本实用新型专利技术提供半自动弹簧平面气割装置，操作台、设在操作台一侧的支撑架、设在支撑架上的气割枪，所述支撑架上设有用于固定气割枪的调节装置。结构简单、调节简便、劳动强度低、工作效率高、生产成本低。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术提供半自动弹簧平面气割装置，操作台、设在操作台一侧的支撑架、设在支撑架上的气割枪，所述支撑架上设有用于固定气割枪的调节装置。结构简单、调节简便、劳动强度低、工作效率高、生产成本低。【专利说明】半自动弹簧平面气割装置
本技术涉及气割装置领域，具体涉及半自动弹簧平面气割装置。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，一般用弹簧钢制成，利用它的弹性可以控制机件的运动、缓和冲击或震动、储蓄能量、测量力的大小等，广泛用于机器、仪表中，当弹簧加工成型后，许多需要应用到大型设备或对弹簧受力较大的弹簧，需要对弹簧的两端表面加工成平面形状，从而提高弹簧端面的受力面积，一般用气割枪对弹簧进行切割，劳动强度高、工作效率低、切割出的平面平行度差，在切割的同时对弹簧进行旋转比较困难，对工人的技术要求较高。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供半自动弹簧平面气割装置，结构简单、调节简便、劳动强度低、工作效率高、生产成本低。 为解决上述现有的技术问题，本技术采用如下方案:半自动弹簧平面气割装置，操作台、设在操作台一侧的支撑架、设在支撑架上的气割枪，所述支撑架上设有用于固定气割枪的调节装置。 作为优选，所述操作台另一侧设有与调节装置配合使用的弹簧推进装置，所述弹簧推进装置包括设在操作台上的控制箱、设在操作台上与气割枪配合使用的输送辊，所述操作台上设有与输送辊配合使用的固定轴，所述输送辊一端套接在固定轴上，结构简单、操作简便、劳动强度低，当需要对弹簧进行气割时，将弹簧放置到两根输送辊之间，通过输送辊的转动带动弹簧向前移动，当弹簧移动到气割枪口下端时，通过气割枪对弹簧的端面进行切除，由于气割枪对弹簧进行气割的过程中，弹簧切割处热量比较高，当弹簧切割后旋转到下端时，弹簧气割口刚好转过过输送辊的端部，从而避免弹簧在切割的弹簧对输送辊产生伤害或切割口与输送辊产生粘结。 作为优选，所述输送辊采用两根，所述输送辊上设有防滑纹，当输送辊转动时，能够更加方便的带动弹簧旋转，同时，切割的过程中弹簧的定位更准确，不易出受力现辊动的现象。 作为优选，所述支撑架上设有用于固定调节装置的纵向导向槽，结构简单、调节简便，通过导向槽可以对调节装置进行整体的上下调节，从而使气割枪与弹簧保持一个合适高度。 作为优选，所述调节装置包括安装在纵向导向槽上的横向连接块、设在横向连接块上用于固定气割枪的固定块，所述横向连接块上设有用于调节固定块左右移动的横向导向槽，所述固定块上设有用于调节气割枪上下移动的固定槽，结构简单、调节简便，当需要对弹簧进行批量气割时，可以通过横向导向槽调节气割枪的左右距离，通过固定槽精确的调节气割枪的上下距离以及角度，从而使气割更加方便快捷。 作为优选，所述两根输送辊的外侧各设有一个与输送辊配合使用的挡渣块，当弹簧气割完成后，挡渣块能够使弹簧上切割下来的废料和废渣不易进入到输送辊的下端。 作为优选，所述支撑架上设有一个气管支撑架，所述气管支撑架的顶端采用U型结构，结构简单、使用方便，在气割过程中，气割枪上的输气管能够放置到气管支撑架上，从而避免在气割过程中废料烧坏气管的作用，在气割的时候更加安全可靠。 有益效果: 本技术采用上述技术方案提供半自动弹簧平面气割装置，当需要对弹簧端面进行切平处理时，只需将需要气割的弹簧放置到弹簧推进装置上，然后通过调节装置调节气割枪的位置，就能对弹簧进行气割处理，在气割的过程中，弹簧的旋转速度可以通过人工和机器进行双重旋转控制，不同的弹簧大小，可以通过调节装置对气割枪进行调整，就能实现气割处理，结构简单、调节简便、劳动强度低、工作效率高、生产成本低。