本实用新型专利技术公开了辣椒种子加工用原料脱粒装置，包括安装支架，所述安装支架上设置有脱粒机构和分离机构，所述分离机构包括操作箱、分离电机、驱动柱、螺旋块、筛分套筒、过滤板、收集箱和排泄管，所述操作箱的顶部设置有喷淋机构；通过设置有分离机构，分离电机带动驱动柱转动，驱动柱转动带动多个螺旋块转动，螺旋块配合筛分套筒对辣椒进行搅拌翻动，对辣椒的肉和种子进行分离操作，配合喷淋机构对部分附着在辣椒肉上的种子进行喷淋去除，使辣椒肉和种子的分离更加彻底，提高了辣椒脱粒操作的质量，避免了人工对辣椒进行二次加工，降低了人力成本的消耗，提高了脱粒操作的效率，进而提高了辣椒种子加工的整体效率。而提高了辣椒种子加工的整体效率。而提高了辣椒种子加工的整体效率。
【技术实现步骤摘要】
辣椒种子加工用原料脱粒装置
[0001]本技术涉及辣椒种子加工
，尤其涉及辣椒种子加工用原料脱粒装置。
技术介绍
[0002]辣椒是双子叶植物纲、茄科、辣椒属一年或有限多年生草本植物。茎近无毛或微生柔毛，分枝稍之字形折曲。叶互生，枝顶端节不伸长而成双生或簇生状，矩圆状卵形、卵形或卵状披针形，全缘，顶端短渐尖或急尖，基部狭楔形；花单生，俯垂；花萼杯状，不显著5齿；花冠白色，裂片卵形；花药灰紫色。果梗较粗壮，俯垂；果实长指状，顶端渐尖且常弯曲，未成熟时绿色，成熟后成红色、橙色或紫红色，味辣。种子扁肾形，淡黄色，在对辣椒种子加工时需要将辣椒肉与种子进行分离，即对辣椒进行脱粒操作，而脱粒是辣椒种子加工的重要步骤。
[0003]与现有技术相比较存在的问题：现有的脱粒装置在对辣椒种子进行分离操作时会出现分离彻底的情况，导致脱粒操作的质量较差，需要人工对辣椒进行二次处理，耗费了大量人力成本，对脱粒操作的效率造成影响，进而降低了辣椒种子加工的整体效率，为此，我们提出了辣椒种子加工用原料脱粒装置，用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供辣椒种子加工用原料脱粒装置。
[0005]本技术解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括安装支架，所述安装支架的顶部设置有脱粒机构，所述安装支架的一侧设置有分离机构，所述分离机构包括操作箱，所述操作箱通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述操作箱的一侧设置有分离电机，所述分离电机的输出端设置有驱动柱，所述驱动柱的外侧设置有多个螺旋块，所述操作箱的内壁设置有筛分套筒，所述操作箱的底部设置有过滤板，所述操作箱靠近过滤板的一侧设置有收集箱，所述收集箱的一侧设置有排泄管，所述操作箱的顶部设置有喷淋机构。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述安装支架的内壁设置有加固板，所述安装支架靠近加固板的一侧设置有控制机构。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述脱粒机构包括安装套筒，所述安装套筒通过螺栓固定于安装支架的顶部，所述安装套筒的顶部设置有进料斗，所述安装套筒靠近进料斗的一侧设置有驱动电机A，所述驱动电机A的输出端设置有驱动轴，所述驱动轴的外侧设置有锥形辊筒，所述锥形辊筒的外侧设置有多个主螺旋条，所述安装套筒靠近驱动电机A的一侧设置有驱动电机B，所述驱动电机B的输出端设置有驱动齿轮，所述安装套筒的内壁转动连接有V型辊筒，所述V型辊筒的内壁设置有多个副螺旋条，所述V型辊筒靠近驱动齿轮的内壁设置有从动齿环。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述安装套筒的底部设置有出料槽，所述安装套筒通过出料槽与操作箱相连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述操作箱的侧壁设置有排料板。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述喷淋机构包括水泵，所述水泵通过螺栓固定于操作箱的顶部，所述水泵的顶部设置有进水管，所述水泵的一侧设置有输水管，所述输水管的一端设置有喷淋箱。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述控制机构包括控制面板，所述控制面板通过螺栓固定于安装支架的一侧，所述控制面板的一侧设置有控制按钮，所述控制面板靠近控制按钮的一侧设置有显示屏。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]本装置通过设置有分离机构，脱粒后的辣椒进入操作箱内部，分离电机启动，分离电机带动驱动柱转动，驱动柱转动带动多个螺旋块转动，螺旋块配合筛分套筒对辣椒进行搅拌翻动，对辣椒的肉和种子进行分离操作，配合喷淋机构对部分附着在辣椒肉上的种子进行喷淋去除，使辣椒肉和种子的分离更加彻底，提高了辣椒脱粒操作的质量，避免了人工对辣椒进行二次加工，降低了人力成本的消耗，提高了脱粒操作的效率，进而提高了辣椒种子加工的整体效率；
