一种凹样机尾座的传动结构制造技术

一种凹样机尾座的传动结构，凹样机包括机床，机床上设有尾座，尾座固定版棍，尾座在直线导轨上移动；直线导轨为金属导轨；直线导轨的中点位置设有缓冲垫；直线导轨的左右两段上各设有一个气缸，气缸的推杆指向缓冲垫，气缸的推杆与尾座底部固定；摄像头设置在摄像头座上，滑轨设置在床身的正侧面上；所述滑轨为T型轨，底座通过底部设有匹配滑轨的T型槽与滑轨滑动连接；底座顶部设有两片凸起的夹片；夹片中间设有转动块；转动轴穿透两夹片；转动轴设有螺纹，上面设有匹配的螺母；转动块上设长条形的滑块，滑块靠近版棍的一端设有摄像头。解决尾座的会有松动现象，移动比较麻烦，工作比较繁琐，传动精度不高导致凹样机工作精度差，成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】一种凹样机尾座的传动结构，凹样机包括机床，机床上设有尾座，尾座固定版棍，尾座在直线导轨上移动；直线导轨为金属导轨；直线导轨的中点位置设有缓冲垫；直线导轨的左右两段上各设有一个气缸，气缸的推杆指向缓冲垫，气缸的推杆与尾座底部固定；摄像头设置在摄像头座上，滑轨设置在床身的正侧面上；所述滑轨为T型轨，底座通过底部设有匹配滑轨的T型槽与滑轨滑动连接；底座顶部设有两片凸起的夹片；夹片中间设有转动块；转动轴穿透两夹片；转动轴设有螺纹，上面设有匹配的螺母；转动块上设长条形的滑块，滑块靠近版棍的一端设有摄像头。解决尾座的会有松动现象，移动比较麻烦，工作比较繁琐，传动精度不高导致凹样机工作精度差，成本高的问题。【专利说明】一种凹样机尾座的传动结构
本技术涉及一种凹样机尾座的传动结构。
技术介绍
在印刷设备中，凹样机是使用非常广泛的设备。现有市面上的凹样机通常包括机身部分、控制部分、样辊部分、刀架部分、尾座部分及镜头部分等。传统凹样机的尾座导轨部分的尾座导轨采用普通45#钢焊接磨削而成，形状如机械加工车床、铣床所用的燕尾样式，左尾座和右尾座通过镶条与燕尾导轨连接固定，左、右尾座与导轨的松紧度通过镶条来调节，镶条通过螺丝的压力与导轨接触，由于螺丝本身会有松动的现象，故镶条与导轨的调节频率较高，给打样工作带来不必要的时间损失。且尾座与导轨表面的接触部分需要刮研配合，由于每次刮研的厚度不一致，使得凹样机样鼓与打样版棍的中心高度会有不同的差别，导致了样鼓与版棍接触后受力的方向发生了变化，导致打样时对版不准，影响对打样版辊的检验和套印效果的审核。 传统的凹样机，在一个尾座的转动连接上电机，通过皮带把转动轴不是固定版棍的一端连接起来。电机工作，皮带带动转动轴转动。传统凹样机的缺点是皮带容易脱落，使得凹样机在工作的时候出错，皮带的耐久度也不高，需要经常更换，而且版棍的转动速度控制不好。 传统技术中，镜头的摆动靠手动上下摆动，而后调节镜头与打样版棍之间的距离，使其达到适合的位置而后打样。这样打样前与打样后移动镜架，而且要轻抬轻放，掌握好力度，工作比较繁琐，导致打样耗费时间过长，从而影响了打样的效率； 而且镜头滑轴一般都装在版棍的上方，对版棍的装卸有一定的阻碍，一不小心就会碰到镜头。由于镜头滑轴的长度有限，镜头不能对整根版棍扫描。
技术实现思路
本技术涉及一种凹样机尾座的传动结构；解决了普通燕尾样式尾座的会有松动现象，移动比较麻烦，导轨清洁不宜，镜头在版棍上方有碍版棍的装卸，打样前与打样后移动镜架，而且要轻抬轻放，掌握好力度，工作比较繁琐，导致打样耗费时间过长，从而影响了打样的效率，传动精度不高导致凹样机工作精度不高，成本高的问题。 技术方案 一种凹样机尾座的传动结构，所述凹样机包括机床，机床上设有尾座，两个平行设置的尾座设置在直线导轨上，所述尾座固定版棍，所述尾座在直线导轨上移动；床身上还设有设置在摄像头座上的摄像头； 所述直线导轨为金属导轨，表面光滑；所述直线导轨的中点位置设有缓冲垫，所述缓冲垫分割直线导轨为左右两段，所述两个尾座分别设置在左右两段上；所述直线导轨的左右两段上各设有一个长条形凹槽，所述凹槽内设有气缸，所述气缸靠近直线导轨端部；所述气缸的推杆指向缓冲垫，所述气缸的推杆的端部与所在同一段直线导轨上的尾座底部固定；气缸的活塞运动带动尾座在直线导轨上移动； 所述摄像头设置在摄像头座上，所述摄像头座包括滑轨、底座、转动块、滑块；所述滑轨设置在床身的正侧面上，靠近直线导轨，并与直线导轨平行；所述滑轨为T型轨，所述滑轨上设有底座，所述底座通过底部设有匹配滑轨的T型槽与滑轨滑动连接；所述底座向上弯，顶部设有两片凸起的夹片；所述夹片平行设置，所述夹片中间设有转动块；所述转动块设有一个转动轴，所述转动轴突出于转动块的两侧面，并穿透两夹片；所述转动轴突出夹片部分的外周面设有螺纹，上面设有匹配的螺母，螺母旋紧固定转动块；所述转动块的顶部设有一个矩形通孔，所述矩形通孔与转动块顶面平行，并与转动轴垂直；所述矩形通孔内设匹配的长条形的滑块，所述滑块靠近版棍的一端设有摄像头；所述转动块顶面上设有一个向下的螺栓，并与矩形通孔垂直，螺栓旋紧固定滑块。 