【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及包装设备，特别涉及一种全自动裹包机。
技术介绍
1、裹包机也称为包装机是一种自动化设备，主要用于快速、准确地将产品包裹并完成包装过程。这种设备广泛应用于各种行业，如食品、药品、化妆品等行业，以便于对产品进行长途运输。
2、然而现有技术仍存在不足之处，例如专利号为：cn202022516009.1的一种裹包机，包括机架、饮料输送机构、纸箱转移机构、顶升机构、纸箱折叠装置和纸箱输送机构，饮料输送机构，纸箱转移机构、顶升机构、纸箱折叠装置和纸箱输送机构均固定安装在机架上，饮料输送机构设置有沿x轴方向水平移动的皮带线，纸箱转移机构设置在饮料输送机构的运动末端一侧，顶升机构设置在饮料输送机构的运动末端下方，纸箱输送机构沿x轴方向设置在顶升机构下方，纸箱折叠装置设置在纸箱输送机构上方，该装置在对利乐包进行包装时，只能采用一种尺寸的片箱，适用性低。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种全自动裹包机，用以解决
技术介绍
提出的情况。
2、为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种全自动裹包机，包括：工作台、x轴分隔板、气缸、定位板、裹包机构和分料机构，所述工作台上依次设有分料机构、传送带机构和裹包机构，传送带机构上方等距设有多个x轴分隔板，x轴分隔板与工作台连接，x轴分隔板输出端上方设有多个定位板，定位板底端朝向两个x轴分隔板间设置，定位板顶端通过气缸输出端与工作台连接。
3、优选的是，所述分料机构包括：y轴滑轨、y轴丝杠、输送机构和
4、优选的是，所述输送机构包括：安装架、皮带、中空辊和引导组件，所述y轴滑轨与连板滑动连接，y轴丝杠与连板螺纹连接，连板底端装有两个安装架，安装架两端纵向转动有两个中空辊，两个中空辊间通过皮带传动连接，两个皮带的相对面平行设置，一个中空辊与第二伺服电机的输出端连接，第二伺服电机设置在安装架上，安装架一端与引导组件连接，安装架底端设置在传送带机构和第二传送带机构上方，安装架另一端朝向分隔板设置。
5、优选的是，所述引导组件包括：引导板、导向板和挡块，所述安装架一端铰接有引导板的一端，两个引导板之间平行设置，引导板另一端装有引导杆，引导杆端部装有挡块，引导杆与导向板端部的引导孔滑动连接，引导孔连接有安装孔，安装孔内径大于引导孔内径，安装孔与挡块滑动连接，导向板另一端与第二输送机构铰接，第二输送机构与输送机构为相同结构，第二输送机构顶端与工作台连接，第二输送机构底端设置在第二传送带机构上方。
6、优选的是，所述裹包机构包括：链轮、链条、导向杆和托板，所述工作台上设有第三传送带机构，第三传送带机构输入端朝向传送带机构的输出端，第三传送带机构输出端朝向托板设置，工作台侧部设有第五传送带机构，第五传送带机构输出端朝向托板底面设置，托板安装在工作台上，托板两侧上方各设有一个链条，两个链条间连接有多个导向杆，导向杆与y轴滑轨平行设置，链条通过多个链轮传动连接，链轮与工作台转动连接，一个链轮与电机的输出端连接，电机设置在工作台上。
7、优选的是，所述裹包机构还包括：第四传送带机构；所述工作台上平行设有两个第四传送带机构，第四传送带机构输入端朝向托板输出端设置，工作台上装有两个导向条，导向条设置在第四传送带机构上方，导向条上方等距装有多个x轴压板，x轴压板与工作台连接。
8、优选的是，所述工作台上纵向装有两个第二电机，第二电机输出端装有转向杆，第二电机设置在导向条与托板之间，转向杆设置在第四传送带机构上方。
9、优选的是，所述x轴压板上转动连接有转向轴，转向轴侧壁装有多个l型推板的一端，转向轴端部与第三电机输出端连接，第三电机设置在x轴压板上，l型推板短边底端朝向第四传送带机构输出端设置。
10、优选的是，所述另一个中空辊顶端的圆孔内转动配合有压力管的底端，压力管穿出至安装架顶面的侧壁上套装有定位环，定位环底面连接有扭簧，扭簧底端连接有转向管的底壁上，转向管底端的第二安装孔与压力管侧壁转动配合，转向管侧壁装有连杆，连杆上转动连接有张紧轴，张紧轴与皮带摩擦配合，张紧轴远离另一个皮带设置。
11、优选的是，所述转向管底端装有齿环，齿环与齿条啮合连接，齿条与驱动管端部的第三安装孔滑动连接，驱动管固定在安装架上，齿条端部装有活塞，活塞与驱动管内壁滑动密封，活塞朝向齿条的端面与驱动管内壁组成压力腔，压力腔顶端与压力管顶端连接，压力腔顶端与压力管均注有液压油。
12、本专利技术的有益效果如下：
13、在本专利技术的方案中：
14、通过设置多个x轴分隔板，每两个x轴分隔板之间形成导向槽，移动分料机构向指定的导向槽内输入指定数量的乐利包，可对不同尺寸的片箱供应产品，提高了装置的适用性与实用性。
