一种复合膜的制作工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种复合膜的制作工艺，步骤包括：防漏层的制作、纤维层的制作和除臭层的制作三个步骤。此复合膜的纤维层的两侧都有防漏层，可以有效的防止漏水，还可以起到透气的效果，还有较好的除臭功能。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种复合膜的制作工艺，步骤包括：防漏层的制作、纤维层的制作和除臭层的制作三个步骤。此复合膜的纤维层的两侧都有防漏层，可以有效的防止漏水，还可以起到透气的效果，还有较好的除臭功能。【专利说明】一种复合膜的制作工艺
本专利技术涉及复合膜领域，特别是涉及一种复合膜的制作工艺。
技术介绍
复合膜是在薄膜的一侧或两侧贴上土工布,形成复合土工膜。其形式有一布一膜、二布一膜，幅宽4-6m，重量为200— 1500g/平方米，抗拉、抗撕裂、顶破等物理力学性能指标高，产品具有强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好等特点，能满足水利、市政、建筑、交通，地铁、隧道、工程建设中的防渗，隔离，补强，防裂加固等土木工程需要，由于其选用高分子材料且生产工艺中添加了防老复合膜化剂，故可在非常规温度环境中使用，常用于堤坝、排水沟渠的防渗处理，以及废料场的防污处理。 目前市场上急需一种复合膜的制作工艺。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种复合膜的制作工艺。 为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种复合膜的制作工艺，包括以下步骤:一、防漏层的制作；将聚乙烯、聚氯乙烯和改性聚苯乙烯按照比例为60:5:5的比例进行热熔以后，再加入到器皿中进行混合；混合以后在混合液中加入少许的凝固剂；待到混合液冷凝固以后，将凝固以后的混合液，进行拉伸处理，在压制机中来回压制数次，使得变的越来越薄形成薄膜；取少许的胶粘剂，将胶粘剂进行热熔，温度在350-450°之间，熔化以后的胶粘剂均匀的覆盖在薄膜的两侧表面； 将粘结好的薄膜进行冷却，在冷却温度降低到100°左右时，将薄膜粘结在纤维层的两侧。 二、纤维层的制作:将从竹炭中提取的竹炭纤维、大豆中提取的大豆纤维和碧卡纤维按照50:30:20的比例混合成经线；将从棉花中提取的棉纤维、蚕丝中提取的天丝纤维和氨纶纤维按照45:45:10的比例混合成纬线；将混合好的经线和纬线编织层纤维层；纤维层的两侧均设置有防漏层；三、除臭层的制作:取香蕉整根，将香蕉皮和香蕉肉分开，将香蕉皮表层的蜡使用盐粒进行搓洗，去掉表层的蜡； 再将洗干净的香蕉皮放在热水中浸泡10-20分钟，捞出香蕉皮，将香蕉皮放入到打浆机中，打制3分钟，在打好的香蕉皮中加入少许的蒸馏水；将香蕉皮和蒸馏水混合，一起放入到事先准备的纱布上，进行滤渣，在纱布上放置到没有水滴下即可；在滴下的水中加入少许的海藻酸钠，搅拌30-50分钟，搅拌至糊状，冷却以后形成除臭膜待用。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的除臭层设置于所述的防渗层的两侧。 本专利技术的有益效果是:本专利技术一种复合膜的制作工艺，此复合膜的纤维层的两侧都有防漏层，可以有效的防止漏水，还可以起到透气的效果，还有较好的除臭功能。 【具体实施方式】 下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。 本专利技术一种复合膜的制作工艺，包括以下步骤:一、防漏层的制作；将聚乙烯、聚氯乙烯和改性聚苯乙烯按照比例为60:5:5的比例进行热熔以后，再加入到器皿中进行混合；混合以后在混合液中加入少许的凝固剂，可以起到凝固的作用；待到混合液冷凝固以后，将凝固以后的混合液，进行拉伸处理，在压制机中来回压制数次，使得变的越来越薄形成薄膜；取少许的胶粘剂，将胶粘剂进行热熔，温度在350-450°之间，熔化以后的胶粘剂均匀的覆盖在薄膜的两侧表面，胶粘剂便于与纤维层相连接；将粘结好的薄膜进行冷却，在冷却温度降低到100°左右时，将薄膜粘结在纤维层的两侧。 