫块(9)，所述导轨(6)上设有滑板(4)，所述滑板(4)上设有夹具体(3)，所述导轨(6)侧面设有挡块(8)，所述夹具体(3)中间设有与化油器中体(7)相配合的缺口(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩剑敏，
申请(专利权)人：宁波可瑞迪化油器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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