一种礼盒箱垫片成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及包装箱生产加工设备技术领域，具体一种礼盒箱垫片成型机；放卷组件设置在机架的首端，辅助辊组、切分组件和收料组件依次设置在机架上，辅助辊组的其中一个通过辅助支架增高架设，另一个随切分组件和收料组件一同通过传动组件架设驱动；机架在切分组件处设置有落屑槽，吸渣组件设置在机架下方，位于落屑槽处；所述压料组件安装在辅助辊组前方；采用本实用新型专利技术，通过压料组件和辅助辊组进一步保证垫片卷料的送料稳定；优化设计的切分组件，可以按需进行切分间距的调整，确保切分成型的垫片卷料，契合多种尺寸类型的礼盒箱，搭配吸渣组件，改善切分作业下的工作车间环境，保证了工作人员的安全，整体提高了切分成型效率。成型效率。成型效率。

【技术实现步骤摘要】
一种礼盒箱垫片成型机


[0001]本技术涉及包装箱生产加工设备
，具体一种礼盒箱垫片成型机。

技术介绍

[0002]饮品，乳制品类，在商超中的包装形式，往往更趋向于礼盒装，所以在生产包装过程中，礼盒箱模式的包装作业，也是生产需求量较大的作业；礼盒装的产品，往往追求精致和美观，因此产品容量不高，在运输与搬运过程已发生晃动，所以通常礼盒箱内的底面会衬垫一些其他材质的垫片，此类垫片往往根据礼盒具体尺寸进行切片以及成型切分。
[0003]此类垫片往往为软性泡棉或柔性纸质材料等，现有的大部分方案是，分批次的加工切割，或者对卷料进行分切后，再进行切片处理，对应不同的礼盒宽度尺寸时，分切步骤麻烦，无法调整分切宽度；并且在分切或切片过程中，易产生碎屑以及杂物，造成加工车间与环境的影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种礼盒箱垫片成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种礼盒箱垫片成型机，包括机架、吸渣组件、放卷组件、压料组件、辅助辊组、切分组件和收料组件；
[0007]所述放卷组件设置在机架的首端，所述辅助辊组、切分组件和收料组件依次设置在机架上，所述辅助辊组的其中一个通过辅助支架增高架设，另一个随切分组件和收料组件一同通过传动组件架设驱动；所述机架在切分组件处设置有落屑槽，所述吸渣组件设置在机架下方，位于落屑槽处；所述压料组件安装在辅助辊组前方；
[0008]进一步的，所述放卷组件包括固定压块和固定底架；所述固定压块和固定底架之间通过紧固螺栓进行固定闭合，且闭合处开设有放轴槽；
[0009]进一步的，所述传动组件连接外部驱动电机，传动组件内同步轮带传动，同步驱动切分组件和收料组件；
[0010]进一步的，所述压料组件包括弹性架、压料辊和回弹簧；所述弹性架架设在机架上，并且开设有安装槽，所述压料辊的两端，滑动设置在安装槽内，所述回弹簧装配在安装槽内；
[0011]进一步的，所述切分组件包括切分侧架、和切分辊、成型切刀、和辅助切辊；所述切分辊和辅助切辊均一端连接传动组件，另一端转动杆状在切分侧架；所述成型切刀等间距安装在切分辊上，所述辅助切辊上还设置有与成型切刀位置对应的切分槽；
[0012]进一步的，所述收料组件包括收料辊轴，所述收料辊轴由传动组件驱动，所述收料辊轴上设置有多组防滑胶垫；
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]采用本技术，整体结构清晰，硬件成本可控，通过压料组件和辅助辊组进一步保证垫片卷料的送料稳定；优化设计的切分组件，可以按需进行切分间距的调整，确保切分成型的垫片卷料，契合多种尺寸类型的礼盒箱，搭配吸渣组件，改善切分作业下的工作车间环境，保证了工作人员的安全，整体提高了切分成型效率。
附图说明
[0015]图1为本技术实整体结构示意图；
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参考图1所示，一种礼盒箱垫片成型机，包括机架100、吸渣组件、放卷组件、压料组件、辅助辊组、切分组件和收料组件；
[0018]所述放卷组件设置在机架100的首端，所述辅助辊组、切分组件和收料组件依次设置在机架100上，所述辅助辊组的其中一个通过辅助支架110增高架设，另一个随切分组件和收料组件一同通过传动组件500架设驱动；所述机架100在切分组件处设置有落屑槽，所述吸渣组件设置在机架100下方，位于落屑槽处；所述压料组件安装在辅助辊组前方；
