穿插贴合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于包装箱制作设备领域，提供了一种穿插贴合装置，包括安装板、用于支撑提手带的支撑座、送带机构、切割组件、两个支撑块、插装组件、压贴机构和驱动机构；所述支撑座安装于所述安装板上，所述送带机构安装于所述安装板上，且所述送带机构设于所述支撑座的一端，所述切割组件设于所述支撑座与所述送带机构之间，所述压贴机构间隔设于所述支撑块的上方；所述支撑块与所述支撑座之间设有供所述软质带穿过的开口。通过将送带机构、切割组件、插装组件和驱动机构集成安装在安装板上，将压贴机构设在支撑块上方，并通过驱动机构驱动切割组件和插装组件，设备集成度高，体积小；只要固定好安装析和压贴机构即可，安装、维修方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于包装箱制作设备领域，尤其涉及一种穿插贴合装置。
技术介绍
软质提手带相比于硬质塑料提带，不挂手，存入时，占用体积小，因而也越来越受到商家青睐。提手带的安装过程一般为：在纸质包装箱上一次涂胶，再贴粘加强片，之后在加强片上进行冲孔形成提手孔，再加强片上涂胶，然后将软质带切割成短条的提手带，并将提手带的两端插入相应的提手孔中，并粘接在加强片上，形成软质提手带。现有切割软质带、穿插提手带和粘贴提手带一般通过多个装置来实现，导致设备体积大，安装、维修不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穿插贴合装置，旨在解决现有提手带安装使用设备多，体积大、安装、维修不便的问题。本技术是这样实现的，一种穿插贴合装置，包括安装板、用于支撑提手带的支撑座、用于将软质带传送至所述支撑座上的送带机构、用于将所述软质带切断成所述提手带的切割组件、分别安装于所述支撑座的相对两端的两个支撑块、用于将所述提手带的相对两端部插装入相应的所述插孔中的插装组件、用于将所述提手带的相对两端部按压于所述加强片上的涂胶区域上的压贴机构和用于驱动所述切割组件与所述插装组件的驱动机构；所述支撑座安装于所述安装板上，所述送带机构安装于所述安装板上，且所述送带机构设于所述支撑座的一端，所述切割组件设于所述支撑座与所述送带机构之间，所述压贴机构间隔设于所述支撑块的上方；所述支撑块与所述支撑座之间设有供所述软质带穿过的开口。r>进一步地，所述穿插贴合装置还包括用于在所述插装组件穿插所述提手带的相对两端部时将所述提手带的中部压于所述支撑座上的压固组件。进一步地，所述压固组件包括设于所述支撑座上并用于将所述提手带的中部抵压于该支撑座上的抵压块、竖直安装于所述安装板上的第一定向滑块、支撑所述抵压块的第一滑轨和推动所述第一滑轨沿所述第一定向滑块升降滑动的第一凸轮，所述第一凸轮与所述驱动机构相连，所述第一滑轨与所述第一定向滑块配合滑动相连。进一步地，所述切割组件包括设于所述送带机构与所述支撑座之间的切刀、配合所述切刀切割所述软质带的刃块、用于支撑所述切刀的支撑杆、固定于所述安装板上的第二滑轨和推动所述支撑杆沿所述第二滑轨滑动的第二凸轮，所述第二凸轮与所述驱动机构相连，所述刃块设于所述软质带的上方。进一步地，所述插装组件包括分别用于推顶所述提手带相对两端部的两个插条、连接两个所述插条的连接块、竖直安装于所述安装板上的第三滑轨、推动所述连接块沿所述第三滑轨滑动的连杆和驱动所述连杆的曲柄；所述连杆的相对两端分别与所述连接块和所述曲柄枢接，连接块与第三滑轨滑动相连，所述曲柄与所述驱动机构相连。进一步地，所述驱动机构包括与所述插装组件相连的第一驱动转轴、与所述切割组件相连的第二驱动转轴、带动所述第一驱动转轴与所述第二驱动转轴转动的齿轮组和驱动所述齿轮组的驱动电机，所述驱动电机安装于所述安装板上，所述第一驱动转轴枢接于所述安装板上，所述第二驱动转轴枢接于所述安装板上。进一步地，所述送带机构包括用于推动所述软质带插入所述支撑座上的推动轮、驱动所述推动轮转动的送带电机和与所述推动轮配合夹持所述软质带的相对两面的从动转轴，所述从动转轴枢接于所述安装板上，所述推动轮安装于所述安装板上，所述送带电机安装于所述安装板上。进一步地，所述支撑座的相对两端凸设有支撑所述支撑块的凸台，所述凸台的中部开设有供所述软质带穿过的所述开口，所述支撑座上对应两个所述插条的位置分别开设有开孔。进一步地，所述压贴机构包括用于分别将所述提手带的相对两端部按压于所述加强片上的两个压块、分别推动两个所述压块相互靠近或远离的两个推杆、驱动两个所述推杆的驱动气缸、支撑所述驱动气缸的连接梁和分别将两个所述压块悬置于所述连接梁上的至少两个支杆；所述支杆的相对两端分别与所述连接梁和相应的所述压块枢接，两个所述推杆的顶端均与所述驱动气缸的活塞杆枢接，两个所述推杆的下端分别与两个所述压块枢接。进一步地，所述压块底部开设有若干条容置槽。通过将送带机构、切割组件、插装组件和驱动机构集成安装在安装板上，将压贴机构设在支撑块上方，并通过驱动机构驱动切割组件和插装组件，设备集成度高，体积小；只要固定好安装析和压贴机构即可，安装、维修方便。