一种非晶合金油浸式变压器用骨架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。与现有骨架的结构相比，本实用新型专利技术既降低非晶合金变压器成本，又保证了骨架搭接处端面的平整，而且外形美观。

【技术实现步骤摘要】
一种非晶合金油浸式变压器用骨架
本技术涉及一种非晶合金油浸式变压器用骨架。
技术介绍
骨架放置于低压线圈和铁芯之间，对低压线圈起到内部支撑作用，同时在铁芯和低压线圈之间起到绝缘作用，由于非晶合金的特殊性，非晶合金铁芯为矩形截面，所以骨架形状也为矩形。 传统的骨架材料为1.0mm绝缘纸板，通过折叠方式实现矩形形状，以搭接方式合拢，搭接处涂绝缘漆，主要作用是绝缘和支撑作用，但是合拢处搭接造成单方向辐向尺寸大2mm，通过计算主材成本相应增加0.3%，同时骨架搭接处表面不平整、外形不美观。
技术实现思路
本技术的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种结构简单、成本较低的非晶合金油浸式变压器用骨架。 本技术的目的是这样实现的: 本技术的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。 上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其中，所述骨架两端凸出部分的长度均为50mm。 上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其中，所述两张绝缘纸板之间通过绝缘漆固连。 上述的一种非晶合金油浸式变压器用骨架，其中，所述骨架两端的凸出部分之间通过绝缘漆固连。 与现有骨架的结构相比，本技术具有以下优点: ①降低非晶合金变压器成本； ②保证了骨架搭接处端面的平整； ③外形美观。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图； 图2是本技术搭接前的结构示意图。 【具体实施方式】 下面将结合附图，对本技术作进一步说明。 请参阅图1和图2，图中示出了本技术非晶合金油浸式变压器用骨架，非晶合金油浸式变压器包括铁芯I和套设于铁芯I上的低压线圈2，本技术骨架3设于铁芯I和低压线圈2之间，骨架3由两张厚度为1.0mm绝缘纸板31彼此叠合固连而成，且在该骨架3的两端分别形成方向相反的阶梯形，骨架3两端的凸出部分32内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。 骨架3两端凸出部分32的长度L均为50mm。 两张绝缘纸板31之间通过绝缘漆固连 骨架3两端的凸出部分32之间通过绝缘漆固连。 本技术骨架由原来的2.0mm绝缘纸板更换成两张LOmm的绝缘纸板，两张1.0mm绝缘纸板通过绝缘漆粘合，并进行压紧、烘干处理，确保粘合的牢固，通过绝缘漆的粘合，两张1.0mm绝缘纸板相叠的强度大于一张2.0mm绝缘纸板。 骨架3搭接处对应错开50_，通过绝缘漆粘合，确保端面的平整，减少了现有骨架结构中辐向增加的2.0mm,降低了成本。 以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，其特征在于，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。

【技术特征摘要】
1.一种非晶合金油浸式变压器用骨架，所述非晶合金油浸式变压器包括铁芯和套设于铁芯上的低压线圈，所述骨架设于所述铁芯和低压线圈之间，其特征在于，所述骨架由两张厚度为1.0mm绝缘纸板彼此叠合固连而成，且在该骨架的两端分别形成方向相反的阶梯形，所述骨架两端的凸出部分内侧相互搭接固连，形成矩形筒状结构。2.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴旺，杨庆福，张志立，
申请(专利权)人：上海置信电气非晶有限公司，江苏宏源电气有限责任公司，重庆市亚东亚集团变压器有限公司，福建和盛置信非晶合金变压器有限公司，江苏南瑞帕威尔电气有限公司，山东爱普置信非晶合金变压器有限公司，上海日港置信非晶体金属有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31