[0019]进一步的，所述放卷组件包括固定压块310和固定底架320；所述固定压块310和固定底架320之间通过紧固螺栓进行固定闭合，且闭合处开设有放轴槽330；
[0020]本实施例中，垫片的原料卷料通过一般是都要芯轴的卷料，芯轴通过放轴槽330进行安装，配合固定压块310和固定底架320；可以有效地保证垫片原料的稳定性，并进一步提升上料额效率。
[0021]进一步的，所述传动组件500连接外部驱动电机，传动组件500内同步轮带传动，同步驱动切分组件和收料组件；
[0022]进一步的，所述压料组件包括弹性架810、压料辊820和回弹簧830；所述弹性架810架设在机架100上，并且开设有安装槽，所述压料辊820的两端，滑动设置在安装槽内，所述回弹簧830装配在安装槽内；
[0023]本实施例中，压料组件通过回弹簧830向压料辊820进行回压，确保卷料的张力保持，使其可以贴合辅助辊组进行送料。
[0024]进一步的，所述切分组件包括切分侧架710、和切分辊720、成型切刀730、和辅助切辊740；所述切分辊720和辅助切辊740均一端连接传动组件500，另一端转动杆状在切分侧架710；所述成型切刀730等间距安装在切分辊720上，所述辅助切辊740上还设置有与成型切刀730位置对应的切分槽；
[0025]本实施例中，切分辊720和辅助切辊740同轴线竖直方向安装，待切分的卷料，通过辅助辊组进行稳定与牵引，由等间距的成型切刀730进行等距的切分，可以按礼盒箱尺寸需求进行成型切刀730安装位置的确定，以及辅助切辊740的选择；提高对不用切分尺寸的适应能力。
[0026]进一步的，所述吸渣组件包括吸渣风箱210和吸渣风机220；所述吸渣风机220安装
在吸渣风箱210侧部，所述吸渣风箱210设置在机架100下方；
[0027]本实施例中，吸渣风箱210位于切分组件下方，当切分组件作业过程中，产生的碎屑和纸屑，通过吸渣风箱210统一汇集，避免碎屑与纸屑在工作场景中扩散，污染工作环境。
[0028]进一步的，所述收料组件包括收料辊轴410，所述收料辊轴410由传动组件500驱动，所述收料辊轴410上设置有多组防滑胶垫420；
[0029]本实施例中，收料组件由传动组件驱动，完成前端的切片成型的垫片的卷料收料，防滑胶垫420均匀布设，可以有效防滑，进行收卷作业。
[0030]采用本技术，整体结构清晰，硬件成本可控，通过压料组件和辅助辊组进一步保证垫片卷料的送料稳定；优化设计的切分组件，可以按需进行切分间距的调整，确保切分成型的垫片卷料，契合多种尺寸类型的礼盒箱，搭配吸渣组件，改善切分作业下的工作车间环境，保证了工作人员的安全，整体提高了切分成型效率。
[0031]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神所定义的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种礼盒箱垫片成型机，在其特征在于：包括机架(100)、吸渣组件、放卷组件、压料组件、辅助辊组、切分组件和收料组件；所述放卷组件设置在机架(100)的首端，所述辅助辊组、切分组件和收料组件依次设置在机架(100)上，所述辅助辊组的其中一个通过辅助支架(110)增高架设，另一个随切分组件和收料组件一同通过传动组件(500)架设驱动；所述机架(100)在切分组件处设置有落屑槽，所述吸渣组件设置在机架(100)下方，位于落屑槽处；所述压料组件安装在辅助辊组前方。2.根据权利要求1所述的一种礼盒箱垫片成型机，其特征在于：所述放卷组件包括固定压块(310)和固定底架(320)；所述固定压块(310)和固定底架(320)之间通过紧固螺栓进行固定闭合，且闭合处开设有放轴槽(330)。3.根据权利要求1所述的一种礼盒箱垫片成型机，其特征在于：所述传动组件(500)连接外部驱动电机，传动组件(500)内同步轮带传动，同步驱动切分组件和收料组件。4.根据权利要求1所述的一种礼盒箱垫片成型机，其特征在于：所述压料组件包括弹性架(810)、压料辊(820)和回弹簧(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：古宇鹏，
申请(专利权)人：深圳市易迈克电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：