附图说明图1是本技术实施例提供的一种穿插贴合装置的立体结构示意图；图2是图1的穿插贴合装置另一方向的立体结构示意图；图3是图2的穿插贴合装置第三方向的立体结构示意图，其中部分结构为剖视结构；图4是图3中A部分的放大图；图5是图1的穿插贴合装置中部分结构的示意图；图6是图1的穿插贴合装置中压块的放大结构示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1、图2和图3，穿插贴合装置6包括安装板61、支撑座611、送带机构62、切割组件63、两个支撑块615、插装组件64、压贴机构67和驱动机构66。安装板61用于安装支撑该穿插贴合装置6的各部件；支撑座611用于支撑提手带；送带机构62用于将软质带传送至支撑座611上，经切割组件63切割，将软质带切断，形成位于支撑座611上的较短的提手带，以便通过插装组件64将提手带的相对两端部插装入相应的插孔中；之后，压贴机构67将提手带的相对两端部按压于加强片上的涂胶区域上，使提手带的相对两端部粘贴在加强片上。驱动机构66用于驱动切割组件63与插装组件64，为切割组件63和插装组件64提供动力。两个支撑块615分别安装在支撑座611的相对两端，并间支撑块615与支撑座611之间设有供软质带穿过的开口613；支撑座611安装于安装板61上，送带机构62安装于安装板61上，且送带机构62设于支撑座611的一端，切割组件63设于支撑座611与送带机构62之间，压贴机构67间隔设于支撑块615的上方。一般来说，提手带的相对两端部是从包装箱上安装有加强片的一面的相对面插入，即提手带是从包装箱的外表面插入，而加强片安装在包装箱的内表面；在加工时，包装箱的内表面朝上，将包装箱上对应安装有加强片的位置对应支撑在两块支撑块615上，而软质带从开口613插入，支撑在支撑座611上，切割组件63将软质带切断后，提手带位于支撑块615的下方，即位于包装箱的外表面，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿插贴合装置，其特征在于：包括安装板、用于支撑提手带的支撑座、用于将软质带传送至所述支撑座上的送带机构、用于将所述软质带切断成所述提手带的切割组件、分别安装于所述支撑座的相对两端的两个支撑块、用于将所述提手带的相对两端部插装入相应的插孔中的插装组件、用于将所述提手带的相对两端部按压于加强片上的涂胶区域上的压贴机构和用于驱动所述切割组件与所述插装组件的驱动机构；所述支撑座安装于所述安装板上，所述送带机构安装于所述安装板上，且所述送带机构设于所述支撑座的一端，所述切割组件设于所述支撑座与所述送带机构之间，所述压贴机构间隔设于所述支撑块的上方；所述支撑块与所述支撑座之间设有供所述软质带穿过的开口。

【技术特征摘要】
1.一种穿插贴合装置，其特征在于：包括安装板、用于支撑提手带的支撑座、用于将软质带传送至所述支撑座上的送带机构、用于将所述软质带切断成所述提手带的切割组件、分别安装于所述支撑座的相对两端的两个支撑块、用于将所述提手带的相对两端部插装入相应的插孔中的插装组件、用于将所述提手带的相对两端部按压于加强片上的涂胶区域上的压贴机构和用于驱动所述切割组件与所述插装组件的驱动机构；所述支撑座安装于所述安装板上，所述送带机构安装于所述安装板上，且所述送带机构设于所述支撑座的一端，所述切割组件设于所述支撑座与所述送带机构之间，所述压贴机构间隔设于所述支撑块的上方；所述支撑块与所述支撑座之间设有供所述软质带穿过的开口。 
2.如权利要求1所述的穿插贴合装置，其特征在于，所述穿插贴合装置还包括用于在所述插装组件穿插所述提手带的相对两端部时将所述提手带的中部压于所述支撑座上的压固组件。 
3.如权利要求2所述的穿插贴合装置，其特征在于，所述压固组件包括设于所述支撑座上并用于将所述提手带的中部抵压于该支撑座上的抵压块、竖直安装于所述安装板上的第一定向滑块、支撑所述抵压块的第一滑轨和推动所述第一滑轨沿所述第一定向滑块升降滑动的第一凸轮，所述第一凸轮与所述驱动机构相连，所述第一滑轨与所述第一定向滑块配合滑动相连。 
4.如权利要求1-3任一项所述的穿插贴合装置，其特征在于，所述切割组件包括设于所述送带机构与所述支撑座之间的切刀、配合所述切刀切割所述软质带的刃块、用于支撑所述切刀的支撑杆、固定于所述安装板上的第二滑轨和推动所述支撑杆沿所述第二滑轨滑动的第二凸轮，所述第二凸轮与所述驱动机构相连，所述刃块设于所述软质带的上方。 
5.如权利要求1-3任一项所述的穿插贴合装置，其特征在于，所述插装组件包括分别用于推顶所述提手带相对两端部的两个插条、连接两个所述插条的连接块、竖直...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵雪松，
申请(专利权)人：深圳市易迈克电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44