一种废纸箱自动破碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及包装箱生产加工设备技术领域，具体一种废纸箱自动破碎装置；所述破碎滚筒通过轴座安装在装置架体的顶端，驱动组件安装在装置架体的底部架板上，用于驱动破碎滚筒；保护罩体罩设在破碎滚筒外，并且预留有纸板过孔；所述辅助辊组固定在装置架体的顶端，并位于保护罩体内；所述导料斜板架设在装置架体中，位于破碎滚筒下方；采用本实用新型专利技术，整体结构清晰简洁，成本可控，通过架设在产线末端，实现对产线上废料的实时破碎，实现纸板废料的快速自动破碎处理；通过滚筒结构的破碎组件，搭配保护罩体，进一步的保护工作人员，并且减少碎屑的飞溅，提高安全性的同时，保证了作业车间的整洁；整体提高了废纸箱纸板废料的处理回收效率。回收效率。回收效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废纸箱自动破碎装置


[0001]本技术涉及包装箱生产加工设备
，具体一种废纸箱自动破碎装置。

技术介绍

[0002]饮品，乳制品类的包装，大多是采用纸质纸箱进行包装装配，整个包装纸箱生产加工过程中会产生的较多的边角料，或者包装失误产生的破损纸板，这些边角料和废料就会堆积在加工台上，易对生产加工造成阻碍，需要人工及时进行收集；
[0003]现有的大部分方案是，用收集装置简单地将边角料装起来，然后再运回到回收的地方去，比较耗时耗力，并且纸板包装箱类的生产过程中，往往废料斗较大片的纸板材料，通常纸板纸箱废料破碎需要进行大片的初步破碎，在进行粉碎混浆处理，这样在后端的回收作业，需要进行两次单独的破碎，影响废纸收集的工作效率，重复的转运与收集，也占据收集装置的空间。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种废纸箱自动破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种废纸箱自动破碎装置，包括装置架体、驱动组件、导料斜板、保护罩体、辅助辊组和破碎滚筒；
[0007]所述破碎滚筒通过轴座安装在装置架体的顶端，所述驱动组件安装在装置架体的底部架板上，用于驱动破碎滚筒；所述保护罩体罩设在破碎滚筒外，并且预留有纸板过孔；所述辅助辊组固定在装置架体的顶端，并位于保护罩体内；所述导料斜板架设在装置架体中，位于破碎滚筒下方；
[0008]进一步的，所述破碎滚筒包括侧部筒板、破碎轴和破碎刀板；所述破碎轴穿过两侧的侧部筒板通过轴组安装装置架体上，多组所述破碎刀板与破碎轴为轴心，等间距圆周分布安装在破碎轴上，并且破碎刀板两端连接侧部筒板内侧；
[0009]进一步的，所述辅助辊组包括辊组支架和夹板辊组；夹板辊组通过辊组支架安装在装置架体上，并且位于纸板过孔内侧；
[0010]进一步的，所述驱动组件包括驱动电机、电机支座和传动轮组；所述传动轮组为带传动轮组，通过皮带与传动轮将动力传递至破碎滚筒上；
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]采用本技术，整体结构清晰简洁，成本可控，通过架设在产线末端，实现对产线上废料的实时破碎，实现纸板废料的快速自动破碎处理；通过滚筒结构的破碎组件，搭配保护罩体，进一步的保护工作人员，并且减少碎屑的飞溅，提高安全性的同时，保证了作业车间的整洁；整体提高了废纸箱纸板废料的处理回收效率。
附图说明
[0013]图1为本技术实整体结构示意图；
[0014]图2为本技术实内部结构示意图；
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]参考图1
‑
2所示，一种废纸箱自动破碎装置，包括装置架体100、驱动组件200、导料斜板300、保护罩体400、辅助辊组600和破碎滚筒700；
[0017]所述破碎滚筒700通过轴座安装在装置架体100的顶端，所述驱动组件200安装在装置架体100的底部架板110上，用于驱动破碎滚筒700；所述保护罩体400罩设在破碎滚筒700外，并且预留有纸板过孔410；所述辅助辊组600固定在装置架体100的顶端，并位于保护罩体400内；所述导料斜板300架设在装置架体100中，位于破碎滚筒700下方；
[0018]本实施例中，本装置针对破损纸板和较大边角料进行初步破碎作业。装置架体100通常架设在流水线末端；配合自动化输送平台使用，需要破碎的纸箱废料和边角料，放置着在前置输送带上，被输送带送入保护罩体400的纸板过孔410中，由辅助辊组600夹持固定，进而稳定纸板，通过驱动组件200的动力输出，由破碎滚筒700进行破碎，大颗粒的纸板碎屑经由斜置安装的导料斜板300引导，导入外部收集装置中。
[0019]进一步的，所述破碎滚筒700包括侧部筒板710、破碎轴730和破碎刀板720；所述破碎轴730穿过两侧的侧部筒板710通过轴组安装装置架体100上，多组所述破碎刀板与破碎轴730为轴心，等间距圆周分布安装在破碎轴730上，并且破碎刀板720两端连接侧部筒板710内侧；
[0020]本实施例中，采用两侧的侧部筒板710，可以有效的减少在破碎作业中，破碎后碎屑乱飞的现象，采用多组式的破碎导板打击破碎，可以有效提高破碎效率；
[0021]进一步的，所述辅助辊组600包括辊组支架610和夹板辊组620；夹板辊组620通过辊组支架610安装在装置架体100上，并且位于纸板过孔410内侧；
[0022]本实施例中，辅助辊组600中夹板辊组620，通过两根长辊上下平行安装，通过中部缝隙对纸板500进行辅助定位，放置破碎滚筒700在破碎作业时对纸板打击引起的上下抖动，有效的保证了整体运行的稳定性。
[0023]进一步的，所述驱动组件200包括驱动电机220、电机支座210和传动轮组230；所述传动轮组230为带传动轮组，通过皮带与传动轮将动力传递至破碎滚筒700上；
[0024]本实施例中，驱动组件200为破碎作业提供动力，通过皮带与传动轮的组合，进行动力传递，通过电机支座210，可以有效的减少电机的震动对装置架体100的直接影响。
[0025]采用本技术，整体结构清晰简洁，成本可控，通过架设在产线末端，实现对产线上废料的实时破碎，实现纸板废料的快速自动破碎处理；通过滚筒结构的破碎组件，搭配保护罩体，进一步的保护工作人员，并且减少碎屑的飞溅，提高安全性的同时，保证了作业车间的整洁；整体提高了废纸箱纸板废料的处理回收效率。
[0026]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所
属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废纸箱自动破碎装置，在其特征在于：包括装置架体(100)、驱动组件(200)、导料斜板(300)、保护罩体(400)、辅助辊组(600)和破碎滚筒(700)；所述破碎滚筒(700)通过轴座安装在装置架体(100)的顶端，所述驱动组件(200)安装在装置架体(100)的底部架板(110)上，用于驱动破碎滚筒(700)；所述保护罩体(400)罩设在破碎滚筒(700)外，并且预留有纸板过孔(410)；所述辅助辊组(600)固定在装置架体(100)的顶端，并位于保护罩体(400)内；所述导料斜板(300)架设在装置架体(100)中，位于破碎滚筒(700)下方。2.根据权利要求1所述的一种废纸箱自动破碎装置，其特征在于：所述破碎滚筒(700)包括侧部筒板(710)、破碎轴(730)和破碎刀板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：古宇鹏，
申请(专利权)人：深圳市易迈克电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：