一种烧结钕铁硼用配粉容器，包括混料罐和过渡罐，混料罐上设有钕铁硼粉料口、防氧化剂混料入口和混料排气口，钕铁硼粉料口处盖有混料盖，防氧化剂混料入口处设有快速连接母接头，混料排气口上设有第一阀门；过渡罐上设有防氧化剂过渡入口、防氧化剂过渡出口、氮气入口、过渡排气口和测压表，防氧化剂过渡入口上设有第二阀门，防氧化剂过渡出口设有防氧化剂输送管，防氧化剂输送管上设有第三阀门，防氧化剂输送管通过快速连接子接头与快速连接母接头相连，氮气入口通过氮气输送管与氮气储存装置相连，氮气入口上设有第四阀门，过渡排气口上设有第五阀门。采用上述结构，可有效防止在添加防氧化剂时钕铁硼粉料被氧化，确保产品性能，且易于操作。
【技术实现步骤摘要】
一种烧结钕铁硼用配粉容器
本技术涉及一种烧结钕铁硼用配粉容器。
技术介绍
随着社会的发展，特别是风力发电、电动汽车、变频发动机等技术的发展，使得对钕铁硼性能的要求越来越高。高性能钕铁硼要求制粉环节粉末要细，成品氧含量要低，但是粉末越细，表面活性越强，生产过程中越易与氧气反应，导致氧含量增高，因此，钕铁硼系列磁性产品在加工制造过程中为了避免粉化腐蚀，在混粉过程中需要添加防氧化剂，防氧化剂在大气条件下添加，空气容易进入到混料罐内，空气中的氧气与钕铁硼粉料发生氧化，导致钕铁硼粉料性能发生变化，最终影响产品的性能。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在上述的不足，本技术提供一种结构简单、使用方便的烧结钕铁硼用配粉容器，该烧结钕铁硼用配粉容器可有效避免在添加防氧化剂过程中因氧气进入混料罐内从而使钕铁硼粉料发生氧化的问题，确保钕铁硼粉料以及产品性能。 本技术解决其技术问题的技术方案是:一种烧结钕铁硼用配粉容器，包括混料罐，该混料罐的上端具有钕铁硼粉料口，该钕铁硼粉料口处密封有混料盖，所述混料罐的上部上设有防氧化剂混料入口和混料排气口，所述防氧化剂混料入口处设有快速连接母接头，所述混料排气口上设有对该混料排气口进行打开或者关闭的第一阀门； 还包括一过渡罐，该过渡罐的上端设有防氧化剂过渡入口，该防氧化剂过渡入口上设有对该防氧化剂过渡入口进行打开或关闭的第二阀门，所述过渡罐的下端上设有防氧化剂过渡出口，该防氧化剂过渡出口上设有防氧化剂输送管，该防氧化剂输送管上设有对该防氧化剂输送管进行打开或者关闭的第三阀门，该防氧化剂输送管的末端上设有与所述快速连接母接头配合连接的快速连接子接头； 所述过渡罐的上部还设有氮气入口、过渡排气口和测压表，所述氮气入口通过氮气输送管与氮气储存装置相连，且所述氮气入口上设有对所述氮气入口进行打开或者关闭的第四阀门，所述过渡排气口上设有对所述过渡排气口进行打开或者关闭的第五阀门，所述测压表对所述过渡罐内的气压进行测量。 进一步，所述过渡罐的上端设有清理口，该清理口上盖设有清理盖，该清理盖上设有所述防氧化剂过渡入口。当需要对过渡罐进行清理时，只需打开清理盖，然后通过清理口对过渡罐进行清理即可。 本技术在使用时，快速连接子接头插入快速连接母接头内，从而实现防氧化剂过渡出口通过防氧化剂输送管与防氧化剂混料入口相连接，然后使第一阀门和第四阀门打开，第二阀门、第三阀门和第五阀门关闭，然后氮气储存装置通过氮气输送管向过渡罐内输送氮气从而使过渡罐内的空气(内含有氧气)从防氧化剂输送管进入混料罐内，继续向过渡罐内充入氮气，氮气进入混料罐后从而使混料罐内的空气(内含有氧气)从混料排气口排除，从而使得防氧化剂送料管和混料罐内充满氮气，然后关闭第一阀门和第四阀门并将钕铁硼粉料储存到混料罐内； 然后打开第五阀门，通过过渡排气口将过渡罐内的多余氮气排除，然后关闭第五阀门，并打开第二阀门，通过防氧化剂过渡入口将一定量的防氧化剂加入过渡罐内，然后打开第四阀门，氮气储存装置通过氮气输送管向过渡罐内输送氮气从而使过渡罐内的空气(内含有氧气)从防氧化剂过渡入口排除，然后关闭第二阀门，过渡罐内的氮气压力增加，过渡罐内的压力值可以通过测压表进行显示，当测压表上的指针指到相对应数值时，打开第三阀门，防氧化剂在氮气的压力作用下从防氧化剂输送管进入混料罐内，当过渡罐内的防氧化剂全部进入混料罐后，关闭第三阀门和第四阀门，将快速连接子接头从快速连接母接头内拔出从而实现混料罐与过渡罐的分开，此时，防氧化剂加入操作结束。 本技术的有益效果在于:采用上述结构，防氧化剂先放入过渡罐内进行排氧，然后通过氮气的压力将防氧化剂压入混料罐内，不与空气接触，有效防止在添加防氧化剂过程中造成氧气进入混料罐导致钕铁硼粉料被氧化问题的产生，确保钕铁硼粉料以及产品性能，同时易于操作。 【附图说明】 图1是本技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明。 