一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道制造技术

本发明专利技术公开了一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，包括由顶板、底板、前封板、后封板、左侧板和右侧板围成的泄压通道，所述顶板上方设有缓冲网压板，顶板与缓冲网压板之间设有多层缓冲网；所述缓冲网压板上方设有泄压板；所述左侧板和右侧板上交错布置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板向泄压通道内斜向下伸出，形成迷宫式通道结构。本发明专利技术实现了开关柜在短路爆炸中产生高压高温气体的定向流动，减少对开关柜柜体及周围开关设备的影响，并且通过泄压通道中的第一挡板和第二挡板的阻碍下，能够有效的减小及阻碍高温高压的气体中的固体颗粒排出，可以满足国家标准开关柜燃弧试验中判据。柜燃弧试验中判据。柜燃弧试验中判据。

【技术实现步骤摘要】
一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道


[0001]本专利技术属于环保气体开关柜
，更具体地，涉及一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道。

技术介绍

[0002]开关柜是配电网中的重要设备之一，开关柜的主要作用是在电力系统进行发电、输电、配电和电能转换的过程中，进行开合、控制和保护用电设备。开关柜广泛用于配电系统当中，作为接受与分配电能的作用，即可根据电网运行需要将一部分电力设备或线路投入或者退出运行，也可在电力设备或线路发生故障时将故障部分从电网中快速切除，从而保证电网中无故障部分的正常运行，以及设备和运行维修人员的安全。但是开关柜内短路故障电弧，对设备及人身安全均造成严重威胁。开关柜内发生电弧故障，会引起压力和温度的迅速增加，产生如下主要危害：
①
.电弧光中心温度约10000~20000℃，导致柜内铜排及其它设备熔毁气化；
②
.弧光冲击波导致开关设备剧烈振动，使固定元件松脱；
③
.弧光冲击波以300m/s的速度传播，造成临近设备损坏；
④
.燃烧产生的有毒气体被人吸入会产生生命危险；
⑤
.爆炸碎片飞射，造成人员伤亡；
⑥
.开关柜内弧光持续时间长，会造成开关柜火烧连营。
[0003]因此开关柜的燃弧性能，是开关柜性能的重要指标之一。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是针对以上不足，提供一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，通过该定向泄压通道的应用，能有效的把开关柜内部的高温高压的气体引至定向通道中，从定向通道中的顶部得以释放高温高压气体并且能够有效的减小高温高压气体对开关柜的破坏。
[0005]为实现上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，包括由顶板、底板、前封板、后封板、左侧板和右侧板围成的泄压通道，所述顶板上方设有缓冲网压板，顶板与缓冲网压板之间设有多层缓冲网；所述缓冲网压板上方设有泄压板；所述左侧板和右侧板上交错布置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板向泄压通道内斜向下伸出，形成迷宫式通道结构。
[0006]进一步地，所述缓冲网为金属丝网，孔径为2.5
×
2.5，线径为0.23。所述缓冲网设有3层，放置在泄压通道的缓冲网压板与顶板之间，起阻碍固体颗粒从泄压口喷出，以及减小高温高压气体的压力作用。
[0007]进一步地，所述第一挡板和第二挡板各设有5层。所述第一挡板为实心挡板，第二
挡板为镂空挡板，所述第二挡板上设有多个泄压孔，起减小泄压通道顶部高温高压气体的气体压力及阻碍固体颗粒从泄压口喷出的作用。
[0008]进一步地，所述缓冲网压板、第一挡板和第二挡板均为AZ150覆铝锌板，耐热性好，有较强的耐腐蚀性和耐久性。
[0009]进一步地，所述左侧板和右侧板上分别固定有第一侧板加强板和第二侧板加强板，加强整体结构。
[0010]进一步地，所述底板上方交错设置第一下横梁和第二下横梁，加强整体结构。
[0011]进一步地，所述泄压通道设有前封板的一侧与环保气体开关柜的气箱后端贴合。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：采用本专利技术所述定向泄压通道，当开关柜气箱隔室发生短路爆炸事故时，开关柜气箱底部的泄压装置在气箱内部气体超压的作用下爆破，气箱内高温高压气体从开关柜电缆泄压隔室排出进入开关柜后部定向泄压通道，通过开关柜后部定向泄压通道排出至柜体外部，从而实现了开关柜在短路爆炸中产生高压高温气体的定向流动，减少对开关柜柜体及周围开关设备的影响，并且通过泄压通道中的第一挡板和第二挡板的阻碍下，能够有效的减小及阻碍高温高压的气体中的固体颗粒排出，可以满足国家标准开关柜燃弧试验中判据：试验期间，壳体不得出现破裂；不得有单重至60g的物体飞出的技术要求。
附图说明
[0013]图1为本专利技术实施例提供的一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道的结构示意图；图2为图1的A
‑
A向侧视图；图3为图1的B
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B向侧视图。
[0014]图中：1
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左侧板，2
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右侧板，3
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底板，4
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第一下横粱，5
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顶板，6
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缓冲网压板，7
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第二下横粱，8
‑
第一侧板加强板，9
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后封板，10
‑
泄压板，11
‑
前封板，12
‑
第二侧板加强板，13
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第一挡板，14
‑
第二挡板，15
‑
缓冲网。
具体实施方式
[0015]下面将结合附图和具体实施例更详细地描述本专利技术的优选实施方式。
[0016]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
ꢀ“
底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0017]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
实施例
[0018]如图1至图3所示的一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，包括由顶板5、底板5、前封板11、后封板9、左侧板1和右侧板2围成的泄压通道，所述顶板5上方设有缓冲网压板6，顶板5与缓冲网压板6之间设有多层缓冲网15；所述缓冲网压板6上方设有泄压板10；所述左侧板1和右侧板2上交错布置第一挡板13和第二挡板14，所述第一挡板13和第二挡板14向泄压通道内斜向下伸出，形成迷宫式通道结构。
[0019]本实施例所述缓冲网压板6为AZ150覆铝锌板材质，其与顶板5之间放置3层缓冲网15，起固定缓冲网15的作用并与顶板5形成错落式的泄压通道设计，能够有效的减小泄压口的气压压力。
[0020]本实施例所述缓冲网15为铁丝网，规格为孔径2.5
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2.5，线径0.23，其与放置在缓冲网压板6与顶板5之间，起阻碍固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，其特征在于，包括由顶板、底板、前封板、后封板、左侧板和右侧板围成的泄压通道，所述顶板上方设有缓冲网压板，顶板与缓冲网压板之间设有多层缓冲网；所述缓冲网压板上方设有泄压板；所述左侧板和右侧板上交错布置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板向泄压通道内斜向下伸出，形成迷宫式通道结构。2.根据权利要求1所述的环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，其特征在于，所述缓冲网为金属丝网，孔径为2.5
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2.5。3.根据权利要求1所述的环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，其特征在于，所述缓冲网设有3层。4.根据权利要求1所述的环保气体开关柜后部燃弧定向泄压通道，其特征在于，所述第一挡板和第二挡板各设有5...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光甫，施闻博，张志键，陆培钧，李红军，陈晓强，朱赵敏，
申请(专利权)人：上海置信电气非晶有限公司，
类型：发明
国别省市：