贴合治具制造技术

一种贴合治具包括底座以及用于承载一贴附目标物的承载台，所述承载台可转动地连接在所述底座上，所述底座包括至少两侧壁、导轨、以及可移动地设置在所述导轨上的操作部，该操作部包括一贴附滚轮，该至少两侧壁用于固定用于承载一待贴附物的粘着薄片，该贴附滚轮承载该粘着薄片并用于随所述操作部在所述导轨上移动以将所述粘着薄片承载的待贴附物贴附在所述贴附目标物上。该贴合治具不会因薄膜或偏光板等待贴合物的翘曲变形而造成贴合后在贴附目标物与待贴合物之间产生气泡、压痕、偏移等问题。同时，由于贴附滚轮在初始贴附位置及贴附过程中，不直接压附及接触待贴合物，从而不会在所述待贴合物的表面产生压痕，从而得到良好的贴合效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种贴合治具。
技术介绍
液晶显示装置（liquidcrystaldisplay，LCD）因其具有功耗小、灵敏度高、轻薄化等优点而被广泛应用于计算机、手机、数码相机等各类消费性电子产品上。在生产LCD的工艺工程中，需要在LCD面板两侧分别贴附偏光片、以及在表面贴附保护薄膜等。LCD与偏光片或薄膜等元件的贴合工艺中，主要采用手工推动滚轮（roller）滚过LCD面板及偏光片或薄膜而使其相互贴合。然而，由于偏光片与薄膜均非常薄，容易产生翘曲（如正翘曲或负翘曲）变形，从而导致贴合后产生气泡等问题。另外，滚轮直接压在偏光片或薄膜上，还容易在偏光片或薄膜的表面产生压痕，影响产品质量。
技术实现思路
鉴于以上内容，有必要提供一种贴合治具。该贴合治具包括底座以及用于承载一贴附目标物的承载台，所述承载台可转动地连接在所述底座上，所述底座包括至少两侧壁、安装在所述至少两侧壁之间的导轨、以及可移动地设置在所述导轨上的操作部，该操作部包括一贴附滚轮，该至少两侧壁用于固定用于承载一待贴附物的粘着薄片，该贴附滚轮承载该粘着薄片并用于随所述操作部在所述导轨上移动以将所述粘着薄片承载的待贴附物贴附在所述贴附目标物上。相较于现有技术，本专利技术所提供的贴合治具不会因薄膜或偏光板等待贴合物的翘曲变形而造成贴合后在贴附目标物与待贴合物之间产生气泡、压痕、偏移等问题。同时，由于贴附滚轮在初始贴附位置及贴附过程中，不直接压附及接触待贴合物，从而不会在所述待贴合物的表面产生压痕，从而得到良好的贴合效果。附图说明图1为本专利技术具体实施方式提供的贴合治具的示意图。图2为图1贴合治具中承载台开启后的示意图。图3为沿图1中III-III切割线所做的剖面示意图。图4至图6为图3中贴合治具的工作原理示意图。主要元件符号说明贴合治具1底座10承载台20粘着薄片30待贴合物40贴附目标物50侧壁11导轨12操作部13薄片固定部14底板15滚轴16限位部111开口112贴附滚轮131压附滚轮132高度调节部133滑动部134第二手持部135通孔136第一薄片固定部141第二薄片固定部142肋条143转轴21第一手持部22凸缘23吸附结构24凹槽25如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本专利技术。具体实施方式请一并参阅图1、图2及图3，本专利技术具体实施方式提供的贴合治具1用于将一待贴合物贴附在一贴附目标物上。所述贴合治具1包括底座10与一承载台20。所述承载台20用于承载一贴附目标物。所述承载台20可转动地连接在所述底座10上。优选地，本实施例中，该贴附目标物为液晶显示面板，该待贴合物为需贴合在该液晶显示面板保护薄膜以及偏光片等。所述承载台20包括转轴21、第一手持部22、凸缘23以及吸附结构24。所述转轴21位于所述承载台20的一侧。所述转轴21与所述底座10连接。所述承载台20能够沿所述转轴21相对所述底座10转动，以实现该承载台20与该底座10的转动连接。所述第一手持部22位于所述承载台20的侧面且远离所述转轴21设置。操作者可通过所述第一手持部22操作所述承载台20，使该承载台20相对底座10转动，以将所述贴附目标物吸附于该承载台20靠近该底座10的一侧。所述凸缘23位于所述承载台20远离第一手持部22的侧面。当所述承载台20盖在所述底座10上时，所述凸缘23抵靠在所述底座10上以支撑所述承载台20。所述吸附结构24位于所述承载台20远离所述底座10的一侧。所述承载台20靠近所述底座10的一侧开设有凹槽25。所述凹槽25用于吸附并定位所述贴附目标物。所述吸附结构24通过真空吸附的方式将放置在所述凹槽25的贴附目标物吸附在所述承载台20的凹槽25内。在本实施方式中，所述凹槽25的深度小于所述贴附目标物50的厚度。所述凹槽25的侧边可设有多个定位销来保证贴附目标物的定位精度。所述底座10包括两侧壁11、导轨12、操作部13、薄片固定部14、底板15以及滚轴16。所述两侧壁11相对设置在所述底板15上并从该底板15朝所述承载台20的方向延伸。所述导轨12固定设置于所述两侧壁11之间。所述操作部13可移动的设置在所述导轨12上。所述薄片固定部14分别位于所述两侧壁11的外侧。