一种辣椒种生产用取种机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种辣椒种生产用取种机,包括箱体，所述箱体的内部设置有下料机构，所述下料机构包括电动伸缩杆、推板、破碎刀片、下料板、固定块等，所述下料机构的一侧设置有分离机构，所述分离机构的下方设置有收集机构，所述箱体的外壁设置有控制机构；通过设置有多个破碎刀片，破碎刀片对干辣椒进行切碎，设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动推板前进，将取种后得到的粗辣椒面经下料板进行下料，从而实现对辣椒面的粗细加以区分，保证了后续利用的便捷性；通过设置有电机A，电机A带动转轮A转动，从而带动分离筒转动，设置有分离孔，将辣椒种与细辣椒面过滤出来，分离筒过滤的同时带动干辣椒转动取种，丰富了分离机构的功能性。丰富了分离机构的功能性。丰富了分离机构的功能性。

【技术实现步骤摘要】
一种辣椒种生产用取种机


[0001]本技术涉及辣椒种生产
，尤其涉及一种辣椒种生产用取种机。

技术介绍

[0002]辣椒是双子叶植物纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形，果实形状、大小因品种而异。一般为长圆锥形而稍有弯曲，基部微圆，常有绿棕色，具5裂齿的宿萼及稍粗壮而弯曲或细直的果柄。表面光滑或有沟纹，橙红色、红色或深红色，具光泽，果肉较厚。质较脆，横切面可见中轴胎座，有菲薄的隔膜将果实分为2
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3室，内含多数黄白色，扁平圆形或倒卵形种子，在辣椒育种环节，为避免资源浪费，需要对取种后的干辣椒加以利用。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的部分取种装置在对取种后的干辣椒进行利用时未对辣椒面的粗细加以区分，造成后续利用不便，为此，我们提出了一种辣椒种生产用取种机，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种辣椒种生产用取种机。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括箱体，所述箱体的内部设置有下料机构，所述下料机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过螺栓固定于箱体的一侧，所述电动伸缩杆的伸长端通过螺栓固定有推板，所述电动伸缩杆伸长端的外壁通过螺栓固定有多个破碎刀片，所述箱体的内部通过螺栓固定有下料板，所述下料板的中间位置通过螺栓固定有固定块，所述固定块与箱体固定连接，所述下料机构的一侧设置有分离机构，所述分离机构的下方设置有收集机构，所述箱体的外壁设置有控制机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述分离机构包括固定架，所述固定架通过螺栓固定于箱体的外壁，所述固定架的外壁通过螺栓固定有电机A，所述电机A的转动端通过螺栓固定有转轮A，所述转轮A的一侧转动连接有转轮B，所述转轮A以及转轮B的外壁转动连接有分离筒，所述分离筒的两端通过螺栓固定有圆环，所述圆环与转轮A以及转轮B相配合，所述分离筒切割有多个分离孔。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述收集机构包括束风罩，所述束风罩通过螺栓固定于箱体的外壁，所述束风罩的尾部通过螺栓固定有收集筒，所述收集筒的内壁通过螺栓固定有支架，所述支架的一侧通过螺栓固定有固定轴，所述固定轴的外壁转动连接有电机B，所述电机B的外壁通过螺栓固定有多个扇叶。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的一侧通过螺栓固定有进料管，所述进料管的上方通过螺栓固定有进料斗。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述束风罩的一端通过螺栓固定有格栅，所述收集筒的尾部通过螺栓固定有活性炭层。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述收集筒的下方通过螺栓固定有轨道，所述轨道的内壁滑动连接有收集箱，所述箱体的底部通过螺栓固定有仓门。