本实用新型专利技术公开了一种外螺纹柱旋转冲压模具，包括由金属材料制成的机架，所述机架内设有储物筒，储物筒的下端设置在下料盘上，储物筒的一侧设有第二锁块，储物筒的另一侧设有第一锁块，机架的一侧对外朝向面设有第二锁母，第二锁母与第二锁块通过第二攻丝连接，第二攻丝穿过机架，第二攻丝与机架通过螺纹连接，机架的另一侧对外朝向面设有第一锁母，第一锁母与第一锁块通过第一攻丝连接，第一攻丝穿过机架，第一攻丝与机架通过螺纹连接。本实用新型专利技术可以将待加工的物件放置在储物筒内，旋转柱旋转使储存在储物筒内的物件的外表面慢慢切削呈外螺纹形状，且采用顶出管顶出物件，效率大大提高。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种外螺纹柱旋转冲压模具，包括由金属材料制成的机架，所述机架内设有储物筒，储物筒的下端设置在下料盘上，储物筒的一侧设有第二锁块，储物筒的另一侧设有第一锁块，机架的一侧对外朝向面设有第二锁母，第二锁母与第二锁块通过第二攻丝连接，第二攻丝穿过机架，第二攻丝与机架通过螺纹连接，机架的另一侧对外朝向面设有第一锁母，第一锁母与第一锁块通过第一攻丝连接，第一攻丝穿过机架，第一攻丝与机架通过螺纹连接。本技术可以将待加工的物件放置在储物筒内，旋转柱旋转使储存在储物筒内的物件的外表面慢慢切削呈外螺纹形状，且采用顶出管顶出物件，效率大大提高。【专利说明】一种外螺纹柱旋转冲压模具
本技术涉及一种冲压模具，具体涉及一种外螺纹柱旋转冲压模具。
技术介绍
现有技术中，一种用于密封接线底座的冲压模具，包括圆柱体状的冲压模具基座和位于冲压模具基座圆柱体状的冲压模具头，冲压模具基座的末端向外侧延伸形成用于密封接线底座翻边的翻边台阶，冲压模具基座的圆柱面上沿母线方向设有定位平面，定位平面延伸至翻边台阶，冲压模具头上端的边缘一圈设有弧形导角。该冲压模具不具有旋转切削螺纹功能，效率低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术提供了一种可以将待加工的物件放置在储物筒内，旋转柱旋转使储存在储物筒内的物件的外表面慢慢切削呈外螺纹形状，且采用顶出管顶出物件，效率大大提高的外螺纹柱旋转冲压模具。 为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现: 一种外螺纹柱旋转冲压模具，包括由金属材料制成的机架，所述机架内设有储物筒，储物筒呈竖直布置，储物筒的上端设有入料口，储物筒的下端设有出料口，储物筒的下端设置在下料盘上，下料盘的顶部与底部均为开口，下料盘的底部设有出口，储物筒的一侧设有第二锁块，储物筒的另一侧设有第一锁块，机架的一侧对外朝向面设有第二锁母，第二锁母与第二锁块通过第二攻丝连接，第二攻丝穿过机架，第二攻丝与机架通过螺纹连接，机架的另一侧对外朝向面设有第一锁母，第一锁母与第一锁块通过第一攻丝连接，第一攻丝穿过机架，第一攻丝与机架通过螺纹连接，机架的顶部插接有旋转柱，旋转柱呈竖直布置，旋转柱与储物筒对接，旋转柱为管状结构，旋转柱为内螺纹管，储物筒的直径比旋转柱的直径大，旋转柱内套装有顶出管，顶出管呈竖直布置。 进一步地，所述下料盘为圆台型形状。 进一步地,所述顶出管为管状结构。 进一步地，所述顶出管的下端设有顶出塞。 进一步地，所述第一锁块与第二锁块呈对称布置在储物筒的两侧。 本技术的有益效果:由于所述机架内设有储物筒，储物筒呈竖直布置，储物筒的上端设有入料口，储物筒的下端设有出料口，储物筒的下端设置在下料盘上，下料盘的顶部与底部均为开口，下料盘的底部设有出口，储物筒的一侧设有第二锁块，储物筒的另一侧设有第一锁块，机架的一侧对外朝向面设有第二锁母，第二锁母与第二锁块通过第二攻丝连接，第二攻丝穿过机架，第二攻丝与机架通过螺纹连接，机架的另一侧对外朝向面设有第一锁母，第一锁母与第一锁块通过第一攻丝连接，第一攻丝穿过机架，第一攻丝与机架通过螺纹连接，机架的顶部插接有旋转柱，旋转柱呈竖直布置，旋转柱与储物筒对接，旋转柱为管状结构，旋转柱为内螺纹管，储物筒的直径比旋转柱的直径大，旋转柱内套装有顶出管，顶出管呈竖直布置，所以可以将待加工的物件放置在储物筒内，旋转柱旋转使储存在储物筒内的物件的外表面慢慢切削呈外螺纹形状，且采用顶出管顶出物件，效率大大提高。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术外螺纹柱旋转冲压模具的结构示意图。 【具体实施方式】 为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本技术。 