本实用新型专利技术公开了一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置，包括支撑柱、第一封装池、第二封装池、第一搅拌轮以及第二搅拌轮，第一搅拌轮与第一封装池通过第一输送管道连接，第二搅拌轮与第二封装池通过第二输送管道连接，第一输送管道与第二输送管道之间设有风轮，风轮设置在支撑柱上，第一封装池内设有第一推车，第一推车的顶部设有第一振动筛，第一振动筛连接有第一振动电机，第二封装池内设有第二推车，第二推车的顶部设有第二振动筛，第二振动筛连接有第二振动电机，第一搅拌轮连接有第一进料管，第二搅拌轮连接有第二进料管。本实用新型专利技术干燥速度快，过滤效果好，使粉末聚羧酸酯减水剂制备得到更加精细。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置，包括支撑柱、第一封装池、第二封装池、第一搅拌轮以及第二搅拌轮，第一搅拌轮与第一封装池通过第一输送管道连接，第二搅拌轮与第二封装池通过第二输送管道连接，第一输送管道与第二输送管道之间设有风轮，风轮设置在支撑柱上，第一封装池内设有第一推车，第一推车的顶部设有第一振动筛，第一振动筛连接有第一振动电机，第二封装池内设有第二推车，第二推车的顶部设有第二振动筛，第二振动筛连接有第二振动电机，第一搅拌轮连接有第一进料管，第二搅拌轮连接有第二进料管。本技术干燥速度快，过滤效果好，使粉末聚羧酸酯减水剂制备得到更加精细。【专利说明】一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置【
】本技术涉及一种干燥吹封装置，特别涉及一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封>J-U ρ?α装直。【
技术介绍
】现有技术中，如专利ZL201210138962.4公开了一种真空干燥机，属于机械
。它解决了罐体内的物料易堵塞设于罐体中的过滤装置的过滤孔，从而造成罐体内的蒸汽无法顺利排出的问题。本真空干燥机，其包括机架、能转动的设于机架上且装有待干燥物料的罐体、套设于罐体外侧的夹套、设于罐体中的过滤装置、及分别与过滤装置和外部的抽气设备相连通的抽真空管，夹套与罐体的外侧面之间形成有环形且通加热介质的加热通道，真空干燥机还包括与过滤装置相连通且通惰性气体的气体反吹管。该真空干燥机不能使粉末聚羧酸酯减水剂制备更加精细。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种干燥速度快，过滤效果好，使粉末聚羧酸酯减水剂制备得到更加精细的粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为:一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置，包括支撑柱、第一封装池、第二封装池、第一搅拌轮以及第二搅拌轮，所述第一封装池设置在支撑柱的一侧，第二封装池设置在支撑柱的另一侧，第一搅拌轮与第一封装池通过第一输送管道连接，第二搅拌轮与第二封装池通过第二输送管道连接，第一输送管道与第二输送管道之间设有风轮，风轮设置在支撑柱上，第一输送管道与第二输送管道呈弯曲状，第一输送管道与第二输送管道呈对称布置，第一封装池内设有第一推车，第一推车的底部设有第一万向轮，第一推车的顶部设有第一振动筛，第一振动筛连接有第一振动电机，第一振动电机设置在第一推车的外侧，第二封装池内设有第二推车，第二推车的底部设有第二万向轮，第二推车的顶部设有第二振动筛，第二振动筛连接有第二振动电机，第二振动电机设置在第二推车的外侧，第一搅拌轮连接有第一进料管，第二搅拌轮连接有第二进料管。进一步地，所述第一搅拌轮为球形形状。进一步地，所述第二搅拌轮为球形形状。进一步地，所述第一进料管呈竖直布置。进一步地，所述第二进料管呈竖直布置。进一步地，所述第一进料管连接有第一顶盖。进一步地，所述第二进料管连接有第二顶盖。进一步地，所述第一搅拌轮与第一输送管道之间设有第一侧盖。进一步地，所述第二搅拌轮与第二输送管道之间设有第二侧盖。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:由于所述第一封装池设置在支撑柱的一侧，第二封装池设置在支撑柱的另一侧，第一搅拌轮与第一封装池通过第一输送管道连接，第二搅拌轮与第二封装池通过第二输送管道连接，第一输送管道与第二输送管道之间设有风轮，风轮设置在支撑柱上，第一输送管道与第二输送管道呈弯曲状，第一输送管道与第二输送管道呈对称布置，第一封装池内设有第一推车，第一推车的底部设有第一万向轮，第一推车的顶部设有第一振动筛，第一振动筛连接有第一振动电机，第一振动电机设置在第一推车的外侧，第二封装池内设有第二推车，第二推车的底部设有第二万向轮，第二推车的顶部设有第二振动筛，第二振动筛连接有第二振动电机，第二振动电机设置在第二推车的外侧，第一搅拌轮连接有第一进料管，第二搅拌轮连接有第二进料管，所以将粉末聚羧酸酯减水剂经过第一搅拌轮与第二搅拌轮搅拌干燥，再经过风轮分别送入到第一推车与第二推车内，通过第二振动筛与第一振动筛实现振动过滤，从而把精细的粉末聚羧酸酯减水剂振落到第一推车与第二推车内，干燥速度快，过滤效果好，使粉末聚羧酸酯减水剂制备得到更加精细。