工艺系统全凝空冷装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却技术领域，具体公开了一种工艺系统全凝空冷装置，包括空冷器、气液分离器和全凝器，空冷器包括空冷器壳体、换热管束、引风机、水箱和喷淋系统，换热管束设在空冷器壳体内部，换热管束的一端接氯乙烯气体，换热管束的另一端与气液分离器的入口连接，引风机设在空冷器壳体的上部，水箱设在空冷器壳体的下部，喷淋系统与水箱连接，气液分离器的气相管道与全凝器的入口连接，气液分离器的液相管道与水分离器连接，全凝器的出口与水分离器连接。本实用新型专利技术在聚氯乙烯生产工艺中增加空冷器，氯乙烯气体先经过空冷器实现多数冷凝，再进入全凝器进行深度冷凝，解决了现有技术冷凝水消耗量大、冷凝装置能耗高、设备维护工作量大等问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及冷却
，具体公开了一种工艺系统全凝空冷装置，包括空冷器、气液分离器和全凝器，空冷器包括空冷器壳体、换热管束、引风机、水箱和喷淋系统，换热管束设在空冷器壳体内部，换热管束的一端接氯乙烯气体，换热管束的另一端与气液分离器的入口连接，引风机设在空冷器壳体的上部，水箱设在空冷器壳体的下部，喷淋系统与水箱连接，气液分离器的气相管道与全凝器的入口连接，气液分离器的液相管道与水分离器连接，全凝器的出口与水分离器连接。本技术在聚氯乙烯生产工艺中增加空冷器，氯乙烯气体先经过空冷器实现多数冷凝，再进入全凝器进行深度冷凝，解决了现有技术冷凝水消耗量大、冷凝装置能耗高、设备维护工作量大等问题。【专利说明】工艺系统全凝空冷装置
本技术涉及冷却
，尤其涉及一种在聚氯乙烯生产工艺中对氯乙烯气体进行冷凝的工艺系统全凝空冷装置。
技术介绍
在悬浮法聚氯乙烯的生产工艺中，氯乙烯精馏前处理工艺需要对氯乙烯气体进行冷凝处理，传统的氯乙烯精馏前处理工艺采用的都是列管式全凝器对氯乙烯气体进行冷凝，这种冷凝装置要消耗大量的+5°C冷冻水，冷凝装置能耗很高，设备维护工作量也很大，造成了聚氯乙烯生产工艺的生产成本高、生产效率低、工作量大等问题。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题 本技术的目的是提供一种工艺系统全凝空冷装置，以克服现有技术中在聚氯乙烯的生产工艺中采用全凝器对氯乙烯气体进行冷凝，所造成的冷凝水消耗量大、冷凝装置能耗高、设备维护工作量大等问题。 ( 二 )技术方案 为了解决上述技术问题，本技术提供了一种工艺系统全凝空冷装置，包括空冷器、气液分离器和全凝器；所述空冷器包括空冷器壳体、换热管束、引风机、水箱和喷淋系统；所述换热管束设在所述空冷器壳体内部，所述换热管束的一端接氯乙烯气体，所述换热管束的另一端与所述气液分离器的入口连接；所述引风机设在所述空冷器壳体的上部，用于将外部空气引向所述换热管束以使所述换热管束与外部空气进行换热；所述水箱设在所述空冷器壳体的下部；所述喷淋系统与所述水箱连接，用于将水喷淋在所述换热管束的外表面以通过水的蒸发吸收所述换热管束的热量；所述气液分离器的气相管道与所述全凝器的入口连接，所述气液分离器的液相管道与水分离器连接；所述全凝器的出口与水分离器连接。 优选地，所述喷淋系统包括循环泵和喷淋装置，所述循环泵分别与所述水箱和喷淋装置连接，用于为水的喷淋提供动力，所述喷淋装置用于将水喷淋在所述换热管束的外表面。 优选地，所述空冷器还包括自动补水系统，所述自动补水系统包括自动补水阀和补水管路，所述自动补水阀和补水管路均设在所述水箱上，所述自动补水阀用于感应所述水箱的水位并控制所述补水管路进行补水。 优选地，所述空冷器还包括排水管路，所述排水管路设在所述水箱上，用于将所述水箱中的水排出。 优选地，所述空冷器还包括节水器，所述节水器设在所述空冷器壳体的上部，用于冷凝蒸发的水蒸汽。 优选地，所述气液分离器的液相管道设有观测视镜，所述观测视镜用于观测下液情况。 优选地，所述工艺系统全凝空冷装置还包括检修旁路，所述检修旁路的一端接氯乙烯气体，所述检修旁路的另一端与所述全凝器的入口连接。 优选地，所述全凝器采用+5°C冷冻水。 (三)有益效果 本技术的工艺系统全凝空冷装置在聚氯乙烯生产工艺中增加空冷器对氯乙烯气体进行冷凝，通过空气在换热管束间的流动传热以及循环冷却水的蒸发辅助传热达到降温液化的效果，这样，氯乙烯气体先经过空冷器实现多数冷凝后，再进入全凝器进行深度冷凝，有效地解决了现有技术中由于只采用全凝器所造成的冷凝水消耗量大、冷凝装置能耗高、设备维护工作量大等问题。