一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备制造技术

技术编号:10859369 阅读:74 留言:0更新日期:2015-01-01 10:20
本实用新型专利技术公开一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,包括动模、静模和下料器,该动模和静模之间形成有型腔,该下料器与输料管道的一端相连;该静模上设置有输料通道,该静模与输料管道的另一端固定相连并使输料管道与输料通道相连通,该输料通道与型腔相连通。本实用新型专利技术整个输料管道一直处于静止状态,并不会随着动模的运动而运动,确保了输料管道连接的稳定性,并同时避免了管道彼此缠绕带来的困恼。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,包括动模、静模和下料器,该动模和静模之间形成有型腔,该下料器与输料管道的一端相连;该静模上设置有输料通道,该静模与输料管道的另一端固定相连并使输料管道与输料通道相连通,该输料通道与型腔相连通。本技术整个输料管道一直处于静止状态,并不会随着动模的运动而运动,确保了输料管道连接的稳定性,并同时避免了管道彼此缠绕带来的困恼。【专利说明】一种具有简易下料结构的泡沬塑料生产设备
本技术涉及泡沫塑料制造领域,更具体的说涉及一种泡沫塑料的生产设备。
技术介绍
本 申请人:曾于2011年9月30日向中国国家知识产权局专利局提出了中国专利技术专利申请201110302794.3,其涉及一种保温砖的生产工艺及设备,其生产设备包括机架和容器,该容器设置于机架上并可根据需要而自由开合,该容器具有静板和动板,该静板固定在机架上,该动板则可滑动设置在机架上并位于静板的上方,该动板上设置有上气室,该静板上设置有下气室,该上气室中设置有第一蒸汽入口,该下气室中设置有第一蒸汽出口,该静板上设置托盘,该托盘上可以让多孔砖设置于其上,并且该托盘位于上气室和下气室之间,该动板下方还连接有蒸压室,该蒸压室可罩设于托盘上并可与托盘四周密封相连。 在本 申请人:上述专利文献以及本领域其它相同技术,其均是让料仓通过管道与动板相连,如此与动板相连的管道在动模和静模开、合模的过程中,此管道会被反复牵引,其一方面由于管道的来回牵引,使得管道与料仓以及动板之间连接会不牢靠,容易造成漏料等隐患;另一方面管道的往复运动,在整个设备管道众多的情形下,容易发生干涉,进而影响整体设备的工作。 有鉴于此,本 申请人:针对现有技术的上述缺陷深入研究,遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,以解决现有技术由于输料管道随动模不断运动而造成容易漏料以及容易影响整体设备工作的问题。 为了达成上述目的,本技术的解决方案是: —种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,包括动模、静模和下料器,该动模和静模之间形成有型腔,该下料器与输料管道的一端相连;其中,该静模上设置有输料通道,该静模与输料管道的另一端固定相连并使输料管道与输料通道相连通,该输料通道与型腔相连通。 进一步,该泡沫塑料生产设备还包括蒸汽发生装置、上气室和下气室,该上气室和下气室分别设置在型腔的上下两侧并均与型腔相连通,该蒸汽发生装置连接有主蒸汽管道,该主蒸汽管道还连接有副蒸汽管道,该主蒸汽管道与上气室相连通,该副蒸汽管道与排气管道相连通,该副蒸汽管道上设置有第一阀门和第三阀门,该排气管道上还设置有第二阀门,该第一阀门设置在靠近主蒸汽管道的位置处,该第三阀门设置在靠近排气管道的位置处。 进一步,该排气管道端部还连接有抽真空设备,该主蒸汽管道上还设置有第四阀门,该第四阀门位于蒸汽发生装置与副蒸汽管道之间以开启或截止主蒸汽管道。 采用上述结构后,本技术涉及一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,其通过让静模与输料管道固定相连,再在静模上设置有输料通道,让发泡材料依次从下料器、输料管道、输料通道之后进入至型腔中,这样整个输料管道一直处于静止状态,并不会随着动模的运动而运动,确保了输料管道连接的稳定性,并同时避免了管道彼此缠绕带来的困恼。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术涉及一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备第一实施例的结构示意图。 图2为本技术涉及一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备第二实施例的结构示意图。 