【【专利附图】【附图说明】】图1为本技术粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置的结构示意图。【【具体实施方式】】为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。如图1所示，一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置，包括支撑柱1、第一封装池2、第二封装池3、第一搅拌轮12以及第二搅拌轮13，第一封装池2设置在支撑柱I的一侧，第二封装池3设置在支撑柱I的另一侧，第一搅拌轮12与第一封装池2通过第一输送管道17连接，第二搅拌轮13与第二封装池3通过第二输送管道21连接，第一输送管道17与第二输送管道21之间设有风轮22，风轮22设置在支撑柱I上，第一输送管道17与第二输送管道21呈弯曲状，第一输送管道17与第二输送管道21呈对称布置，第一封装池2内设有第一推车4，第一推车4的底部设有第一万向轮5，第一推车4的顶部设有第一振动筛6，第一振动筛6连接有第一振动电机7，第一振动电机7设置在第一推车4的外侧，第二封装池3内设有第二推车8，第二推车8的底部设有第二万向轮9，第二推车8的顶部设有第二振动筛10，第二振动筛10连接有第二振动电机11，第二振动电机11设置在第二推车8的外侧，第一搅拌轮12连接有第一进料管14，第二搅拌轮13连接有第二进料管18，第一搅拌轮12为球形形状，第二搅拌轮13为球形形状，第一进料管14呈竖直布置，第二进料管18呈竖直布置，第一进料管14连接有第一顶盖15，第二进料管18连接有第二顶盖19，第一搅拌轮12与第一输送管道17之间设有第一侧盖16，第二搅拌轮13与第二输送管道21之间设有第二侧盖20，风轮22为双向式风轮。本技术粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置，由于第一封装池2设置在支撑柱I的一侧，第二封装池3设置在支撑柱I的另一侧，第一搅拌轮12与第一封装池2通过第一输送管道17连接，第二搅拌轮13与第二封装池3通过第二输送管道21连接，第一输送管道17与第二输送管道21之间设有风轮22，风轮22设置在支撑柱I上，第一输送管道17与第二输送管道21呈弯曲状，第一输送管道17与第二输送管道21呈对称布置，第一封装池2内设有第一推车4，第一推车4的底部设有第一万向轮5，第一推车4的顶部设有第一振动筛6,第一振动筛6连接有第一振动电机7,第一振动电机7设置在第一推车4的外侧,第二封装池3内设有第二推车8，第二推车8的底部设有第二万向轮9，第二推车8的顶部设有第二振动筛10，第二振动筛10连接有第二振动电机11，第二振动电机11设置在第二推车8的外侧，第一搅拌轮12连接有第一进料管14，第二搅拌轮13连接有第二进料管18，所以将粉末聚羧酸酯减水剂经过第一搅拌轮12与第二搅拌轮13搅拌干燥，再经过风轮22分别送入到第一推车4与第二推车8内，通过第二振动筛10与第一振动筛6实现振动过滤，从而把精细的粉末聚羧酸酯减水剂振落到第一推车4与第二推车8内，干燥速度快，过滤效果好，使粉末聚羧酸酯减水剂制备得到更加精细本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种粉末聚羧酸酯减水剂干燥吹封装置，包括支撑柱、第一封装池、第二封装池、第一搅拌轮以及第二搅拌轮，其特征在于：所述第一封装池设置在支撑柱的一侧，第二封装池设置在支撑柱的另一侧，第一搅拌轮与第一封装池通过第一输送管道连接，第二搅拌轮与第二封装池通过第二输送管道连接，第一输送管道与第二输送管道之间设有风轮，风轮设置在支撑柱上，第一输送管道与第二输送管道呈弯曲状，第一输送管道与第二输送管道呈对称布置，第一封装池内设有第一推车，第一推车的底部设有第一万向轮，第一推车的顶部设有第一振动筛，第一振动筛连接有第一振动电机，第一振动电机设置在第一推车的外侧，第二封装池内设有第二推车，第二推车的底部设有第二万向轮，第二推车的顶部设有第二振动筛，第二振动筛连接有第二振动电机，第二振动电机设置在第二推车的外侧，第一搅拌轮连接有第一进料管，第二搅拌轮连接有第二进料管。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：纪永明，张永刚，诸葛锦权，汪坤，
申请(专利权)人：天津市雍阳减水剂厂，
类型：新型
国别省市：天津;12
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