双风扇清洁风机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双风扇清洁风机，包括输风通道、设于输风通道内的风轮及电机，电机具有与风轮连接的转轴和电机本体，输风通道包括U形通道和竖直通道，U形通道包括竖直进风段、竖直出风段及水平清洁段；竖直进风段侧面设有进风口，竖直出风段侧面设有出风口，出风口连通竖直通道，竖直通道上形成排风口；风轮包括设于输风通道进风处的前风轮和后风轮，电机设于竖直进风段和竖直出风段之间，转轴两端穿出电机本体分别连接前风轮和后风轮；水平清洁段内形成清洁槽。该设置的风机对空气的清洁效果好，只需一个电机就可实现对两个风轮的连接，提高了风机的工作效率，延长了风的传输距离。

【技术实现步骤摘要】
双风扇清洁风机
本技术属于机械工程领域，尤其是涉及一种双风扇清洁风机。
技术介绍
风机常用于通风、冷却及排尘等，风机包括风轮，现有的风轮包括固定盘、固定环及设于固定盘与固定环之间的叶片，风轮旋转带动风移动，但现有的风轮对风的引导效果差，在风旋转过程中，有大量的风冲击风轮固定盘和风机外壳，造成风量损失，且风冲击还会时产生噪音；对风的传输距离短，若只设置一个风机无无法实现长距离的传输，效率低。且风机用于除尘时，风机只能将室内的灰尘等有害排出室外，并无法出去风中灰尘等有害物质，容易对室外的空气造成污染。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的不足，提供一种可延长风的传输距离，除去风中杂质的双风扇清洁风机。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种双风扇清洁风机，包括输风通道、设于输风通道内的风轮及电机，电机具有与风轮连接的转轴和电机本体，所述输风通道包括U形通道和竖直通道，U形通道包括竖直进风段、竖直出风段及连通竖直进风段与竖直出风段底部的水平清洁段；竖直进风段上部侧面设有进风口，竖直出风段上部侧面设有出风口，该出风口连通竖直通道底部，竖直通道顶部形成排风口 ；风轮包括设于输风通道进风处的前风轮和后风轮，所述电机设于竖直进风段和竖直出风段之间，转轴两端穿出电机本体分别连接前风轮和后风轮；所述水平清洁段内形成下凹容纳清洁液体的清洁槽，水平清洁段位于清洁槽底部设有可开合的排液口，水平清洁段顶部设有可开合的进液口 ；所述风轮包括固定盘，沿固定盘外围一圈设置的叶片，连接相邻叶片的固定环，所述固定盘的中间向上凸起形成圆台形的引风部，引风部的侧面一周均布有沿轴向延伸长条形的侧面引风孔，引风部的顶面设有呈圆形均匀分布的顶部引风孔；固定盘上位于引风部与叶片之间设有杂质吸附层。该装置只需设置一个电机就可实现对两个风轮的连接，提高了风机的工作效率，设置两风轮对风进行两次加速，延长了风的传输距离，而该方式安装电机提高了电机安装的稳定性，而输风通道可延长了风的传输空间，进而可实现对高温气体的高效降温，清洁槽内也可放入冰或水等增强降温效果，其中清洁槽既不会影响风的正常传输，又可对风进行清洁，水平清洁段还能延长对风进行清洁的时间，提高清洁效果，减少风中杂质，避免空气污染；排液口和进液口可方便对清洁槽内的液体进行更换，提高清洁效果；所述风轮设置凸起的引风部可对冲击固定盘的风起到引导作用，将风一部分从侧引风孔和顶部引风孔中引出，而另一部分引入旋转叶片之间，起到了很好的导风效果，既减小了风量损失，又减小了噪音，提高了风机的工作效率；而设置杂质吸附层还对风进行初次过滤操作，吸附风中灰尘等杂质。 作为优选，所述电机、U形通道、竖直通道及电机均固定一底座上，底座底部设有一层减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。设置底座可牢固地固定U形通道、竖直通道以及电机；而减震海绵和橡胶层可减小风机的震动，增强安置的稳定性和牢固性，该结构的橡胶层还可将减震海绵与外界隔绝，避免水等杂质进入减震海绵内影响减震海绵的正常使用，延长了海绵层的使用寿命。 作为优选，所述底座上设有与转轴两端连接的支撑架，支撑架上设有套设于转轴外围的轴承。还支撑架可对转轴起到支撑作用，减小转轴的负担，而轴承则可减小转轴与支撑架之间的摩擦，延长转轴的使用寿命。 作为优选，所述进风口和排风口上均设有法兰盘。设置法兰盘可方便连接风机。 综上所述，本技术具有以下优点:该设置的风机对空气的清洁效果好，只需一个电机就可实现对两个风轮的连接，提高了风机的工作效率，延长了风的传输距离。 【附图说明】 图1为本技术的结构示意图； 图2为本技术的风轮结构示意图。 【具体实施方式】 为了使本