参照图1，一种烧结钕铁硼用配粉容器，包括混料罐1，该混料罐的上端具有钕铁硼粉料口 2，该钕铁硼粉料口处密封有混料盖3，所述混料罐的上部上设有防氧化剂混料入口 4和混料排气口 5，所述防氧化剂混料入口处设有快速连接母接头6，所述混料排气口上设有对该混料排气口进行打开或者关闭的第一阀门7 ； 还包括一过渡罐8，该过渡罐的上端设有防氧化剂过渡入口 9，该防氧化剂过渡入口上设有对该防氧化剂过渡入口进行打开或关闭的第二阀门23，所述过渡罐的下端上设有防氧化剂过渡出口 10，该防氧化剂过渡出口上设有防氧化剂输送管11，该防氧化剂输送管上设有对该防氧化剂输送管进行打开或者关闭的第三阀门12，该防氧化剂输送管的末端上设有与所述快速连接母接头配合连接的快速连接子接头13 ； 所述过渡罐8的上部还设有氮气入口 14、过渡排气口 15和测压表16，所述氮气入口通过氮气输送管17与氮气储存装置18相连，且所述氮气入口 14上设有对所述氮气入口进行打开或者关闭的第四阀门19，所述过渡排气口上设有对所述过渡排气口进行打开或者关闭的第五阀门20，所述测压表16对所述过渡罐内的气压进行测量。 所述过渡罐8的上端设有清理口 21，该清理口上盖设有清理盖22，该清理盖上设有所述防氧化剂过渡入口 9。当需要对过渡罐8进行清理时，只需打开清理盖22，然后通过清理口 21对过渡罐8进行清理即可。 本技术在使用时，快速连接子接头13插入快速连接母接头6内，从而实现防氧化剂过渡出口 10通过防氧化剂输送管11与防氧化剂混料入口 4相连接，然后使第一阀门7和第四阀门19打开，第二阀门23、第三阀门12和第五阀门20关闭，然后氮气储存装置18通过氮气输送管17向过渡罐8内输送氮气从而使过渡罐8内的空气(内含有氧气)从防氧化剂输送管11进入混料罐1内，继续向过渡罐8内充入氮气，氮气进入混料罐1后从而使混料罐1内的空气(内含有氧气)从混料排气口 5排除，从而使得防氧化剂送料管11和混料罐1内充满氮气，然后关闭第一阀门7和第四阀门19并将钕铁硼粉料储存到混料罐1内； 然后打开第五阀门12，通过过渡排气口 15将过渡罐8内的多余氮气排除，然后关闭第五阀门12，并打开第二阀门23，通过防氧化剂过渡入口 9将一定量的防氧化剂加入过渡罐8内，然后打开第四阀门19，氮气储存装置18通过氮气输送管17向过渡罐8内输送氮气从而使过渡罐8内的空气(内含有氧气)从防氧化剂过渡入口 9排除，然后关闭第二阀门23，过渡罐8内的氮气压力增加，过渡罐8内的压力值可以通过测压表16进行显示，当测压表16上的指针指到相对应数值时，打开第三阀门12，防氧化剂在氮气的压力作用下从防氧化剂输送管11进入混料罐1内，当过渡罐8内的防氧化剂全部进入混料罐1后，关闭第三阀门12和第四阀门19，将快速连接子接头13从快速连接母接头6内拔出从而实现混料罐1与过渡罐8的分开，此时，防氧化剂加入操作结束。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种烧结钕铁硼用配粉容器，包括混料罐，该混料罐的上端具有钕铁硼粉料口，该钕铁硼粉料口处密封有混料盖，其特征在于：所述混料罐的上部上设有防氧化剂混料入口和混料排气口，所述防氧化剂混料入口处设有快速连接母接头，所述混料排气口上设有对该混料排气口进行打开或者关闭的第一阀门；还包括一过渡罐，该过渡罐的上端设有防氧化剂过渡入口，该防氧化剂过渡入口上设有对该防氧化剂过渡入口进行打开或关闭的第二阀门，所述过渡罐的下端上设有防氧化剂过渡出口，该防氧化剂过渡出口上设有防氧化剂输送管，该防氧化剂输送管上设有对该防氧化剂输送管进行打开或者关闭的第三阀门，该防氧化剂输送管的末端上设有与所述快速连接母接头配合连接的快速连接子接头；所述过渡罐的上部还设有氮气入口、过渡排气口和测压表，所述氮气入口通过氮气输送管与氮气储存装置相连，且所述氮气入口上设有对所述氮气入口进行打开或者关闭的第四阀门，所述过渡排气口上设有对所述过渡排气口进行打开或者关闭的第五阀门，所述测压表对所述过渡罐内的气压进行测量。
【技术特征摘要】
1.一种烧结钕铁硼用配粉容器，包括混料罐，该混料罐的上端具有钕铁硼粉料口，该钕铁硼粉料口处密封有混料盖，其特征在于:所述混料罐的上部上设有防氧化剂混料入口和混料排气口，所述防氧化剂混料入口处设有快速连接母接头，所述混料排气口上设有对该混料排气口进行打开或者关闭的第一阀门； 还包括一过渡罐，该过渡罐的上端设有防氧化剂过渡入口，该防氧化剂过渡入口上设有对该防氧化剂过渡入口进行打开或关闭的第二阀门，所述过渡罐的下端上设有防氧化剂过渡出口，该防氧化剂过渡出口上设有防氧化剂输送管，该防氧化剂输送管上设有对该防氧化剂输送...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗立伟，
申请(专利权)人：宁波合盛磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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