高效节能废旧塑料回收造粒成套设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，包括主控装置、依次连接的原料供给装置、挤出机组装置、造粒辅助装置和成品输送装置；所述挤出机组装置包括依次连接的单螺杆挤出机组和双螺杆挤出机组，所述单螺杆挤出机组与原料供给装置相连接；所述成品输送装置包括分层振动筛、输送装置和干燥均化料仓，所述干燥均化料仓设置有相匹配的搅拌螺杆，所述干燥均化料仓采用热风干燥。本实用新型专利技术所达到的有益效果：具备了自动化、高效节能、环保等一体的综合要求，可以从各方面提升废旧塑料回收行业的生产方式和经济效益，节省了大量的人力物力。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，包括主控装置、依次连接的原料供给装置、挤出机组装置、造粒辅助装置和成品输送装置；所述挤出机组装置包括依次连接的单螺杆挤出机组和双螺杆挤出机组，所述单螺杆挤出机组与原料供给装置相连接；所述成品输送装置包括分层振动筛、输送装置和干燥均化料仓，所述干燥均化料仓设置有相匹配的搅拌螺杆，所述干燥均化料仓采用热风干燥。本技术所达到的有益效果：具备了自动化、高效节能、环保等一体的综合要求，可以从各方面提升废旧塑料回收行业的生产方式和经济效益，节省了大量的人力物力。【专利说明】高效节能废旧塑料回收造粒成套设备
本技术涉及一种高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，属于塑料再生产
。
技术介绍
塑料材料已经深入日常生活的方方面面，最常见的为包装用品、日常用品、家电外壳及汽车零部件等制品，然而这些制品的使用周期却不长。包装用品多为一次性使用，日常用品的使用周期也多在半年以内，家电及汽车的淘汰、更新速度也越来越快，因此每年都将产生大量的废旧塑料。塑料材质为高分子聚合物，化学性能稳定，很难在自然环境中降解，被随意丢弃后造成严重的环境污染，即所谓的“白色污染”。 废旧塑料的回收再利用不仅可以降低对环境的污染，也作为一项节约能源、保护环境的措施，正日益受到重视。同时利用废旧塑料熔融造粒，即可缓解塑料原料供需矛盾，又可创造巨大的经济效益。废旧塑料加工成颗粒后，依然具有良好的综合材料性能，可满足大多数塑料制品的生产。目前全国已有上万家各类废旧物资回收企业，几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市，解决了一大批人就业问题，为各地的经济发展做出了重要贡献。 目前国内的传统废旧塑料回收造粒设备存在以下技术缺陷——产量低下、自动化程度低、能耗高，成套设备工艺简单只能用于制作低端产品。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种具备自动化、高效节能、环保等一体的综合要求的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备。 为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案: 高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，包括主控装置、依次连接的原料供给装置、挤出机组装置、造粒辅助装置和成品输送装置；所述主控装置控制所有装置的运行；所述挤出机组装置包括依次连接的单螺杆挤出机组和双螺杆挤出机组，所述单螺杆挤出机组与原料供给装置相连接；所述单螺杆挤出机组采用分离型螺纹；所述双螺杆挤出机组设置有喂料机；所述成品输送装置包括分层振动筛、输送装置和干燥均化料仓，所述干燥均化料仓设置有相匹配的搅拌螺杆，所述干燥均化料仓采用热风干燥。 前述的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，所述原料供给装置包括螺杆输送装置、自动定量称重装置和搅拌料筒。 前述的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，所述单螺杆挤出机组包括料斗、传动装置、单螺杆、机筒、无网不停机换网器和连接体；所述料斗上设置有上料位计、下料位计和与所述主控装置相连接的报警装置；所述机筒设置有加热装置，包括加热器、冷却风机和与所述主控装置相连接的温控表。 前述的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，所述连接体连接所述单螺杆挤出机组和双螺杆挤出机组。 前述的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，所述双螺杆挤出机组包括喂料机、传动装置、螺杆、机筒、液压换网装置和机头部件；所述喂料机采用双阶侧向喂料机；所述机筒配有加热及冷却装置；所述双螺杆挤出机组还配有高扭矩齿轮箱。 