[0014]分离出的种子通过筛分套筒掉落至过滤板，过滤板对辣椒种子进行进一步的筛分，保证辣椒种子的纯净度，最后辣椒种子进入收集箱，对其进行收集；
[0015]通过设置有喷淋机构，在对辣椒肉和种子进行分离操作时，水泵启动，水泵通过输水管将水输送至喷淋箱内部，最后通过喷淋箱向辣椒进行喷淋操作，对部分附着在辣椒肉上的种子进行喷淋去除，配合分离机构使辣椒肉和种子的分离更加彻底，提高了辣椒脱粒操作的质量。
附图说明
[0016]图1示出了根据本技术实施例提供的轴测结构示意图；
[0017]图2示出了根据本技术实施例提供的轴测剖视结构示意图；
[0018]图3示出了根据本技术实施例提供的图2中A部位放大结构示意图；
[0019]图4示出了根据本技术实施例提供的图2中B部位放大结构示意图；
[0020]图5示出了根据本技术实施例提供的图2中C部位放大结构示意图；
[0021]图6示出了根据本技术实施例提供的图2中D部位放大结构示意图；
[0022]图7示出了根据本技术实施例提供的左视剖视结构示意图。
[0023]图例说明：
[0024]100安装支架、110加固板、210安装套筒、211进料斗、220驱动电机A、221驱动轴、230锥形辊筒、231主螺旋条、240驱动电机B、241驱动齿轮、250V型辊筒、251副螺旋条、260从动齿环、270出料槽、310操作箱、311排料板、320分离电机、321驱动柱、330螺旋块、340筛分套筒、350过滤板、360收集箱、361排泄管、410水泵、411进水管、420输水管、430喷淋箱、510控制面板、520控制按钮、530显示屏。
具体实施方式
[0025]请参阅图1
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7，本技术提供一种技术方案：包括安装支架100，所述安装支架100的顶部设置有脱粒机构，所述安装支架100的一侧设置有分离机构，所述分离机构包括
操作箱310，所述操作箱310通过螺栓固定于安装支架100的一侧，所述操作箱310的一侧通过螺栓固定有分离电机320，所述分离电机320的输出端固定有驱动柱321，所述驱动柱321的外侧固定有多个螺旋块330，所述操作箱310的内壁通过螺栓固定有筛分套筒340，所述操作箱310的底部通过螺栓固定有过滤板350，所述操作箱310靠近过滤板350的一侧通过螺栓固定有收集箱360，所述收集箱360的一侧固定有排泄管361，所述操作箱310的顶部设置有喷淋机构；通过设置有分离机构，脱粒后的辣椒进入操作箱310内部，分离电机320启动，分离电机320带动驱动柱321转动，驱动柱321转动带动多个螺旋块330转动，螺旋块330配合筛分套筒340对辣椒进行搅拌翻动，对辣椒的肉和种子进行分离操作，配合喷淋机构对部分附着在辣椒肉上的种子进行喷淋去除，使辣椒肉和种子的分离更加彻底，提高了辣椒脱粒操作的质量，避免了人工对辣椒进行二次加工，降低了人力成本的消耗，提高了脱粒操作的效率，进而提高了辣椒种子加工的整体效率，分离出的种子通过筛分套筒340本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.辣椒种子加工用原料脱粒装置，其特征在于，包括安装支架(100)，所述安装支架(100)的顶部设置有脱粒机构，所述安装支架(100)的一侧设置有分离机构，所述分离机构包括操作箱(310)，所述操作箱(310)通过螺栓固定于安装支架(100)的一侧，所述操作箱(310)的一侧设置有分离电机(320)，所述分离电机(320)的输出端设置有驱动柱(321)，所述驱动柱(321)的外侧设置有多个螺旋块(330)，所述操作箱(310)的内壁设置有筛分套筒(340)，所述操作箱(310)的底部设置有过滤板(350)，所述操作箱(310)靠近过滤板(350)的一侧设置有收集箱(360)，所述收集箱(360)的一侧设置有排泄管(361)，所述操作箱(310)的顶部设置有喷淋机构。2.根据权利要求1所述的辣椒种子加工用原料脱粒装置，其特征在于，所述安装支架(100)的内壁设置有加固板(110)，所述安装支架(100)靠近加固板(110)的一侧设置有控制机构。3.根据权利要求1所述的辣椒种子加工用原料脱粒装置，其特征在于，所述脱粒机构包括安装套筒(210)，所述安装套筒(210)通过螺栓固定于安装支架(100)的顶部，所述安装套筒(210)的顶部设置有进料斗(211)，所述安装套筒(210)靠近进料斗(211)的一侧设置有驱动电机A(220)，所述驱动电机A(220)的输出端设置有驱动轴(221)，所述驱动轴(221)的外侧设置有锥形辊筒(230)，所述锥形辊筒(23...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜茜茜，杜伟，杜国庆，胡镇涛，
申请(专利权)人：安徽省萧县联丰种业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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