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1.一种全自动裹包机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上依次设有分料机构(6)、传送带机构和裹包机构(5)，传送带机构上方等距设有多个X轴分隔板(2)，X轴分隔板(2)与工作台(1)连接，X轴分隔板(2)输出端上方设有多个定位板(4)，定位板(4)底端朝向两个X轴分隔板(2)间设置，定位板(4)顶端通过气缸(3)输出端与工作台(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述分料机构(6)包括：第二传送带机构(10)，所述工作台(1)上装有第二传送带机构(10)，第二传送带机构(10)输出端朝向传送带机构输入端设置，工作台(1)上装有Y轴滑轨(7)，Y轴滑轨(7)与输送机构(9)顶端滑动连接，输送机构(9)输出端朝向分隔板(2)设置，输送机构(9)顶端螺纹连接有Y轴丝杠(8)，Y轴丝杠(8)一端与工作台(1)转动连接，Y轴丝杠(8)另一端与伺服电机的输出端连接，伺服电机安装在工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述输送机构(9)包括：安装架(11)，所述Y轴滑轨(7)与连板滑动连接，
4.根据权利要求3所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述引导组件(14)包括：引导板(15)，所述安装架(11)一端铰接有引导板(15)的一端，两个引导板(15)之间平行设置，引导板(15)另一端装有引导杆，引导杆端部装有挡块(17)，引导杆与导向板(16)端部的引导孔滑动连接，引导孔连接有安装孔，安装孔内径大于引导孔内径，安装孔与挡块(17)滑动连接，导向板(16)另一端与第二输送机构铰接，第二输送机构与输送机构(9)为相同结构，第二输送机构顶端与工作台(1)连接，第二输送机构底端设置在第二传送带机构(10)上方。
5.根据权利要求4所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述裹包机构(5)包括：托板(21)，所述工作台(1)上设有第三传送带机构，第三传送带机构输入端朝向传送带机构(10)的输出端，第三传送带机构输出端朝向托板(21)设置，工作台(1)侧部设有第五传送带机构，第五传送带机构输出端朝向托板(21)底面设置，托板(21)安装在工作台(1)上，托板(21)两侧上方各设有一个链条(19)，两个链条(19)间连接有多个导向杆(20)，导向杆(20)与Y轴滑轨(7)平行设置，链条(19)通过多个链轮(18)传动连接，链轮(18)与工作台(1)转动连接，一个链轮(18)与电机的输出端连接，电机设置在工作台(1)上。
6.根据权利要求5所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述裹包机构(5)还包括：第四传送带机构(22)；所述工作台(1)上平行设有两个第四传送带机构(22)，第四传送带机构(22)输入端朝向托板(21)输出端设置，工作台(1)上装有两个导向条(23)，导向条(23)设置在第四传送带机构(22)上方，导向条(23)上方等距装有多个X轴压板(24)，X轴压板(24)与工作台(1)连接。
7.根据权利要求6所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述工作台(1)上纵向装有两个第二电机，第二电机输出端装有转向杆(25)，第二电机设置在导向条(23)与托板(21)之间，转向杆(25)设置在第四传送带机构(22)上方。
8.根据权利要求7所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述X轴压板(24)上转动连接有转向轴(45)，转向轴(45)侧壁装有多个L型推板(26)的一端，转向轴(45)端部与第三电机输出端连接，第三电机设置在X轴压板(24)上，L型推板(26)短边底端朝向第四传送带机构(22)输出端设置。
9.根据权利要求4所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述另一个中空辊(13)顶端的圆孔内转动配合有压力管(27)的底端，压力管(27)穿出至安装架(11)顶面的侧壁上套装有定位环(28)，定位环(28)底面连接有扭簧(29)，扭簧(29)底端连接有转向管(30)的底壁上，转向管(30)底端的第二安装孔与压力管(27)侧壁转动配合，转向管(30)侧壁装有连杆，连杆上转动连接有张紧轴(31)，张紧轴(31)与皮带(12)摩擦配合，张紧轴(31)远离另一个皮带(12)...