的人员更好的理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。 如图1-2所示，一种双风扇清洁风机，包括输风通道、设于输风通道内的风轮、电机I及底座9。底座9的底部设有一层减震海绵层，减震海绵层的底部设有一橡胶层，橡胶层的边缘竖直包覆于海绵层外围。所述输风通道和电机I均固定于所述底座9上。电机I具有与风轮连接的转轴11和电机本体12。 具体的，所述输风通道包括U形通道2和竖直通道3，U形通道包括竖直进风段21、竖直出风段23及水平清洁段22 ;水平清洁段22连通竖直进风段21与竖直出风段23的底部；而所述U形通道2、竖直通道3均焊接固定于所述底座9上。所述竖直进风段21上部侧面设有进风口 211，竖直出风段23上部侧面设有出风口 231，该出风口 231连通竖直通道3底部，竖直通道3顶部形成排风口 31 ;风从进风口 211进入，然后依次经过竖直进风段21、水平清洁段22及竖直出风段23，然后再从竖直通道3顶部的排风口 31排出。所述进风口211和排风口 31上均设有法兰盘，该设置可方便风机与输送管连接。 进一步的，所述风轮包括前风轮4和后风轮5，所述前风轮4设于设于输风通道进风处，即设于竖直进风段21的进风口 211处，而所述后风轮设于竖直出风段23的出风口处。所述电机I设于竖直进风段21和竖直出风段23之间，转轴11前端穿出电机本体12前端，并插入竖直进风段21，转轴11前端连接前风轮4 ;转轴11后端穿出电机本体12后端，并插入竖直出风段23连接后风轮5。所述底座9上设有与转轴两端连接的支撑架91，支撑架91上设有套设于转轴11外围的轴承。所述水平清洁段22内沿长度方向形成下凹容纳清洁液体的清洁槽221，该清洁槽221可容纳水或者其他对风其清洁作用的液体，水平清洁段22位于清洁槽221底部设有可开合的排液口，该排液口用于排出清洁槽221内的液体，而水平清洁段22顶部设有可开合的进液口，该进液口用于向清洁槽221内加入清洁液体；具体的，所述排液口和进液口上均设有塞子。 优选的，所述风轮包括固定盘6、叶片7及固定环8，所述叶片7沿固定盘6外围一圈设置，该叶片一端与固定盘焊接，叶片7另一端与固定环8插接。所述固定盘6的中间向上凸起形成圆台形的引风部61，即该引风部61由固定盘6的中间向固定环8中间位置凸起。引风部61侧面一周均布有侧面引风孔611，该侧面引风孔611沿轴向延伸呈长条形，弓丨风部61的顶面设有顶部引风孔612，该顶部引风孔612呈圆形均匀分布于引风部61顶面；固定盘6上位于引风部61与叶片7之间设有杂质吸附层62，该杂质吸附层62呈环形，杂质吸附层62包括两无纺布层，两无纺布层之间缝制一棉层，固定盘上与杂质吸附层62对应处通过螺丝固定一带毛刺的勾层，该杂质吸附层与该勾层可粘接固定，该设置的杂质吸附层吸附效果好，吸附量大，还可充分避免风冲击固定盘6产生的噪音。而设置该勾层可方便安装和拆卸杂质吸附层，进而方便清洗杂质吸附层。 显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双风扇清洁风机，包括输风通道、设于输风通道内的风轮及电机，电机(1)具有与风轮连接的转轴(11)和电机本体(12)，其特征在于：所述输风通道包括U形通道(2)和竖直通道(3)，U形通道包括竖直进风段(21)、竖直出风段(23)及连通竖直进风段(21)与竖直出风段(23)底部的水平清洁段(22)；竖直进风段(21)上部侧面设有进风口(211)，竖直出风段(23)上部侧面设有出风口(231)，该出风口(231)连通竖直通道(3)底部，竖直通道(3)顶部形成排风口(31)；风轮包括设于输风通道进风处的前风轮(4)和后风轮(5)，所述电机(1)设于竖直进风段(21)和竖直出风段(23)之间，转轴(11)两端穿出电机本体(12)分别连接前风轮(4)和后风轮(5)；所述水平清洁段(22)内形成下凹容纳清洁液体的清洁槽(221)，水平清洁段(22)位于清洁槽底部设有可开合的排液口，水平清洁段(22)顶部设有可开合的进液口；所述风轮包括固定盘(6)、沿固定盘(6)外围一圈设置的叶片(7)及连接相邻叶片(7)的固定环(8)，所述固定盘(6)的中间向上凸起形成圆台形的引风部(61)，引风部(61)的侧面一周均布有沿轴向延伸长条形的侧面引风孔(611)，引风部(61)的顶面设有呈圆形均匀分布的顶部引风孔(612)；固定盘(6)上位于引风部(61)与叶片(7)之间设有杂质吸附层(62)。...

【技术特征摘要】
1.一种双风扇清洁风机，包括输风通道、设于输风通道内的风轮及电机，电机(I)具有与风轮连接的转轴(11)和电机本体(12)，其特征在于:所述输风通道包括U形通道(2)和竖直通道(3)，U形通道包括竖直进风段(21)、竖直出风段(23)及连通竖直进风段(21)与竖直出风段(23)底部的水平清洁段(22);竖直进风段(21)上部侧面设有进风口(211)，竖直出风段(23)上部侧面设有出风口(231)，该出风口(231)连通竖直通道(3)底部，竖直通道(3)顶部形成排风口(31);风轮包括设于输风通道进风处的前风轮(4)和后风轮(5)，所述电机(I)设于竖直进风段(21)和竖直出风段(23)之间，转轴(11)两端穿出电机本体(12)分别连接前风轮(4)和后风轮(5);所述水平清洁段(22)内形成下凹容纳清洁液体的清洁槽(221)，水平清洁段(22)位于清洁槽底部设有可开合的排液口，水平清洁段(22)顶部设有可开合的进液口 ；所述风...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈夏兰，
申请(专利权)人：浙江特风风机有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33