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 如图1所示，半自动弹簧平面气割装置，操作台1、设在操作台I 一侧的支撑架2、设在支撑架2上的气割枪4，所述支撑架2上设有用于固定气割枪4的调节装置8 ;所述操作台I另一侧设有与调节装置8配合使用的弹簧推进装置16，所述弹簧推进装置16包括设在操作台I上的控制箱15、设在操作台I上与气割枪4配合使用的输送辊13，所述操作台I上设有与输送辊13配合使用的固定轴3，所述输送辊13 —端套接在固定轴3上；所述输送辊13采用两根，所述输送辊13上设有防滑纹12 ;所述支撑架2上设有用于固定调节装置8的纵向导向槽5 ;所述调节装置8包括安装在纵向导向槽5上的横向连接块7、设在横向连接块7上用于固定气割枪4的固定块10，所述横向连接块7上设有用于调节固定块10左右移动的横向导向槽6，所述固定块10上设有用于调节气割枪4上下移动的固定槽9;所述两根输送辊13的外侧各设有一个与输送辊13配合使用的挡渣块14 ;所述支撑架2上设有一个气管支撑架11，所述气管支撑架11的顶端采用U型结构。 实际工作时，根据需要气割的弹簧的大小，通过调节装置8对气割枪4进行高度和角度的调整，然后将弹簧放置到弹簧推进装置16上，通过控制箱15控制输送辊13的旋转方向，当弹簧通过输送辊13移动到气割枪4下时，气割枪4对需要切除的部分进行气割处理，在气割的过程中，当弹簧起始气割口旋转到下端时，气割口刚好位于输送辊13的外端，从而避免气割后的弹簧对输送辊13产生损坏或弹簧与输送辊13产生粘结，在气割的过程中，颗粒较大残渣或废料粘结在输送辊13上，通过挡渣块14嫩巩固将粘结在的残渣或废料无法进入输送辊的下端，结构简单、调节简便、劳动强度低、工作效率高、生产成本低。 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。【权利要求】1.半自动弹簧平面气割装置，其特征在于:操作台(I)、设在操作台(I)一侧的支撑架(2)、设在支撑架(2)上的气割枪(4)，所述支撑架(2)上设有用于固定气割枪(4)的调节装置(8)，所述调节装置(8)包括安装在纵向导向槽(5)上的横向连接块(7)、设在横向连接块(7)上用于固定气割枪(4)的固定块(10)，所述横向连接块(7)上设有用于调节固定块(10)左右移动的横向导向槽￠)，所述固定块(10)上设有用于调节气割枪(4)上下移动的固定槽(9)，所述操作台(I)另一侧设有与调节装置(8)配合使用的弹簧推进装置(16)，所述弹簧推进装置(16)包括设在操作台(I)上的控制箱(15)、设在操作台(I)上与气割枪(4)配合使用的输送辊(13)，所述操作台⑴上设有与输送辊(13)配合使用的固定轴(3)，所述输送棍(13) —端套接在固定轴(3)上,两根输送棍(13)的外侧各设有一个与输送棍(13)配合使用的挡渣块(14)，所述气割枪(4)的枪口位于输送辊(13)的外端。2.根据权利要求1所述的半自动弹簧平面气割装置，其特征在于:所述输送辊(13)采用两根，所述输送辊(13)上设有防滑纹(12)。3.根据权利要求1所述的半自动弹簧平面气割装置，其特征在于:所述支撑架(2)上设有用于固定调节装置(8)的纵向导向槽(5)。4.据权利要求1本文档来自技高网...
【技术保护点】
半自动弹簧平面气割装置，其特征在于：操作台(1)、设在操作台(1)一侧的支撑架(2)、设在支撑架(2)上的气割枪(4)，所述支撑架(2)上设有用于固定气割枪(4)的调节装置(8)，所述调节装置(8)包括安装在纵向导向槽(5)上的横向连接块(7)、设在横向连接块(7)上用于固定气割枪(4)的固定块(10)，所述横向连接块(7)上设有用于调节固定块(10)左右移动的横向导向槽(6)，所述固定块(10)上设有用于调节气割枪(4)上下移动的固定槽(9)，所述操作台(1)另一侧设有与调节装置(8)配合使用的弹簧推进装置(16)，所述弹簧推进装置(16)包括设在操作台(1)上的控制箱(15)、设在操作台(1)上与气割枪(4)配合使用的输送辊(13)，所述操作台(1)上设有与输送辊(13)配合使用的固定轴(3)，所述输送辊(13)一端套接在固定轴(3)上，两根输送辊(13)的外侧各设有一个与输送辊(13)配合使用的挡渣块(14)，所述气割枪(4)的枪口位于输送辊(13)的外端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：沈永强，
申请(专利权)人：杭州杭佳特种弹簧有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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