二、纤维层的制作:将从竹炭中提取的竹炭纤维、大豆中提取的大豆纤维和碧卡纤维按照50:30:20的比例混合成经线；将从棉花中提取的棉纤维、蚕丝中提取的天丝纤维和氨纶纤维按照45:45:10的比例混合成纬线；将混合好的经线和纬线编织层纤维层；纤维层的两侧均设置有防漏层，防漏层可以起到防漏的作用；三、除臭层的制作:取香蕉整根，将香蕉皮和香蕉肉分开，将香蕉皮表层的蜡使用盐粒进行搓洗，去掉表层的蜡，防止腊起到反作用；再将洗干净的香蕉皮放在热水中浸泡10-20分钟，捞出香蕉皮，将香蕉皮放入到打浆机中，打制3分钟，在打好的香蕉皮中加入少许的蒸馏水；将香蕉皮和蒸馏水混合，一起放入到事先准备的纱布上，进行滤渣，在纱布上放置到没有水滴下即可，纯度比较高，杂质较少；在滴下的水中加入少许的海藻酸钠，搅拌30-50分钟，搅拌至糊状，冷却以后形成除臭膜待用，海藻酸钠可以起到结合杂质，过滤掉杂质的效果。 在本专利技术一个较佳实施例中，所述的除臭层设置于所述的防渗层的两侧，除臭层可以起到除臭的作用。 本专利技术一种复合膜的制作工艺，解决了技术方案里的缺陷，此复合膜的纤维层的两侧都有防漏层，可以有效的防止漏水，还可以起到透气的效果，还有较好的除臭功能。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【权利要求】1.一种复合膜的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤: 一、防漏层的制作； 将聚乙烯、聚氯乙烯和改性聚苯乙烯按照比例为60:5:5的比例进行热熔以后，再加入到器皿中进行混合； 混合以后在混合液中加入少许的凝固剂； 待到混合液冷凝固以后，将凝固以后的混合液，进行拉伸处理，在压制机中来回压制数次，使得变的越来越薄形成薄膜； 取少许的胶粘剂，将胶粘剂进行热熔，温度在350-450°之间，熔化以后的胶粘剂均匀的覆盖在薄膜的两侧表面； 将粘结好的薄膜进行冷却，在冷却温度降低到100°左右时，将薄膜粘结在纤维层的两侧； 二、纤维层的制作: 将从竹炭中提取的竹炭纤维、大豆中提取的大豆纤维和碧卡纤维按照50:30:20的比例混合成经线； 将从棉花中提取的棉纤维、蚕丝中提取的天丝纤维和氨纶纤维按照45:45:10的比例混合成纬线； 将混合好的经线和纬线编织层纤维层； 纤维层的两侧均设置有防漏层； 三、除臭层的制作: 取香蕉整根，将香蕉皮和香蕉肉分开，将香蕉皮表层的蜡使用盐粒进行搓洗，去掉表层的蜡； 再将洗干净的香蕉皮放在热水中浸泡10-20分钟，捞出香蕉皮，将香蕉皮放入到打浆机中，打制3分钟，在打好的香蕉皮中加入少许的蒸馏水； 将香蕉皮和蒸馏水混合，一起放入到事先准备的纱布上，进行滤渣，在纱布上放置到没有水滴下即可； 在滴下的水中加入少许的海藻酸钠，搅拌30-50分钟，搅拌至糊状，冷却以后形成除臭膜待用。2.根据权利要求1所述的复合膜的制作工艺，其特征在于，所述的除臭层设置于所述的防渗层的两侧。【文档编号】B32B27/12GK104260453SQ201410391488【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年8月11日 优先权日:2014年8月11日 【专利技术者】沈敬栋 申请人:江苏昊达有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合膜的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：一、防漏层的制作；将聚乙烯、聚氯乙烯和改性聚苯乙烯按照比例为60：5：5的比例进行热熔以后，再加入到器皿中进行混合；混合以后在混合液中加入少许的凝固剂；待到混合液冷凝固以后，将凝固以后的混合液，进行拉伸处理，在压制机中来回压制数次，使得变的越来越薄形成薄膜；取少许的胶粘剂，将胶粘剂进行热熔，温度在350‑450°之间，熔化以后的胶粘剂均匀的覆盖在薄膜的两侧表面；将粘结好的薄膜进行冷却，在冷却温度降低到100°左右时，将薄膜粘结在纤维层的两侧；二、纤维层的制作：将从竹炭中提取的竹炭纤维、大豆中提取的大豆纤维和碧卡纤维按照50：30：20的比例混合成经线；将从棉花中提取的棉纤维、蚕丝中提取的天丝纤维和氨纶纤维按照45：45：10的比例混合成纬线；将混合好的经线和纬线编织层纤维层；纤维层的两侧均设置有防漏层；三、除臭层的制作：取香蕉整根，将香蕉皮和香蕉肉分开，将香蕉皮表层的蜡使用盐粒进行搓洗，去掉表层的蜡；再将洗干净的香蕉皮放在热水中浸泡10‑20分钟，捞出香蕉皮，将香蕉皮放入到打浆机中，打制3分钟，在打好的香蕉皮中加入少许的蒸馏水；将香蕉皮和蒸馏水混合，一起放入到事先准备的纱布上，进行滤渣，在纱布上放置到没有水滴下即可；在滴下的水中加入少许的海藻酸钠，搅拌30‑50分钟，搅拌至糊状，冷却以后形成除臭膜待用。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈敬栋，
申请(专利权)人：江苏昊达有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32