方形瓶自动入袋的热封打包机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方形瓶自动入袋的热封打包机，该打包机包括密封机架、计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构、触控屏和输送带；计数截瓶机构置于输送带的侧边，侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边；密封机架上还安设有套袋机构和打包平台，打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构；推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手，且推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。本实用新型专利技术的打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果，且该结构中增设的侧推机构和挡板机构，可有效避免方形瓶从输送带侧边掉落的现象。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种方形瓶自动入袋的热封打包机，该打包机包括密封机架、计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构、触控屏和输送带；计数截瓶机构置于输送带的侧边，侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边；密封机架上还安设有套袋机构和打包平台，打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构；推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手，且推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。本技术的打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果，且该结构中增设的侧推机构和挡板机构，可有效避免方形瓶从输送带侧边掉落的现象。【专利说明】方形瓶自动入袋的热封打包机
本技术涉及自动化生产及制瓶领域，尤其涉及一种方形瓶自动入袋的热封打包机。
技术介绍
目前各制瓶行业中方形瓶的入袋封口打包均采用人工方式进行，此方式不仅产量低，平均为1000个/小时；而且工人劳动强度大，人员使用密集，车间场地占用面积大且凌舌L管理困难等缺点。因此，最终提高了方形瓶本身的制作成本及使用该方形瓶的产品的生产成本，无法满足市场的需求。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本技术提供一种操作简单、劳动强度低及产量高的方形瓶自动入袋的热封打包机，该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果。 为实现上述目的，本技术提供一种方形瓶自动入袋的热封打包机，包括密封机架和安设在密封机架上的计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构及触控屏；所述密封机架上还设有用于输送方形瓶的输送带，所述计数截瓶机构置于输送带的侧边，所述侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边，且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台；所述密封机架上还安设有用于套包装袋的套袋机构和与套袋机构相连接的打包平台，所述打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构；所述推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手，且所述推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。 其中，所述打包机还包括方形瓶排列平台，所述推瓶入袋机构置于方形瓶排列平台的上方，且所述预推平台与方形瓶排列平台相连且持平在同一水平面上。 其中，所述压瓶机构包括压瓶气缸与压瓶板，所述压瓶气缸与压瓶板驱动连接，且所述压瓶板置于打包平台的上方。 其中，所述热封机构包括上热封板、下热封板和热封气缸，包装袋的袋口置于上热封板与下热封板之间，且所述上热封板和下热封板分别与热封气缸驱动连接。 其中，所述套袋机构包括过渡板和袋口调节件；包装袋的一端套在过渡板上，所述包装袋的另一端套在袋口调节件上，且所述过渡板与打包平台相连接。 其中，所述打包机还包括袋口张开脚踏开关，所述袋口张开脚踏开关与袋口调节件电连接。 其中，所述计数截瓶机构包括电眼和气缸；所述电眼和气缸均安设在密封机架上，且所述电眼与气缸驱动连接。 其中，所述密封机架的底端均匀设有多个用于调整并支撑密封机架的支撑脚。 