本实用新型专利技术提供一种闪蒸干燥装置，包括聚料腔和热风腔；聚料腔设置于所述热风腔顶部，聚料腔顶部设置有出料口过滤板，出料口过滤板为向下凸起的圆形网状结构，聚料腔顶部与出料过滤装置相连接，出料过滤装置内部设置有出料过滤层，出料过滤装置顶部设有出料管。该闪蒸干燥装置解决了现有的闪蒸干燥装置物料搅拌不足，经常会出现较大的物料未经搅拌就会导出的问题，同时在进料和出料处设置了进料过滤装置和出料过滤装置，极大地提高了闪蒸干燥装置的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供一种闪蒸干燥装置，包括聚料腔和热风腔；聚料腔设置于所述热风腔顶部，聚料腔顶部设置有出料口过滤板，出料口过滤板为向下凸起的圆形网状结构，聚料腔顶部与出料过滤装置相连接，出料过滤装置内部设置有出料过滤层，出料过滤装置顶部设有出料管。该闪蒸干燥装置解决了现有的闪蒸干燥装置物料搅拌不足，经常会出现较大的物料未经搅拌就会导出的问题，同时在进料和出料处设置了进料过滤装置和出料过滤装置，极大地提高了闪蒸干燥装置的工作效率。【专利说明】一种闪蒸干燥装置
本技术涉及干燥设备领域，具体涉及一种闪蒸干燥装置。
技术介绍
闪蒸干燥装置是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干，其工作原理是热空气由进风口以切线方向进入热风腔底部的环境，并螺旋状上升，同时，物料由加料口加入腔内，并与热空气进行充分热交换，较大较湿的物料在搅拌器的作用下被机械破碎，湿含量较低及颗粒度较小的物料随旋转气流一并上升，现有的闪蒸干燥装置存在物料搅拌不足，经常会出现较大的物料未经搅拌就会导出的不足，同时现有的闪蒸干燥装置在进料和出料部分没有相应的过滤装置极大的影响了闪蒸干燥装置的工作效率，所以亟需一种新型闪蒸干燥装置以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种闪蒸干燥装置，该闪蒸干燥装置解决了现有的闪蒸干燥装置物料搅拌不足，经常会出现较大的物料未经搅拌就会导出的的问题，同时在进料和出料处设置了进料过滤装置和出料过滤装置，极大地提高了闪蒸干燥装置的工作效率。 为达到上述要求，本技术采取的技术方案是:提供一种闪蒸干燥装置，包括聚料腔和热风腔；聚料腔设置于所述热风腔顶部，聚料腔顶部设置有出料口过滤板，出料口过滤板为向下凸起的圆形网状结构，聚料腔顶部与出料过滤装置相连接，出料过滤装置内部设置有出料过滤层，出料过滤装置顶部设有出料管；热风腔下方设置有进风口和电机，热风腔内部设置有第一过滤板和第二过滤板，第一过滤板和第二过滤板为圆形网状结构，电机上设置有搅拌桨支撑杆，搅拌桨支撑杆上设置有上搅拌桨和下搅拌桨，第一过滤板位于搅拌桨和下搅拌桨之间，第二过滤板位于所述上搅拌桨上方，所述热风腔底部设置有挡风板，热风腔下方设置有进料管，进料管上设置有进料过滤装置，进料过滤装置内部设置有进料过滤层；搅拌桨支撑杆长度为1.5m，上搅拌桨上设有四枚桨片，下搅拌桨上设有三枚桨片。 该闪蒸干燥装置设置有双层搅拌桨，使物料的搅拌更加均匀，同时设置有双层的过滤板，解决了现有的闪蒸干燥装置存在搅拌不彻底的问题，并于进料口和出料口处设置了进料过滤装置和出料过滤装置，对进出该闪蒸干燥装置的物料进行过滤处理。 【专利附图】【附图说明】 此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，在这些附图中使用相同的参考标号来表示相同或相似的部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并构成对本申请的不当限定。在附图中: 图1示意性地示出了根据本申请一个实施例的闪蒸干燥装置的结构示意图。 图2示意性地示出了根据本申请一个实施例的闪蒸干燥装置的上搅拌桨的结构示意图。 图3示意性地示出了根据本申请一个实施例的闪蒸干燥装置的下搅拌桨的结构示意图。 其中:1、进料过滤装置；2、进料管；3、进料过滤层；4、第一过滤板；5、第二过滤板； 6、聚料腔；7、出料口过滤板；8、出料过滤装置；9、出料管；10、出料过滤层；11、上搅拌桨；12、下搅拌桨；13、热风腔；14、挡风板；15、进风口 ；16、电机；17、搅拌桨支撑杆。 【具体实施方式】 为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合附图及具体实施例，对本申请作进一步地详细说明。 在以下描述中，对“ 一个实施例”、“实施例”、“ 一个示例”、“示例”等等的引用表明如此描述的实施例或示例可以包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度，但并非每个实施例或示例都必然包括特定特征、结构、特性、性质、元素或限度。