前述的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，所述液压换网装置包括液压站、油缸和换网器；所述换网器采用双工位结构。 前述的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，所述造粒辅机装置包括冷却水槽、吹干机和切粒机；所述吹干机包括风机和风刀，所述风刀和风机连接处设置有导向棍。 本技术所达到的有益效果:1.本装置采用“单螺杆/双螺杆的双阶机组”形式，上阶单螺杆挤出机负责将塑料废料熔融，并通过无网不停机换网装置粗过滤熔体中的大量杂质；下阶双螺杆挤出机用于添加新改性材料，并与原有熔体混炼充分，配有液压换网对熔体进行精过滤。2.单螺杆挤出机采用分离型螺纹，对物料进行高效塑化与均化，满足高品质造粒要求。3.无网不停机换网器的滤网有效面积约为普通双柱塞换网器的10倍，有效延长了换网时间；同时，具有在线反冲洗去除滤网杂质功能，长时间无需更换滤网，节省生产成本。4.双螺杆挤出机配备高扭矩齿轮箱，螺杆和筒体内衬采用耐磨合金钢，对物料的混炼效果优异，能耗比低。5.成品输送系统中的干燥均化料仓，采用热风对成品颗粒进一步干燥，同时配有搅拌螺杆对料仓内的成品颗粒进行搅拌，使其均化。6.成套设备由主控装置控制，实施采集各种数据，并提供人机界面，使用各种信息得到实时处理，实现自动化管理。 【专利附图】【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 图中附图标记的含义: 1-原料供给装置、101-螺杆输送装置、102-自动定量称重装置、103-搅拌料筒、2-单螺杆挤出机组、201-料斗、202-传动装置、203-单螺杆和机筒、204-无网不停机换网器、205-连接体、3-双螺杆挤出机组、301-双阶侧向喂料机、302-传动装置、303-双杆和机筒、304-液压换网装置、305-机头部件、4-造粒辅机装置、401-冷却水槽、402-吹干机、403-切粒机、5-成品输送装置，501-分层振动筛、502-输送装置、503-干燥均化料仓、6-主控装置。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。 本技术涉及的高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，包括主控装置6、以及依次连接的原料供给装置1、挤出机组装置、造粒辅助装置4和成品输送装置5。主控装置6控制所有装置的运行，实施采集各种数据，并提供人机界面，使用各种信息得到实时处理，实现自动化管理。 原料供给装置1包括螺杆输送装置101、自动定量称重装置102和搅拌料筒103。螺杆输送装置101包括料仓和螺杆输送部件组成。料仓配有上料位计和下料位计，顶部设有排气部件和观察口。螺杆输送部件101采用单螺杆和机筒结构，单螺杆由减速电机驱动，机筒设有出料口，出料口配有阀门并与自动定量称重装置连锁。 自动定量称重装置102由称重罐、称重传感部件组成。称重罐顶部配有排气过滤部件，罐体通过称重传感器与支撑钢架相连。称重传感器由称重传感器、软连接、仪表和控制装置组成。称重传感器通过软连接与罐体及支撑钢架相连。仪表与主控装置连锁。 搅拌料筒103包括滚筒、支撑钢架和动力部件组成。滚筒内部表面及焊接面光洁，无焊渣等残留物，滚筒内容器无尖夹角。滚筒由电机驱动、链条传动，电机转速由变频器控制。 挤出机组装置包括依次连接的单螺杆挤出机组2和双螺杆挤出机组3。单螺杆挤出机组2与原料供给装置1相连接。 单螺杆挤出机组2包括料斗201、传动装置202、单螺杆和机筒203、无网不停机换网器204和连接体205。单螺杆挤出机组采用分离型螺纹，对物料进行高效塑化与均化，满足高品质造粒本文档来自技高网...

【技术保护点】
高效节能废旧塑料回收造粒成套设备，其特征是，包括主控装置、依次连接的原料供给装置、挤出机组装置、造粒辅助装置和成品输送装置；所述主控装置控制所有装置的运行；所述挤出机组装置包括依次连接的单螺杆挤出机组和双螺杆挤出机组，所述单螺杆挤出机组与原料供给装置相连接；所述单螺杆挤出机组采用分离型螺纹；所述双螺杆挤出机组设置有喂料机；所述成品输送装置包括分层振动筛、输送装置和干燥均化料仓，所述干燥均化料仓设置有相匹配的搅拌螺杆，所述干燥均化料仓采用热风干燥。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：武停启，张宏革，房宾，
申请(专利权)人：江苏诚盟装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32