本技术的有益效果是:与现有技术相比，本技术提供的方形瓶自动入袋的热封打包机，由输送带直接接合并输送自动化生产流水线的方形瓶，由计数截瓶机构对输送带上的方形瓶进行计数后再传送至预推平台上，由侧推机构和推瓶入袋机构完成对方形瓶的排列并推入包装袋中，由压瓶机构和热封机构对包装袋进行压紧热封。即该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果，且该结构中增设的侧推机构和挡板机构，可有效避免方形瓶从输送带侧边掉落的现象。本技术具有操作简单易懂、产量高等特点，较传统手工入袋方式，大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，降低成本及实现流水线作业，减少了车间的使用空间。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的方形瓶自动入袋的热封打包机的第一状态立体图。 图2为本技术的方形瓶自动入袋的热封打包机的第二状态立体图。 主要元件符号说明如下: 10、密封机架11、计数截瓶机构 12、侧推机构13、挡板机构 14、推瓶入袋机构15、触控屏 16、输送带17、套袋机构 18、打包平台19、压瓶机构 20、热封机构21、方形瓶排列平台 22、袋口张开脚踏开关23、支撑脚 141、推瓶气缸142、推手 171、过渡板172、袋口调节件 191、压瓶气缸192、压瓶板 201、上热封板202、下热封板。 【具体实施方式】 为了更清楚地表述本技术，下面结合附图对本技术作进一步地描述。 请参阅图1-2，本技术提供的方形瓶自动入袋的热封打包机，包括密封机架10和安设在密封机架10上的计数截瓶机构11、侧推机构12、挡板机构13、推瓶入袋机构14及触控屏15 ;密封机架10上还设有用于输送方形瓶的输送带16，计数截瓶机构11置于输送带16的侧边，侧推机构12和挡板机构13分别位于输送带16的两侧边，且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台；密封机架10上还安设有用于套包装袋的套袋机构17和与套袋机构17相连接的打包平台18，打包平台18的上方设有压瓶机构19和热封机构20，推瓶入袋机构14包括推瓶气缸141和与推瓶气缸141驱动连接的推手142，且推手142分别与压瓶机构19和热封机构20可接触连接。计数截瓶机构11包括电眼(图未示)和气缸(图未不)；电眼和气缸均安设在密封机架10上,且电眼与气缸驱动连接；密封机架10的底端均匀设有多个用于调整并支撑密封机架10的支撑脚23。 相较于现有技术的情况，本技术提供的方形瓶自动入袋的热封打包机，由输送带16直接接合并输送自动化生产流水线的方形瓶，由计数截瓶机构11对输送带16上的方形瓶进行计数后再传送至预推平台上，由侧推机构12和推瓶入袋机构14完成对方形瓶的排列并推入包装袋中，由压瓶机构19和热封机构20对包装袋进行压紧热封。即该打包机可直接接合自动化生产流水线的方形瓶，达到自动入袋热封的效果，且该结构中增设的侧推机构和挡板机构13，可有效避免方形瓶从输送带16侧边掉落的现象。本技术具有操作简单易懂、产量高等特点，较传统手工入袋方式，大大地降低了工人劳动强度，减少操作人员，降低成本及实现流水线作业，减少了车间的使用空间。 在本实施例中，打包机还包括方形瓶排列平台21，推瓶入袋机构14置于方形瓶排列平台21的上方，且预推平台与方形瓶排列平台21相连且持平在同一水平面上。套袋机构17包括过渡板171和袋口调节件172 ;包装袋的一端套在过渡板171上，包装袋的另一端套在袋口调节件172上，且过渡板171与打包平台18相连接，且方形瓶排列平台21通过过渡板171与打包平台18相连接，即通过推瓶入袋机构14将方形瓶在方形瓶排列平台21上排列整齐，并推入已套在套袋机构17上的包装袋中。本案中并不局限于方形瓶排列平台21的大小，可根据实际情况进行改变。 在本实施例中，压瓶机构19包括压瓶气缸191与压瓶板192，压瓶气缸191与压瓶板192驱动连接，且压瓶板192置于打包平台18的上方。热封机构20包括上热封板201、下热封板202和热封气缸(图未示)，包装袋的袋口置于上热封板201与下热封板202之间，且上热封板201和下热封板202分别与热封气缸驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方形瓶自动入袋的热封打包机，其特征在于，包括密封机架和安设在密封机架上的计数截瓶机构、侧推机构、挡板机构、推瓶入袋机构及触控屏；所述密封机架上还设有用于输送方形瓶的输送带，所述计数截瓶机构置于输送带的侧边，所述侧推机构和挡板机构分别位于输送带的两侧边，且两者之间形成放置一定数量的方形瓶的预推平台；所述密封机架上还安设有用于套包装袋的套袋机构和与套袋机构相连接的打包平台，所述打包平台的上方设有压瓶机构和热封机构；所述推瓶入袋机构包括推瓶气缸和与推瓶气缸驱动连接的推手，且所述推手分别与压瓶机构和热封机构可接触连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：钟如永，
申请(专利权)人：东莞市品冠检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44