另外，重复使用短语“根据本申请的一个实施例”虽然有可能是指代相同实施例，但并非必然指代相同的实施例。 为简单起见，以下描述中省略了本领域技术人员公知的某些技术特征。 根据本申请的一个实施例，提供一种闪蒸干燥装置，如图1所示，该闪蒸干燥装置包括聚料腔6和热风腔13 ;聚料腔6设置于热风腔13顶部；聚料腔6顶部设置有出料口过滤板7，出料口过滤板7为向下凸起的圆形网状结构；聚料腔6顶部与出料过滤装置8相连接，出料过滤装置8内部设置有出料过滤层10，出料过滤装置8顶部设有出料管8 ;热风腔13下方设置有进风口 15和电机16，热风腔13内部设置有第一过滤板4和第二过滤板12，第一过滤板4和第二过滤板12为圆形网状结构；电机16上设置有搅拌桨支撑杆17，搅拌桨支撑杆17上设置有上搅拌桨11和下搅拌桨12 ;第一过滤板4位述上搅拌桨11和下搅拌桨12之间，第二过滤板5位于所述上搅拌桨11上方；热风腔13底部设置有挡风板14，热风腔13下方设置有进料管2，进料管2上设置有进料过滤装置1，进料过滤装置I内部设置有进料过滤层3。 根据本申请的一个实施例，如图1至图3所示，该闪蒸干燥装置的搅拌桨支撑杆长度为1.5m，上搅拌桨11上设有四枚桨片，下搅拌桨12上设有三枚桨片。 根据本申请的一个实施例，聚料腔6为半圆形结构。 以上所述实施例仅表示本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能理解为对本技术范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术保护范围。因此本技术的保护范围应该以所述权利要求为准。【权利要求】1.一种闪蒸干燥装置，其特征在于:包括聚料腔(6)和热风腔(13);所述聚料腔(6)设置于所述热风腔(13)顶部，聚料腔(6)顶部设置有出料口过滤板(7)，所述出料口过滤板(7)为向下凸起的圆形网状结构，所述聚料腔(6)顶部与出料过滤装置(8)相连接，所述出料过滤装置(8)内部设置有出料过滤层(10)，所述出料过滤装置(8)顶部设有出料管(8)；所述热风腔(13)下方设置有进风口(15)和电机(16)，热风腔(13)内部设置有第一过滤板(4)和第二过滤板(12)，所述第一过滤板(4)和第二过滤板(12)为圆形网状结构，所述电机(16)上设置有搅拌桨支撑杆(17)，所述搅拌桨支撑杆(17)上设置有上搅拌桨(11)和下搅拌桨(12)，所述第一过滤板(4)位于所述上搅拌桨(11)和下搅拌桨(12)之间，所述第二过滤板(5 )位于所述上搅拌桨(11)上方，所述热风腔(13)底部设置有挡风板(14 )，热风腔(13)下方设置有进料管(2)，所述进料管(2)上设置有进料过滤装置(I)，所述进料过滤装置(I)内部设置有进料过滤层(3 );所述搅拌桨支撑杆长度为1.5m,所述上搅拌桨(11)上设有四枚桨片，所述下搅拌桨(12)上设有三枚桨片。2.根据权利要求1所述的闪蒸干燥装置，其特征在于:所述聚料腔(6)为半圆形结构。【文档编号】F26B21/00GK204007010SQ20本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种闪蒸干燥装置，其特征在于：包括聚料腔（6）和热风腔（13）；所述聚料腔（6）设置于所述热风腔（13）顶部，聚料腔（6）顶部设置有出料口过滤板（7），所述出料口过滤板（7）为向下凸起的圆形网状结构，所述聚料腔（6）顶部与出料过滤装置（8）相连接，所述出料过滤装置（8）内部设置有出料过滤层（10），所述出料过滤装置（8）顶部设有出料管（8）；所述热风腔（13）下方设置有进风口（15）和电机（16），热风腔（13）内部设置有第一过滤板（4）和第二过滤板（12），所述第一过滤板（4）和第二过滤板（12）为圆形网状结构，所述电机（16）上设置有搅拌桨支撑杆（17），所述搅拌桨支撑杆（17）上设置有上搅拌桨（11）和下搅拌桨（12），所述第一过滤板（4）位于所述上搅拌桨（11）和下搅拌桨（12）之间，所述第二过滤板（5）位于所述上搅拌桨（11）上方，所述热风腔（13）底部设置有挡风板（14），热风腔（13）下方设置有进料管（2），所述进料管（2）上设置有进料过滤装置（1），所述进料过滤装置（1）内部设置有进料过滤层（3）；所述搅拌桨支撑杆长度为1.5m，所述上搅拌桨（11）上设有四枚桨片，所述下搅拌桨（12）上设有三枚桨片。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓代兴，姜甫，岳翠，
申请(专利权)人：四川南江新兴矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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