【技术特征摘要】
1.一种全自动裹包机，其特征在于，包括：工作台(1)，所述工作台(1)上依次设有分料机构(6)、传送带机构和裹包机构(5)，传送带机构上方等距设有多个x轴分隔板(2)，x轴分隔板(2)与工作台(1)连接，x轴分隔板(2)输出端上方设有多个定位板(4)，定位板(4)底端朝向两个x轴分隔板(2)间设置，定位板(4)顶端通过气缸(3)输出端与工作台(1)连接。
2.根据权利要求1所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述分料机构(6)包括：第二传送带机构(10)，所述工作台(1)上装有第二传送带机构(10)，第二传送带机构(10)输出端朝向传送带机构输入端设置，工作台(1)上装有y轴滑轨(7)，y轴滑轨(7)与输送机构(9)顶端滑动连接，输送机构(9)输出端朝向分隔板(2)设置，输送机构(9)顶端螺纹连接有y轴丝杠(8)，y轴丝杠(8)一端与工作台(1)转动连接，y轴丝杠(8)另一端与伺服电机的输出端连接，伺服电机安装在工作台(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述输送机构(9)包括：安装架(11)，所述y轴滑轨(7)与连板滑动连接，y轴丝杠(8)与连板螺纹连接，连板底端装有两个安装架(11)，安装架(11)两端纵向转动有两个中空辊(13)，两个中空辊(13)间通过皮带(12)传动连接，两个皮带(12)的相对面平行设置，一个中空辊(13)与第二伺服电机的输出端连接，第二伺服电机设置在安装架(11)上，安装架(11)一端与引导组件(14)连接，安装架(11)底端设置在传送带机构和第二传送带机构(10)上方，安装架(11)另一端朝向分隔板(2)设置。
4.根据权利要求3所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述引导组件(14)包括：引导板(15)，所述安装架(11)一端铰接有引导板(15)的一端，两个引导板(15)之间平行设置，引导板(15)另一端装有引导杆，引导杆端部装有挡块(17)，引导杆与导向板(16)端部的引导孔滑动连接，引导孔连接有安装孔，安装孔内径大于引导孔内径，安装孔与挡块(17)滑动连接，导向板(16)另一端与第二输送机构铰接，第二输送机构与输送机构(9)为相同结构，第二输送机构顶端与工作台(1)连接，第二输送机构底端设置在第二传送带机构(10)上方。
5.根据权利要求4所述的一种全自动裹包机，其特征在于，所述裹包机构(5)包括：托板(21)，所述工作台(1)上设有第三传送带机构，第三传送带机构输入端朝向传送带机构(10)的输出端，第三传送带机构输出端朝向托板(21)设置，工作台(1)侧部设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：古宇鹏，范太平，阳成，刘乐，刘光建，夏安洪，
申请(专利权)人：深圳市易迈克电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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