如图1所示，一种外螺纹柱旋转冲压模具，包括由金属材料制成的机架11，机架11内设有储物筒14，储物筒14呈竖直布置，储物筒14的上端设有入料口 21，储物筒14的下端设有出料口 22，储物筒14的下端设置在下料盘24上，下料盘24的顶部与底部均为开口，下料盘24的底部设有出口 23，储物筒14的一侧设有第二锁块18，储物筒14的另一侧设有第一锁块15，机架11的一侧对外朝向面设有第二锁母20，第二锁母20与第二锁块18通过第二攻丝19连接，第二攻丝19穿过机架11，第二攻丝19与机架11通过螺纹连接，机架11的另一侧对外朝向面设有第一锁母17，第一锁母17与第一锁块15通过第一攻丝16连接，第一攻丝16穿过机架11，第一攻丝16与机架11通过螺纹连接，机架11的顶部插接有旋转柱12，旋转柱12呈竖直布置，旋转柱12与储物筒14对接，旋转柱12为管状结构，旋转柱12为内螺纹管，储物筒14的直径比旋转柱12的直径大，旋转柱12内套装有顶出管13，顶出管13呈竖直布置；下料盘24为圆台型形状，顶出管13为管状结构，顶出管13的下端设有顶出塞，第一锁块15与第二锁块18呈对称布置在储物筒14的两侧。 本技术外螺纹柱旋转冲压模具，由于机架11内设有储物筒14，储物筒14呈竖直布置，储物筒14的上端设有入料口 21，储物筒14的下端设有出料口 22，储物筒14的下端设置在下料盘24上，下料盘24的顶部与底部均为开口，下料盘24的底部设有出口 23，储物筒14的一侧设有第二锁块18，储物筒14的另一侧设有第一锁块15，机架11的一侧对外朝向面设有第二锁母20，第二锁母20与第二锁块18通过第二攻丝19连接，第二攻丝19穿过机架11，第二攻丝19与机架11通过螺纹连接，机架11的另一侧对外朝向面设有第一锁母17，第一锁母17与第一锁块15通过第一攻丝16连接，第一攻丝16穿过机架11，第一攻丝16与机架11通过螺纹连接，机架11的顶部插接有旋转柱12，旋转柱12呈竖直布置，旋转柱12与储物筒14对接，旋转柱12为管状结构，旋转柱12为内螺纹管，储物筒14的直径比旋转柱12的直径大，旋转柱12内套装有顶出管13，顶出管13呈竖直布置。 所以可以将待加工的物件放置在储物筒14内，旋转柱12旋转使储存在储物筒14内的物件的外表面慢慢切削呈外螺纹形状，且采用顶出管13顶出物件，效率大大提高。 由于顶出管13的下端设有顶出塞，所以更加方便顶出。 以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【权利要求】1.一种外螺纹柱旋转冲压模具，包括由金属材料制成的机架(11)，其特征在于:机架(11)内设有储物筒(14)，储物筒(14)呈竖直布置，储物筒(14)的上端设有入料口(21)，储物筒(14)的下端设有出料口(22)，储物筒(14)的下端设置在下料盘(24)上，下料盘(24)的顶部与底部均为开口，下料盘(24)的底部设有出口(23)，储物筒(14)的一侧设有第二锁块(18)，储物筒(14)的另一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种外螺纹柱旋转冲压模具，包括由金属材料制成的机架(11)，其特征在于：机架(11)内设有储物筒(14)，储物筒(14)呈竖直布置，储物筒(14)的上端设有入料口(21)，储物筒(14)的下端设有出料口(22)，储物筒(14)的下端设置在下料盘(24)上，下料盘(24)的顶部与底部均为开口，下料盘(24)的底部设有出口(23)，储物筒(14)的一侧设有第二锁块(18)，储物筒(14)的另一侧设有第一锁块(15)，机架(11)的一侧对外朝向面设有第二锁母(20)，第二锁母(20)与第二锁块(18)通过第二攻丝(19)连接，第二攻丝(19)穿过机架(11)，第二攻丝(19)与机架(11)通过螺纹连接，机架(11)的另一侧对外朝向面设有第一锁母(17)，第一锁母(17)与第一锁块(15)通过第一攻丝(16)连接，第一攻丝(16)穿过机架(11)，第一攻丝(16)与机架(11)通过螺纹连接，机架(11)的顶部插接有旋转柱(12)，旋转柱(12)呈竖直布置，旋转柱(12)与储物筒(14)对接，旋转柱(12)为管状结构，旋转柱(12)为内螺纹管，储物筒(14)的直径比旋转柱(12)的直径大，旋转柱(12)内套装有顶出管(13)，顶出管(13)呈竖直布置。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许一青，
申请(专利权)人：昆山三景科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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