所述直线导轨外套装有褶皱式防尘罩，所述防尘罩设有与尾座匹配的开口，所述开口粘连尾座。 所述缓冲垫的宽度不小于直线导轨的宽度，所述缓冲垫为海绵缓冲垫。 所述底座上设有底座螺栓，所述底座螺栓旋紧固定底座；所述滑轨上均匀设有多个圆形凹孔，所述凹孔与底座螺栓大小匹配，所述底座螺栓的顶端固定在凹孔内。 所述滑轨两端各设有一个限位块。 有益效果 通过本技术，使得尾座的在直线导轨上移动方便，省力，而且走位精准，移动效率高；直线导轨清洁方便，使用耐久；尾座固定在直线导轨上稳定，使得尾座上的版棍固定稳固，不倾斜；使得凹样机工作精度高，效果好；而且安装方便。给版棍的装卸给了更大的空间，极大地方便了版棍的装卸；而且摄像头可以根据需要移动到滑轨上的任意位置，来扫描版棍上任意的位置；摄像头还可以前后移动和上下转动，可以根据版棍直径的大小来调节到合适的位置；操作方便简单，维修方便，成本节约，节约成本，而且操作简单方便。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为摄像头座的结构示意图 其中:1-尾座，2-防尘罩，3-缓冲垫，4-摄像头座，5-滑轨，6-底座，7-转动块，8-滑块，9-摄像头。 【具体实施方式】 下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术。 如图1所述，一种凹样机尾座I的传动结构，凹样机包括机床,机床上设有尾座I,两个平行设置的尾座I设置在直线导轨上，尾座I固定版棍，尾座I在直线导轨上移动；床身上还设有设置在摄像头座4上的摄像头9 ； 直线导轨为金属导轨，表面光滑；直线导轨的中点位置设有缓冲垫3，缓冲垫3分割直线导轨为左右两段，两个尾座I分别设置在左右两段上；直线导轨的左右两段上各设有一个长条形凹槽，凹槽内设有气缸，气缸靠近直线导轨端部；气缸的推杆指向缓冲垫3，气缸的推杆的端部与所在同一段直线导轨上的尾座I底部固定；气缸的活塞运动带动尾座I在直线导轨上移动；尾座I的在直线导轨上移动方便，省力，而且走位精准，移动效率高；尾座I固定在直线导轨上稳定，使得尾座I上的版棍固定稳固，不倾斜；使得凹样机工作精度高，效果好；而且安装方便。 优选地，直线导轨外套装有褶皱式防尘罩2，防尘罩2设有与尾座I匹配的开口，开口粘连尾座I。直线导轨清洁方便，使用耐久 缓冲垫3的宽度不小于直线导轨的宽度，缓冲垫3为海绵缓冲垫3。可以使两尾座I不会相互碰撞。 如图2所示，摄像头9设置在摄像头座4上，摄像头座4包括滑轨5、底座6、转动块7、滑块8 ;滑轨5设置在床身的正侧面上，靠近直线导轨，并与直线导轨平行；滑轨5为T型轨，滑轨5上设有底座6，底座6通过底部设有匹配滑轨5的T型槽与滑轨5滑动连接；底座6向上弯，顶部设有两片凸起的夹片；夹片平行设置，夹片中间设有转动块7 ;转动块7设有一个转动轴，转动轴突出于转动块7的两侧面，并穿透两夹片；转动轴突出夹片部分的外周面设有螺纹，上面设有匹配的螺母，螺母旋紧固定转动块7 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种凹样机尾座的传动结构，所述凹样机包括机床，机床上设有尾座，两个平行设置的尾座设置在直线导轨上，所述尾座固定版棍，所述尾座在直线导轨上移动；床身上还设有设置在摄像头座上的摄像头；其特征在于：所述直线导轨为金属导轨，表面光滑；所述直线导轨的中点位置设有缓冲垫，所述缓冲垫分割直线导轨为左右两段，所述两个尾座分别设置在左右两段上；所述直线导轨的左右两段上各设有一个长条形凹槽，所述凹槽内设有气缸，所述气缸靠近直线导轨端部；所述气缸的推杆指向缓冲垫，所述气缸的推杆的端部与所在同一段直线导轨上的尾座底部固定；气缸的活塞运动带动尾座在直线导轨上移动；所述摄像头设置在摄像头座上，所述摄像头座包括滑轨、底座、转动块、滑块；所述滑轨设置在床身的正侧面上，靠近直线导轨，并与直线导轨平行；所述滑轨为T型轨，所述滑轨上设有底座，所述底座通过底部设有匹配滑轨的T型槽与滑轨滑动连接；所述底座向上弯，顶部设有两片凸起的夹片；所述夹片平行设置，所述夹片中间设有转动块；所述转动块设有一个转动轴，所述转动轴突出于转动块的两侧面，并穿透两夹片；所述转动轴突出夹片部分的外周面设有螺纹，上面设有匹配的螺母，螺母旋紧固定转动块；所述转动块的顶部设有一个矩形通孔，所述矩形通孔与转动块顶面平行，并与转动轴垂直；所述矩形通孔内设匹配的长条形的滑块，所述滑块靠近版棍的一端设有摄像头；所述转动块顶面上设有一个向下的螺栓，并与矩形通孔垂直，螺栓旋紧固定滑块。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱正阳，
申请(专利权)人：嘉善天慧光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33