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术实施例的工艺系统全凝空冷装置的结构示意图。 图中，100:空冷器；101:换热管束；102:引风机；103:节水器；104:喷淋装置；105:循环泵；106:水箱；107:自动补水阀；108:补水管路；109:排水管路；200:气液分离器；201:观测视镜；300:全凝器；400:检修旁路。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。 如图1所示，本实施例的工艺系统全凝空冷装置包括:空冷器100、气液分离器200、全凝器300和检修旁路400。 空冷器100可以为蒸发式空冷器，其包括:空冷器壳体(图中未标出)、换热管束101、引风机102、节水器103、喷淋系统、水箱106、自动补水系统和排水管路109。 换热管束101设在所述空冷器壳体内部，换热管束101的一端从所述空冷器壳体的上端穿出，接入来自压缩工序的氯乙烯气体，换热管束的另一端从所述空冷器壳体的侧壁穿出，与气液分离器200的入口连接。 引风机102设在所述空冷器壳体的上部，用于将外部空气引向换热管束101并加速空气的流动，以使换热管束101与外部空气进行换热，通过低温空气在换热管束101间流动传热，达到降温液化氯乙烯气体的效果。这种空冷器对于地理位置处于冬季温度较低的工厂，能够更有效的利用较低气温空气充当冷却介质，降低了冷凝装置的能源和资源的消耗，节约成本。 水箱106设在所述空冷器壳体的下部，用于为所述喷淋系统提供冷却水；水箱106上设有自动补水系统和排水管路109 ;所述自动补水系统包括:自动补水阀107和补水管路108，自动补水阀107用于感应水箱106中冷却水的水位并控制补水管路108进行从外部水源进行补水，如在所述喷淋系统工作过程中，水分发生损耗时，最终会导致水箱106中的冷却水的水位下降，此时，自动补水阀107可以通过自身的机械装置来感应水位变化，然后通过控制补水管路108来完成自动补水功能；排水管路109，用于将水箱106中的冷却水排出，在环境温度较低时，可不采用所述喷淋系统，此时，可通过排水管路109将水箱106中的冷却水排干，倘若设备运行期间，气温降至零下，这种排水方式可保护设备不发生冻裂及挂霜现象。 所述喷淋系统包括:循环泵105和喷淋装置104，循环泵105分别与水箱106和喷淋装置104连接，用于为冷却水的喷淋提供动力，即驱动水箱106中的冷却水传输到喷淋装置104，喷淋装置104可以为多个喷头，喷淋装置104位于换热管束101附近，用于将冷却水喷淋在换热管束101的外表面，所述喷淋系统用于将水箱106中的冷却水喷淋在换热管束101的外表面，以通过水的蒸发吸热吸收换热管束101的热量，与上述空气传热配合起到辅助传热的作用，进而更好的达到降温液化氯乙烯气体的效果。 节水器103设在所述空冷器壳体的上部，即位于喷淋装置104与引风机102之间，在换热管束101外表面被蒸发的水蒸汽在上升过程中能够在高效节水器103的作用下冷凝成液滴，然后回流至水箱106，以使水箱106中的冷凝水在循环泵105的作用下被循环使用，反复用于喷淋降温操作。 气液分离器200的气相管道与全凝器300的入口连接，用于将氯乙烯气体传输至全凝器300，进行进一步冷凝，气液分离器200的液相管道与水分离器连接，用于将已经冷凝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工艺系统全凝空冷装置，其特征在于，包括空冷器、气液分离器和全凝器；所述空冷器包括空冷器壳体、换热管束、引风机、水箱和喷淋系统；所述换热管束设在所述空冷器壳体内部，所述换热管束的一端接氯乙烯气体，所述换热管束的另一端与所述气液分离器的入口连接；所述引风机设在所述空冷器壳体的上部，用于将外部空气引向所述换热管束以使所述换热管束与外部空气进行换热；所述水箱设在所述空冷器壳体的下部；所述喷淋系统与所述水箱连接，用于将水喷淋在所述换热管束的外表面以通过水的蒸发吸收所述换热管束的热量；所述气液分离器的气相管道与所述全凝器的入口连接，所述气液分离器的液相管道与水分离器连接；所述全凝器的出口与水分离器连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：崔增平，韩永飞，赵志奎，张敬宇，高向阳，吕会，刘春萍，李根，郭浩，李君，王建强，杨海霞，王立华，郭慧，
申请(专利权)人：鄂尔多斯市君正能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15