图中: 动模-1 ;静模-2 ;输料通道-21 ; 下料器-3 ;输料管道-31 ;型腔-4 ; 蒸汽发生装置-5 ;主蒸汽管道-51 ;副蒸汽管道-52 ; 第一阀门-53 ;第二阀门-54 ;第三阀门-55 ; 第四阀门-56 ;上气室-61 ;下气室-62 ; 抽真空设备-7 ;排气管道-8。 【具体实施方式】 为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。 如图1所示,本技术涉及一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,包括动模1、静模2和下料器3,该动模1和静模2之间形成有型腔4,该下料器3与输料管道31的一端相连,该静模2上设置有输料通道21,该静模2与输料管道31的另一端固定相连并使输料管道31与输料通道21相连通,该输料通道21与型腔4相连通。 这样,本技术通过让静模2与输料管道31固定相连,再在静模2上设置有输料通道21,让发泡材料依次从下料器3、输料管道31、输料通道21之后进入至型腔4中,这样整个输料管道31 —直处于静止状态,并不会随着动模1的运动而运动,确保了输料管道31连接的稳定性,并同时避免了管道彼此缠绕带来的困恼。 优选地,如图2所示,其为本技术的第二实施例,该泡沫塑料生产设备还包括蒸汽发生装置5、上气室61和下气室62,该上气室61和下气室62分别设置在型腔4的上下两侧并均与型腔4相连通,该蒸汽发生装置5连接有主蒸汽管道51,该主蒸汽管道51还连接有副蒸汽管道52,该主蒸汽管道51与上气室61相连通,该副蒸汽管道52与排气管道8相连通,该副蒸汽管道52上设置有第一阀门53和第三阀门55,该排气管道8上还设置有第二阀门54,该第一阀门53设置在靠近主蒸汽管道51的位置处,该第三阀门55设置在靠近排气管道8的位置处。如此,利用副蒸汽管道52可以根据实际需求,从上下两个方向同时往型腔4中通入蒸汽,从而让本技术可以用于成型出较厚的泡沫塑料。 在对成型好的泡沫塑料进行冷却之后,一般需要将冷却水排出,如此在本技术中,优选地该排气管道8端部还连接有抽真空设备7,该主蒸汽管道51上还设置有第四阀门56,该第四阀门56位于蒸汽发生装置5与副蒸汽管道52之间以开启或截止主蒸汽管道51。如此利用抽真空设备7,可以从上下两个方向实现对冷却水的抽取,大大提高了成型效率。 上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。【权利要求】1.一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,包括动模、静模和下料器,该动模和静模之间形成有型腔,该下料器与输料管道的一端相连;其特征在于,该静模上设置有输料通道,该静模与输料管道的另一端固定相连并使输料管道与输料通道相连通,该输料通道与型腔相连通,该泡沫塑料生产设备还包括蒸汽发生装置、上气室和下气室,该上气室和下气室分别设置在型腔的上下两侧并均与型腔相连通,该蒸汽发生装置连接有主蒸汽管道,该主蒸汽管道还连接有副蒸汽管道,该主蒸汽管道与上气室相连通,该副蒸汽管道与排气管道相连通,该副蒸汽管道上设置有第一阀门和第三阀门,该排气管道上还设置有第二阀门,该第一阀门设置在靠近主蒸汽管道的位置处,该第三阀门设置在靠近排气管道的位置处。2.如权利要求1所述的一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,其特征在于,该排气管道端部还连接有抽真空设备,该主蒸汽管道上还设置有第四阀门,该第四阀门位于蒸汽发生装置与副蒸汽本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种具有简易下料结构的泡沫塑料生产设备,包括动模、静模和下料器,该动模和静模之间形成有型腔,该下料器与输料管道的一端相连;其特征在于,该静模上设置有输料通道,该静模与输料管道的另一端固定相连并使输料管道与输料通道相连通,该输料通道与型腔相连通,该泡沫塑料生产设备还包括蒸汽发生装置、上气室和下气室,该上气室和下气室分别设置在型腔的上下两侧并均与型腔相连通,该蒸汽发生装置连接有主蒸汽管道,该主蒸汽管道还连接有副蒸汽管道,该主蒸汽管道与上气室相连通,该副蒸汽管道与排气管道相连通,该副蒸汽管道上设置有第一阀门和第三阀门,该排气管道上还设置有第二阀门,该第一阀门设置在靠近主蒸汽管道的位置处,该第三阀门设置在靠近排气管道的位置处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晓菲
申请(专利权)人:翡柯机械福建有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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