油泵测试系统技术方案

技术编号:10859348 阅读:97 留言:0更新日期:2015-01-01 10:19
本实用新型专利技术涉及一种油泵测试系统,包括主控制器、用于驱动被测油泵的伺服电机、用于控制伺服电机的伺服控制组件、比例溢流阀、第二溢流阀以及与被测油泵的输出口连接的主油路;还包括用于模拟油泵在注塑机中工作的主测试油路,主测试油路由插装阀A、插装阀B、插装阀C、方向阀、进油管道和回油管道构成。所述比例溢流阀用于控制回油的压力。插装阀C和第二溢流阀共同构成主油路的主安全压力控制器。第二溢流阀的出油端通过回油管道连接着油箱。测试的油泵所供的油需经过插装阀回油箱完成测试,比例溢流阀控制回油的压力,从而实现对油泵的压力脉动测试、高速高压性能测试、保压性能测试、噪音测试、疲劳测试、内泄漏测试。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种油泵测试系统,包括主控制器、用于驱动被测油泵的伺服电机、用于控制伺服电机的伺服控制组件、比例溢流阀、第二溢流阀以及与被测油泵的输出口连接的主油路;还包括用于模拟油泵在注塑机中工作的主测试油路,主测试油路由插装阀A、插装阀B、插装阀C、方向阀、进油管道和回油管道构成。所述比例溢流阀用于控制回油的压力。插装阀C和第二溢流阀共同构成主油路的主安全压力控制器。第二溢流阀的出油端通过回油管道连接着油箱。测试的油泵所供的油需经过插装阀回油箱完成测试,比例溢流阀控制回油的压力,从而实现对油泵的压力脉动测试、高速高压性能测试、保压性能测试、噪音测试、疲劳测试、内泄漏测试。【专利说明】油泵测试系统
本技术涉及注塑机
,特别是一种油泵测试系统。
技术介绍
注塑机的工作过程中一般分为锁模、注射、塑化、保压、冷却、开模和顶出等阶段,不同的阶段需要液压系统提供不同压力流量,于是液压油一般都要经历加压,保压和泄压的循环过程,随着节能环保意识的不断深入,人们对传统注塑机的能耗和控制精度提出了越来越高的要求,需要控制精度高,稳定性好,噪音低等,这就对油泵有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油泵测试系统,包括主控制器(100)、用于驱动被测油泵(103)的伺服电机(102)、用于控制伺服电机(102)的伺服控制组件、比例溢流阀(4)、第二溢流阀(3)以及与被测油泵(103)的输出口连接的主油路(PO),其特征在于,还包括用于模拟油泵在注塑机中工作的主测试油路,主测试油路由插装阀A(6)、插装阀B(5)、插装阀C(2)、方向阀(7)、进油管道(9)和回油管道(10)构成,插装阀A(6)和插装阀B(5)串联在进油管道(9)和回油管道(10)之间,插装阀C(2)连接在进油管道(9)和回油管道(10)之间,进油管道(9)与主油路(PO)连通,方向阀(7)连接在进油管道(9)与插装阀A...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋志坚张贤宝胡军廖伟阳陈伟
申请(专利权)人:佛山市顺德区震德塑料机械有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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