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制器，所述控制器通过螺栓固定于箱体的外壁，所述控制器的外壁通过螺栓固定有触摸屏，所述触摸屏的一侧通过螺栓固定有急停按钮，所述急停按钮的一侧通过螺栓固定有调速旋钮，所述控制器与电机A、电机B、电动伸缩杆均电性连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置设置有多个破碎刀片，破碎刀片对干辣椒进行切碎，设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆带动推板前进，将取种后得到的粗辣椒面经下料板进行下料，从而实现对辣椒面的粗细加以区分，保证了后续利用的便捷性；通过设置有电机A，电机A带动转轮A转动，转轮A与转轮B均与圆环相配合，从而带动分离筒转动，设置有分离孔，将辣椒种与细辣椒面过滤出来，分离筒过滤的同时带动干辣椒转动取种，丰富了分离机构的功能性；通过设置有束风罩，扩大收集筒的进风面积，设置有电机B，带动多个扇叶转动，在收集筒内形成负压环境，将细辣椒面自动吸入收集筒，提高了装置的自动化程度；通过设置有格栅，格栅保证细辣椒面通过的同时防止辣椒种进入收集机构，设置有活性炭层，防止细辣椒面进入空气，对空气造成污染；通过设置有控制器，对整个取种过程进行控制，设置有触摸屏，对收集的风力、分离的转速等取种参数进行调整，使装置可满足多种条件的取种作业，丰富了装置的功能性。
附图说明
[0014]图1示出了根据本技术实施例提供的主视结构示意图；
[0015]图2示出了根据本技术实施例提供的后视结构示意图；
[0016]图3示出了根据本技术实施例提供的主视剖视结构示意图；
[0017]图4示出了根据本技术实施例提供的侧视剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]100、箱体；101、电动伸缩杆；102、推板；103、破碎刀片；104、下料板；105、固定块；201、固定架；202、电机A；203、转轮A；204、转轮B；205、分离筒；206、圆环；207、分离孔；301、束风罩；302、收集筒；303、支架；304、固定轴；305、电机B；306、扇叶；401、控制器；402、触摸屏；403、调速旋钮；404、急停按钮；10、进料管；20、进料斗；30、格栅；40、活性炭层；50、轨道；60、收集箱；70、仓门。
具体实施方式
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：包括箱体100，所述箱体100的内部设置有下料机构，所述下料机构包括电动伸缩杆101，所述电动伸缩杆101通过螺栓固定于箱体100的一侧，所述电动伸缩杆101的伸长端通过螺栓固定有推板102，所述电动伸缩杆101伸长端的外壁通过螺栓固定有多个破碎刀片103，所述箱体100的内部通过螺栓固定有下料板104，所述下料板104的中间位置通过螺栓固定有固定块105，所述固定块105与箱体100固定连接，所述下料机构的一侧设置有分离机构，所述分离机构的下方设置有收集机构，所述箱体100的外壁设置有控制机构；通过设置有多个破碎刀片103，破碎刀片103对干辣椒进行切碎，设置有电动伸缩杆101，电动伸缩杆101带动推板102前进，将取种后得到的
粗辣椒面经下料板104进行下料，从而实现对辣椒面的粗细加以区分，保证了后续利用的便捷性。
[0021]具体的，所述分离机构包括固定架201，所述固定架201通过螺栓固定于箱体100的外壁，所述固定架201的外壁通过螺栓固定有电机A202，所述电机A202的转动端通过螺栓固定有转轮A203，所述转轮A203的一侧转动连接有转轮B204，所述转轮A203以及转轮B204的外壁转动连接有分离筒205，所述分离筒205的两端通过螺栓固定有圆环206，所述圆环206与转轮A203以及转轮B204相配合，所述分离筒205切割有多个分离孔207；通过设置有电机A202，电机A202带动转轮A203转动，转轮A203与转轮B204均与圆环本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种辣椒种生产用取种机，其特征在于，包括箱体(100)，所述箱体(100)的内部设置有下料机构，所述下料机构包括电动伸缩杆(101)，所述电动伸缩杆(101)通过螺栓固定于箱体(100)的一侧，所述电动伸缩杆(101)的伸长端设置有推板(102)，所述电动伸缩杆(101)伸长端的外壁设置有多个破碎刀片(103)，所述箱体(100)的内部设置有下料板(104)，所述下料板(104)的中间位置设置有固定块(105)，所述固定块(105)与箱体(100)固定连接，所述下料机构的一侧设置有分离机构，所述分离机构的下方设置有收集机构，所述箱体(100)的外壁设置有控制机构。2.根据权利要求1所述的一种辣椒种生产用取种机，其特征在于，所述分离机构包括固定架(201)，所述固定架(201)通过螺栓固定于箱体(100)的外壁，所述固定架(201)的外壁设置有电机A(202)，所述电机A(202)的转动端设置有转轮A(203)，所述转轮A(203)的一侧设置有转轮B(204)，所述转轮A(203)以及转轮B(204)的外壁设置有分离筒(205)，所述分离筒(205)的两端设置有圆环(206)，所述圆环(206)与转轮A(203)以及转轮B(204)相配合，所述分离筒(205)设置有多个分离孔(207)。3.根据权利要求2所述的一种辣椒种生产用取种机，其特征在于，所述收集机构包括束风罩(301)，所述束风罩(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜茜茜，杜伟，杜国庆，胡镇涛，
申请(专利权)人：安徽省萧县联丰种业有限公司，
类型：新型
国别省市：