采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池制造技术

本实用新型专利技术公开一种采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池，它包括冲制成罐体的锌筒，套合于锌筒外侧的铁壳，设置在锌筒中心的碳棒，碳棒上套设有密封圈，所述碳棒的顶端盖有正极帽，其特征在于：所述的密封圈包括与锌筒内部接触的本体部和设置于本体部上端沿本体部中心向外径向延伸的宽边部，且宽边部被电池封装时锌筒上部向内弯折的弯型面压合于弯型面下方；所述的电池的正极帽与密封圈之间设有套合于碳棒上的绝缘圈，且正极帽与绝缘圈位于锌筒的上方并与电池封装时的铁壳向内弯折的弯边相抵靠。具有保持锌锰铁壳电池密封端表面平整，且内塞与锌筒内壁接触的外圆周面上没有塑料丝从而保证密封性能高、封口牢固的优点。

【技术实现步骤摘要】
采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池
[0001 ] 本技术涉及电池
，具体讲是一种采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池。
技术介绍
锌锰铁壳电池的塑料质地的密封圈有二种。一种装入锌筒内，称之为内塞；一种装在锌筒外，称之为外塞。内塞又有二种，与正极帽组合在一起的，称之为组合内塞；单独使用的称之为内塞。使用组合内塞的电池即密封圈与正极帽均设置于锌筒内，锌筒之上位于正极帽上部设有绝缘圈和薄的PVC管，封装时，锌筒端部要向内弯折形成弯型面将正极帽与密封圈压紧、固定；铁壳套合在锌筒外侧，铁壳的端部也需要向内弯折成型将绝缘圈和薄的PVC管压紧、固定，但是铁壳在成型时由于与锌筒的弯型面之间只有绝缘圈和薄的PVC管，则坚硬的锌筒的弯型面必然对铁壳成型起到引导作用，使得绝缘圈和薄的PVC管沿着锌筒的弯型面过度弯折，从而会导致有装饰作用的绝缘圈不平整造成漏液，另外也会影响电池的外观。 此外，密封圈即内塞目前使用的是一种圆周状的对称结构的部件，在注塑时，上下模合在一起的地方称之为分型面，该处位置容易产生废丝，而内塞的外圆周面是与锌筒内壁相互接触的部位，关系到密封的好坏，如果出现塑料丝可能会严重影响电池的密封；胶水涂布位置，如果出现塑料废丝，也会导致封口问题。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述不足，提供一种保持锌锰铁壳电池密封端表面平整，且内塞与锌筒内壁接触的外圆周面上没有塑料丝从而保证密封性能高、封口牢固的采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池。 为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为:一种采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池，它包括冲制成罐体的锌筒，套合于锌筒外侧的铁壳，设置在锌筒中心的碳棒，碳棒上套设有密封圈，所述碳棒的顶端盖有正极帽，其特征在于:所述的密封圈包括与锌筒内部接触的本体部和设置于本体部上端沿本体部中心向外径向延伸的宽边部，且宽边部被电池封装时锌筒上部向内弯折的弯型面压合于弯型面下方；所述的电池的正极帽与密封圈之间设有套合于碳棒上的绝缘圈，且正极帽与绝缘圈位于锌筒的上方并与电池封装时的铁壳向内弯折的弯边相抵靠。 采用上述结构，由于将正极帽与密封圈分开设置，且密封圈置于锌筒内，而正极帽置于锌筒上方并与绝缘圈一起被电池封装时的铁壳向内弯折的弯边抵紧、压实；这样，在锌筒的弯型面与铁壳的弯边之间就由正极帽和绝缘圈隔开，封装电池时，正极帽坚固的表面的存在就不会使得处于下方的锌筒弯型面对铁壳成型起到引导作用，从而正极帽和绝缘圈也就不会沿着锌筒的弯型面过度弯折，从而会保证了绝缘圈的平整，增强密封性能不漏液，另外也保持了电池的外观的平整性。此外，密封圈设计为本体部和设置于本体部上端沿本体部中心向外径向延伸的宽边部两部分组成，则在在注塑时，上下模合的分型面就会设置于宽边部，则与锌筒内壁相互接触实现密封效果的本体部上就不会有塑料丝的存在，从而充分保证二者之间充分接触、提高密封性能。 作为优选，所述的密封圈的宽边部的横截面为自中心向外径向逐渐缩小的三角形，且宽边部的上端面与所述本体部的上端面齐平，采用该结构可以方便电池封装时保证锌筒上端的弯型面轻松、方便的将宽边部压合于弯型面下方。 作为优选，所述的宽边部凸出于本体部的外圆周壁的宽度为0.3mm?1mm，宽边部的最大厚度为0.3mm?0.5mm。