一种袋装弹簧条切断推进装置，属于机械领域，包括切断机构、推进机构，以及用于控制切断机构和推进机构的控制单元，其中，所述切断机构包括送料通道和位于送料通道出口处的切断部件，所述送料通道上设有第一传感器，所述推进机构包括输送带、设置在输送带侧边的推手，输送带与推手相对的另一个侧边设置有过渡翻板，所述过渡翻板可垂直和水平翻转，输送带和粘胶平台之间进一步设有一可移动的喷枪。采用上述结构的袋装弹簧条切断推进装置，通过第一传感器计数，切断机构精确定位，再通过推动机构，将符合规格要求的袋装弹簧条快速精准的推入粘胶平台，整个过程快速、精准，无需人工参与，既提高了生产效率，又保证产品的裁剪品质。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种袋装弹簧条切断推进装置，属于机械领域，包括切断机构、推进机构，以及用于控制切断机构和推进机构的控制单元，其中，所述切断机构包括送料通道和位于送料通道出口处的切断部件，所述送料通道上设有第一传感器，所述推进机构包括输送带、设置在输送带侧边的推手，输送带与推手相对的另一个侧边设置有过渡翻板，所述过渡翻板可垂直和水平翻转，输送带和粘胶平台之间进一步设有一可移动的喷枪。采用上述结构的袋装弹簧条切断推进装置，通过第一传感器计数，切断机构精确定位，再通过推动机构，将符合规格要求的袋装弹簧条快速精准的推入粘胶平台，整个过程快速、精准，无需人工参与，既提高了生产效率，又保证产品的裁剪品质。【专利说明】一种袋装弹簧条切断推进装置
本技术涉及一种袋装弹簧条切断及推进装置。
技术介绍
目前，国内大部分采用的袋装弹簧粘胶机一般都需要人工将已做好的弹簧长条裁剪成预定长度或者个数的弹簧条，然后再将裁剪好的弹簧条手动放入粘胶设备中进行粘胶，由于床垫的规格不同，弹簧长条内的各个袋装弹簧的规格、间距也有不同，因此，人工裁剪、推进、喷胶工序比较复杂繁琐，存在效率低、成本高且裁剪不规整等缺陷。 有鉴于此，本专利技术人对此进行研究，专门开发出一种袋装弹簧条切断推进装置，本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种袋装弹簧条切断推进装置，可以将袋装弹簧条根据设定的长度自动切断、喷胶，再推入粘胶平台，整个过程快速、精准，无需人工参与，省时省力。 为了实现上述目的，本技术的解决方案是: 一种袋装弹簧条切断推进装置，包括切断机构、推进机构，以及用于控制切断机构和推进机构的控制单元，其中，所述切断机构包括送料通道和位于送料通道出口处的切断部件，所述送料通道上设有第一传感器，用于计算经过该传感器的袋装弹簧个数；所述推进机构包括输送带、设置在输送带侧边的推手，输送带与推手相对的另一个侧边设置有过渡翻板，所述过渡翻板可垂直和水平翻转，其水平翻转时，输送带、过渡翻板和粘胶平台位于同一平面上，输送带和粘胶平台之间进一步设有一可移动的喷枪，用于给袋装弹簧条喷胶，上述推进机构进一步包括驱动输送带的输送电机、控制推手动作的推手气缸、控制过渡翻板转动的翻板气缸、带动喷枪移动的喷枪电机等。 作为优选，上述输送带包括包括第一输送带，与第一输送带末端相连的第二输送带，推手和过渡翻板分别设置在第二输送带的两侧，所述过渡翻板水平翻转时，第二输送带、过渡翻板和粘胶平台位于同一平面上，第一输送带始端位于切断部件的切口处，用于将切断后的袋装弹簧条输送到第二输送带上。 作为优选，上述第一输送带和第二输送带均设有相互平行的上输送带和下输送带，通过上输送带和下输送带夹紧袋装弹簧条，可以使袋装弹簧条在移送过程中更加稳固，不易倾斜或扭曲。 作为优选，上述过渡翻板包括与第二输送带的上输送带和下输送带相对应设置的上过渡翻板和下过渡翻板，喷枪可在上过渡翻板和下过渡翻板之间左右水平移动。 作为优选，上述推进机构进一步包括可带动袋装弹簧条在第一输送带上移动的抓手部件，所述抓手部件包括抓手片，以及用于带动抓手片移动的导轨和抓手电机。 作为优选，上述抓手片包括上抓手片和下抓手片，所述上抓手片和下抓手片为带有锯齿的薄片，第一输送带的上输送带和下输送带中间设有一条可供上抓手片和下抓手片移动的缝隙，上抓手片、下抓手片与袋装弹簧条的接触面上设有锯齿，可以增加摩擦力，使抓手片可以稳固的将袋装弹簧条拖到第一输送带上。 作为优选，上述切断部件包括超声波焊接系统，推动超声波焊接系统移动的第一气缸和第一直线导轨,与超声波焊接系统相配合的封刀，推动封刀移动的第二气缸和第二直线导轨，以及与封刀相配合的切刀组，上述超声波焊接系统和封刀分别位于袋装弹簧条的两侧，当超声波焊接系统的前部和封刀前部贴合后，切刀组开始工作将弹簧长条切断，同时超声波焊接系统工作，将弹簧条被切断的袋口两边重新焊接，上述切断部件进一步包括用于检测超声波焊接系统是否到位的第二传感器。 