所述滚轴16位于薄片固定部14靠近所述承载台20的一侧上方。所述底板15位于所述两侧壁11远离所述承载台20的一侧并与该两侧壁11连接。所述两侧壁11靠近所述承载台20的一侧设有与所述凸缘23对应的限位部111。所述限位部111为由所述侧壁11靠近所述承载台20一侧向内凹陷形成的。当所述承载台20盖在所述底座10上时，所述凸缘23卡持于所述限位部111内。每个侧壁11开设有贯穿该侧壁11厚度方向的开口112。所述薄片固定部14与所述底板15之间的距离小于所述开口112与所述底板15之间的距离。所述操作部13包括贴附滚轮131、压附滚轮132、高度调节部133、滑动部134以及第二手持部135。所述滑动部134对应所述导轨12的位置开设有通孔136。所述导轨12穿过所述通孔136，从而使所述操作部13能够沿所述导轨12滑动。所述高度调节部133设置在所述滑动部134上。所述贴附滚轮131与压附滚轮132固定在所述高度调节部133上。所述高度调节部133用于固定所述贴附滚轮131与压附滚轮132并调节所述贴附滚轮131与压附滚轮132相对所述承载台20的距离。所述贴附滚轮131与压附滚轮132能够沿所述导轨12运动。所述第二手持部135设置在所述滑动部134上。所述第二手持部135用于在操作者的操作下驱动所述操作部13沿所述导轨12滑动。所述薄片固定部14包括第一薄片固定部141与第二薄片固定部142。所述第一薄片固定部141位于所述侧壁11外靠近所述压附滚轮132的一侧。所述第二薄片固定部142位于所述侧壁11外靠近所述贴附滚轮131的一侧。所述第一薄片固定部141为一圆筒。所述第二薄片固定部142包括两肋条143。所述滚轴16位于所述第二薄片固定部142靠近所述承载台20的一侧。请参阅图4，所述贴附目标物50被吸附在所述承载台20的凹槽25内。所述贴合治具1还包括一粘着薄片30。所述粘着薄片30穿过所述两侧壁11的开口112以及贴附滚轮131与压附滚轮132之间的空隙后被所述薄片固定部14固定。所述粘着薄片30用于承载一待贴合物40。所述粘着薄片30靠近所述承载台20的一侧具有弱粘性，能够将所述待贴合物40粘贴在所述粘着薄片30上。所述待贴合物40靠近所述承载台20的表面具有粘性。当所述待贴合物40被按压在所述贴附目标物50上时，所述待贴合物40能够粘贴在所述贴附目标物50上。所述待贴合物40与所述贴附目标物50之间的粘性大于所述粘着薄片30与所述待贴合物40之间的粘性。由此，当所述待贴合物40粘贴在所述贴附目标物50上后，所述粘着薄片30与所述待贴合物40分离而所述待贴合物40被牢固地粘贴在所述贴附目标物50上。应当理解，其它实施例中，该粘着薄片30为一独立元件，而不属于该贴合治具1的一部分。所述贴附滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种贴合治具，该贴合治具包括底座以及用于承载一贴附目标物的承载台，所述承载台可转动地连接在所述底座上，所述底座包括至少两侧壁、安装在所述至少两侧壁之间的导轨、以及可移动地设置在所述导轨上的操作部，该操作部包括一贴附滚轮，该至少两侧壁用于固定用于承载一待贴附物的粘着薄片，该贴附滚轮承载该粘着薄片并用于随所述操作部在所述导轨上移动以将所述粘着薄片承载的待贴附物贴附在所述贴附目标物上。

【技术特征摘要】
1.一种贴合治具，该贴合治具包括底座以及用于承载一贴附目标物的承载台，所述承载台可转动地连接在所述底座上，所述底座包括至少两侧壁、安装在所述至少两侧壁之间的导轨、以及可移动地设置在所述导轨上的操作部，该操作部包括一贴附滚轮，该至少两侧壁用于固定用于承载一待贴附物的粘着薄片，该贴附滚轮承载该粘着薄片并用于随所述操作部在所述导轨上移动以将所述粘着薄片承载的待贴附物贴附在所述贴附目标物上。
2.如权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述操作部还包括一位于所述粘着薄片靠近所述承载台一侧的压附滚轮，所述压附滚轮用于在所述待贴合物与所述贴附目标物贴合的过程中将所述粘着薄片与所述待贴合物分离。
3.如权利要求2所述的贴合治具，其特征在于，所述贴附滚轮到所述承载台的距离小于所述压附滚轮到所述承载台的距离。
4.如权利要求2所述的贴合治具，其特征在于，所述两侧壁均开设有贯穿所述侧壁厚度方向的开口，所述粘着薄片穿过所述两侧壁的开口以及所述贴附滚轮与所述压附滚轮之间的空隙后固定在该两侧壁上。
5.如权利要求4所述的贴合治具，其特征在于，所述底座还包括位于所述两侧壁外侧的薄片固定部，所述薄片固定部用于将所述粘着薄片的两端固定。
6.如权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高盛凯，运玉胜，宋向，刘勇，李树深，
申请(专利权)人：深超光电深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44