采用上述结构利用注塑时分型，而且也利用电池封装时锌筒上端向内弯折的弯型面能将宽边部压弯。 作为优选，所述的绝缘圈为绝缘的纸圈或塑料圈。采用该种结构的绝缘圈易于加工，质量轻且绝缘性好价格低。 【附图说明】 图1本技术采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池的剖视图结构示意图。 图2图1的A部的局部放大图。 图3本技术的密封圈结构示意图。 图4本技术的密封圈剖视图结构示意图。 【具体实施方式】 下面通过实施例进一步详细描述本专利技术，但本专利技术不仅仅局限于以下实施例。 本实用的采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池，它包括冲制成罐体的锌筒I，套合于锌筒I外侧的铁壳6，设置在锌筒I中心的碳棒2，碳棒2上套设有密封圈3，所述碳棒2的顶端盖有正极帽4，其特征在于:所述的密封圈3包括与锌筒I内壁接触的本体部3.1和设置于本体部3.1上端沿本体部3.1中心向外径向延伸的宽边部3.2，且宽边部3.2被电池封装时锌筒I上部向内弯折的弯型面1.1压合于弯型面下方；所述的电池的正极帽4与密封圈3之间设有套合于碳棒2上的绝缘圈5，且正极帽4与绝缘圈5位于锌筒I的上方并与电池封装时铁壳6向内弯折的弯边6.1相抵靠。 采用上述结构，由于将正极帽与密封圈分开设置，且密封圈置于锌筒内，而正极帽置于锌筒上方并与绝缘圈一起被电池封装时的铁壳向内弯折的弯边抵紧、压实；这样，在锌筒的弯型面与铁壳的弯边之间就由正极帽和绝缘圈隔开，封装电池时，正极帽坚固的表面的存在就不会使得处于下方的锌筒弯型面对铁壳成型起到引导作用，从而正极帽和绝缘圈也就不会沿着锌筒的弯型面过度弯折，从而会保证了绝缘圈的平整，增强密封性能不漏液，另外也保持了电池的外观的平整性。此外，密封圈设计为本体部和设置于本体部上端沿本体部中心向外径向延伸的宽边部两部分组成，则在在注塑时，上下模合的分型面就会设置于宽边部，则与锌筒内壁相互接触实现密封效果的本体部上就不会有塑料丝的存在，从而充分保证二者之间充分接触、提高密封性能。 本技术所述的密封圈的宽边部3.2的横截面为自中心向外径向逐渐缩小的三角形，且宽边部3.2的上端面与所述本体部3.1的上端面齐平，采用该结构可以方便电池封装时保证锌筒上端的弯型面轻松、方便的将宽边部压合于弯型面下方。 本实用所述的宽边部3.2凸出于本体部3.1的外圆周壁的宽度为0.3mm?1mm，宽边部3.2的最大厚度为0.3mm?0.5mm。采用上述结构利用注塑时分型,而且也利用电池封装时锌筒上端向内弯折的弯型面能将宽边部压弯。 本实用所述的绝缘圈为绝缘的纸圈或塑料圈。采用该种结构的绝缘圈易于加工，质量轻且绝缘性好价格低。 电池封装时，首先，加入将碳棒、电解质等装入锌筒内，然后装入带有宽边部的密封圈，将锌筒上端向内弯折形成弯型面将密封圈的宽边部压紧、弯折于其下方；然后装入绝缘圈和正极帽，再套上铁壳，铁壳上端向内弯折形成弯边封装压紧正极帽和绝缘圈。 本实用的密封圈为塑料制品，因此，其设计的宽边部很容易在坚硬的锌筒的弯型面的挤压下弯折。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池，它包括冲制成罐体的锌筒，套合于锌筒外侧的铁壳，设置在锌筒中心的碳棒，碳棒上套设有密封圈，所述碳棒的顶端盖有正极帽，其特征在于：所述的密封圈包括与锌筒内部接触的本体部和设置于本体部上端沿本体部中心向外径向延伸的宽边部，且宽边部被电池封装时锌筒上部向内弯折的弯型面压合于弯型面下方；所述的电池的正极帽与密封圈之间设有套合于碳棒上的绝缘圈，且正极帽与绝缘圈位于锌筒的上方并与电池封装时的铁壳向内弯折的弯边相抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种采用宽边密封圈的锌锰铁壳电池，它包括冲制成罐体的锌筒，套合于锌筒外侧的铁壳，设置在锌筒中心的碳棒，碳棒上套设有密封圈，所述碳棒的顶端盖有正极帽，其特征在于:所述的密封圈包括与锌筒内部接触的本体部和设置于本体部上端沿本体部中心向外径向延伸的宽边部，且宽边部被电池封装时锌筒上部向内弯折的弯型面压合于弯型面下方；所述的电池的正极帽与密封圈之间设有套合于碳棒上的绝缘圈，且正极帽与绝缘圈位于锌筒的上方并与电池封装时的铁壳向内弯折的弯边相抵靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：王东兴，
申请(专利权)人：宁波丰银电池有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33