作为优选，上述超声波焊接系统通过第一压板安装在第一滑动底板上，所述第一滑动底板活动安装在第一直线导轨上，第一直线导轨固定安装在切断部件的第一固定板上，第一气缸通过第一气缸支架也安装在第一固定板上；同理，封刀通过底板安装在第二滑动底板上，第二滑动底板活动安装在第二直线导轨上，第二直线导轨固定安装在切断部件的第二固定板上，第二气缸通过第二气缸支架也安装在第二固定板上。 作为优选，上述切刀组包括切刀，刀架，第二压板，第三直线导轨，以及推动切刀组运动的动力单元，切刀通过第二压板安装在刀架上，刀架通过第三直线导轨安装在底板上，所述动力单元为气缸或电机。 上述袋装弹簧条切断推进装置工作原理:袋装弹簧条沿着送料通道经过第一传感器到达送料通道的末端，然后由抓手片抓住袋装弹簧条首个袋装弹簧的顶端和底端，将其带入第一输送带，第一传感器从该袋装弹簧条首个袋装弹簧开始计数，当到达设定个数时，第二传感器开始检测超声波焊接系统是否到，若正常到位，第二传感器亮起，此时切断部件正对袋装弹簧条的凹陷部位，然后，超声波焊接系统和封刀分别在各自气缸的推动下向袋装弹簧条运动，当超声波焊接系统的前部和封刀前部贴合后，切刀组开始工作将袋装弹簧条切断，同时超声波焊接系统工作，将弹簧条被切断的袋口两边重新焊接。切断后的袋装弹簧条开始向第二输送带移去，当到达第二输送带推手处时，第二输送带停止输送，此时，上过渡翻板和下过渡翻板均为垂直翻转方向，喷枪开始移动，向袋装弹簧条喷胶，喷胶完毕后，上过渡翻板向上翻转，下过渡翻板向下翻转，由垂直翻转方向并为水平翻转，使第二输送带、过渡翻板和粘胶平台位移同一水平面上；接着，推手在推手气缸的推动下，将上完胶的整个袋装弹簧条沿着过渡翻板推入粘胶平台，与其他袋装弹簧条粘合。 若切断部件在执行切断动作时，切断位置刚好是袋装弹簧，而非两个袋装弹簧之间的凹陷处，此时超声波焊接系统和封刀由于刚好夹到袋装弹簧的钢丝而无法完全贴合，因此超声波焊接系统无法到位，第二传感器不亮，此时超声波焊接系统和切刀组不会工作，控制单元默认故障，第一输送带、第二输送带和第一传感器配合，将袋装弹簧条向前再输送1-2个弹簧的距离，然后再次执行切断，完成切断后，发生故障的弹簧条就有第一输送带和第二输送带直接从第二输送带的末端输出，不进行推送动作。 采用上述结构的袋装弹簧条切断推进装置，通过第一传感器计数，切断机构精确定位，再通过推动机构，将符合规格要求的袋装弹簧条快速精准的推入粘胶平台，整个过程快速、精准，无需人工参与，既提高了生产效率，又保证产品的裁剪品质。 以下结合附图及具体实施例对本技术做进一步详细描述。 【专利附图】【附图说明】 图1为本实施例的袋装弹簧条切断推进装置俯视结构示意图； 图2为本实施例的袋装弹簧条推进机构输送过程结构示意图(袋装弹簧条未进入第一输送带时); 图3为本实施例的袋装弹簧条推进机构输送过程结构示意图(袋装弹簧条进入第一输送带时); 图4为本实施例的袋装弹簧条推进机构输送过程结构示意图(袋装弹簧条进入第二输送带时); 图5为本实施例袋装弹簧条推进机构的过渡翻板工作示意图； 图6为本实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种袋装弹簧条切断推进装置，其特征在于：包括切断机构、推进机构，以及用于控制切断机构和推进机构的控制单元，其中，所述切断机构包括送料通道和位于送料通道出口处的切断部件，所述送料通道上设有第一传感器，用于计算经过该传感器的袋装弹簧个数；所述推进机构包括输送带、设置在输送带侧边的推手，输送带与推手相对的另一个侧边设置有过渡翻板，所述过渡翻板可垂直和水平翻转，其水平翻转时，输送带、过渡翻板和粘胶平台位于同一平面上，输送带和粘胶平台之间进一步设有一可移动的喷枪，用于给袋装弹簧条喷胶，上述推进机构进一步包括驱动输送带的输送电机、控制推手动作的推手气缸、控制过渡翻板转动的翻板气缸、带动喷枪移动的喷枪电机。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：叶超英，陈芳，金香岗，金卫其，孔健，潘永虹，叶新星，叶如剑，
申请(专利权)人：绍兴市华剑床垫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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