一种多定长钢丝切断装置制造方法及图纸

技术编号:10844508 阅读:79 留言:0更新日期:2014-12-31 14:40
本实用新型专利技术提供一种多定长钢丝切断装置。所述多定长钢丝切断装置包括切断机构和切断台。所述切断机构包括分别横跨在切断台的两端的两个支架、设置在两个支架之间的若干导轴、套装在导轴上的导块、设置在导块下方的气缸和与气缸活塞杆固定连接的切刀。本实用新型专利技术,设有多条导轴,每条导轴上的导块可设置一个定长,根据生产需求,同一工作批次可生产不同定长的钢丝,有效地提高了工作效率。本多定长钢丝切断装置中,切断台上设置圆弧槽和限位套,可使待加工的钢丝平稳的在切断台上运行,使得切断更为精准。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢丝的切断
,尤其涉及一种多定长钢丝切断装置
技术介绍
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,广泛地应用在生产、生活中的各个领域中。钢丝作为钢材的中间产品,经后续加工形成的最终产品多种多样。在钢丝的加工生产中,常需要将钢丝切断,有的生产加工中,同一道工序中需要使用不同长度规格的钢丝,这就需要向配套的钢丝切断装置能够这种多定长的需求。现有的关于钢丝切断的装置,多为单线程处理。一些钢丝切断装置一次切断一条钢丝,效率较低,处理量不高。有些改进的钢丝切断装置可以达到一次切断多条钢丝,但这些装置在同一工作时间内,仅能处理同一定长同一规格的钢丝,当需要不同长度的钢丝时,需要反复调整切断装置,仍然不能满足多定长多规格的需求。
技术实现思路
本技术要解决的问题是现有的钢丝切断装置仅能进行单线程处理,工作效率较低,不能满足多规格的需求。为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:提供一种多定长钢丝切断装置。所述多定长钢丝切断装置包括切断机构和切断台。所述切断机构包括分别横跨在切断台的两端的两个支架、设置在两个支架之间的若干导轴、套装在导轴上的导块、设置在导块下方的气缸和与气缸活塞杆固定连接的切刀。所述导轴的两端分别与两个支架垂直固定连接,导轴平行设置在切断台的上方。每个所述导轴上套装有可沿导轴移动的导块,气缸与导轴的下表面固定连接,气缸活塞杆的自由端固定连接有切刀。<br>进一步地,所述切断台的上表面上设置有若干与导轴相对应的圆弧槽,所述圆弧槽位于导轴的正下方,与导轴相平行。进一步地,所诉导块上还设有限位螺钉,导块的上表面上开有限位孔,限位螺钉穿过限位孔终止于导轴。优选地,所述切断台的两端还设有若干限位套,所述限位套与圆弧槽相对应。本技术具有的优点和积极效果是:本技术提供的多定长钢丝切断装置,结构简单,配置方便,可同时处理不同长度要求的钢丝,工作效率高。本多定长钢丝切断装置,采用导块导轴相结合的方式,根据所需钢丝的长度调整导块在导轴上的位置,调整方便快捷。本技术,设有多条导轴,每条导轴上的导块可设置一个定长,根据生产需求,同一工作批次可生产不同定长的钢丝,有效地提高了工作效率。本多定长钢丝切断装置中,切断台上设置圆弧槽和限位套,可使待加工的钢丝平稳的在切断台上运行,使得切断更为精准。附图说明图1是本技术的示意图。图2是图1的主视图。图3是图2的局部放大图。图4是本技术切断结构的俯视图。图中:10-切断机构,101-支架,102-导轴,103-导块,104-限位螺钉,105-气缸,106-气缸活塞杆,107-切刀,20-切断台,201-圆弧槽,30-限位套。具体实施方式为了更好的理解本技术,下面结合具体实施例和附图对本技术进行进一步的描述。如图1-图4所示,一种多定长钢丝切断装置,包括切断机构10、切断台20和限位套30。切断机构10包括两个支架101、设置在两个支架之间的若干导轴102(本具体实施方式中,导轴102的数量为四个)、套装在导轴102上的导块103、设置在导块103下方的气缸105和与气缸活塞杆106固定连接的切刀107。支架101为门型结构,两个支架101分别横跨在切断台20的两端。导轴102均匀设置在两个支架101之间,导轴102的两端分别与两个支架101垂直固定连接。导轴102位于切断台20的上方,与切断台20相平行。每个导轴102上套装有可沿导轴102移动的导块103。导块103上还设有固定导块103的限位螺钉104,导块103的的上表面上开有限位孔,限位螺钉104穿过限位孔终止于导轴102。气缸105与导块103的下表面固定连接,气缸活塞杆106的自由端固定连接有切刀107。切断台20的上表面上设置有与导轴102相对应的圆弧槽201,圆弧槽201位于导轴102的正下方,与导轴102相平行。切断台20的两端还设有若干限位套30,限位套30与圆弧槽201相对应。使用本技术提供的多定长钢丝切断装置时,首先根据需要的钢丝的长度,调整导块103在导轴上的位置,导块103距钢丝脱离切断台的一侧的支架101的距离为所需钢丝的长度,调整好后拧紧限位螺钉104,将导块103固定。根据传丝机构的速度和气缸活塞杆106的运行速度设置气缸。设定好后,开始切断工序,传丝机构将钢丝传入到切断台20上,钢丝穿过限位套30在圆弧槽201中运行,当钢丝到达切断台20的另一端时,传丝机构停止运行,气缸105启动,活塞杆106向下运行,带动切刀107将钢丝截断,之后,活塞杆106向上运行,完成切断。传丝机构继续运行,后续的钢丝将已切断的钢丝顺着圆弧槽201和限位套30顶出切断台20。以上对本技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本技术的实施范围。凡依本实用新型范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利涵盖范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多定长钢丝切断装置,其特征在于:所述多定长钢丝切断装置包括切断机构和切断台;所述切断机构包括分别横跨在切断台的两端的两个支架、设置在两个支架之间的若干导轴、套装在导轴上的导块、设置在导块下方的气缸和与气缸活塞杆固定连接的切刀;所述导轴的两端分别与两个支架垂直固定连接,导轴平行设置在切断台的上方;每个所述导轴上套装有可沿导轴移动的导块;气缸与导轴的下表面固定连接,气缸活塞杆的自由端固定连接有切刀。

【技术特征摘要】
1.一种多定长钢丝切断装置,其特征在于:所述多定长钢丝切断装置
包括切断机构和切断台;
所述切断机构包括分别横跨在切断台的两端的两个支架、设置在两个支
架之间的若干导轴、套装在导轴上的导块、设置在导块下方的气缸和与气缸
活塞杆固定连接的切刀;
所述导轴的两端分别与两个支架垂直固定连接,导轴平行设置在切断台
的上方;每个所述导轴上套装有可沿导轴移动的导块;气缸与导轴的下表面
固定连接,气缸活塞杆的自由端固定连接有切刀。

【专利技术属性】
技术研发人员:王守山
申请(专利权)人:天津市裕泰机械有限责任公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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