矿用通风机风门快速切换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种风门快速切换装置，尤其涉及一种矿用通风机风门快速切换装置，门框(1)其中一个侧边的中间设有马达(5)，马达的输出轴上连接一个齿轮(6)；风门(2)包括门体(21)和导轮组(22)，导轮组安装在门体的两侧，导轮组的导轮可以在门框内侧滚动；门体的一侧具有齿条(23)，齿轮由门框的中间伸入与门体上的齿条相互啮合。本装置采用齿轮齿条的传动方式来实现风门的快速切换，不仅结构简单，成本低廉，同时运行平稳，漏风率低。

【技术实现步骤摘要】
矿用通风机风门快速切换装置
本技术涉及一种风门快速切换装置，尤其涉及一种矿用通风机风门快速切换 >J-U ρ?α装直。
技术介绍
为保障井下有足够的新鲜空气，防止井下瓦斯、一氧化碳等有毒有害气体聚集，保证煤矿安全生产，矿井的井下通风是非常重要的。矿井通风过程中，需要用矿用轴流通风机进行通风换风，为了加大井下通风力度，主要采用两台风机并联安装交替使用的方式，即所谓的双通风系统，一台通风一台备用，以保证矿井通风安全。 当运转的主扇风机需要定期倒台或者因故障停机检修时，备用风机必须在10分钟内完成倒台切换。通常两台风机并联安装在同一风道上，要阻止风流从备用风机风道漏风，减少漏风率，防止风流短路，必须在备用风机不运转时封闭其风道；在井下发生瓦斯积聚等特殊情况需要反风时，打开的风门必须不能随反风流关闭。 目前，传统的风门启闭是利用气动或者电动的阀门，并与风机的启动与停止进行连锁来实现，这样的机构开闭切换时容易消耗较多时间，可靠性没有保证，不利于保障矿井(尤其是高瓦斯矿井)的通风安全；而比较现代的新式快速切换风门又存在结构复杂，造价高昂的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，现提供一种矿用通风机风门快速切换装置，结构简单，成本低廉，并能自动实现风门的快速切换，可靠性高。 为了实现上述目的所采用的技术方案:一种矿用通风机风门快速切换装置，包括门框和风门，所述门框安装在出风口，门框为“日”字形，设置在门框中间的分割柱将门框分为两部分，这两部分分别对应两个通风口，门框其中一个侧边的中间设有马达，马达的输出轴上连接一个齿轮； 风门包括门体和导轮组，导轮组安装在门体的两侧，导轮组的导轮可以在门框内侧滚动； 门体的一侧具有齿条，齿轮由门框的中间伸入与门体上的齿条相互啮合。 齿轮连接在马达输出轴上，随着马达工作，齿轮随之转动，齿轮与齿条啮合，齿轮转动带动齿条移动，由于齿条连接在门体的侧边，所以马达可以驱动整个风门移动，从而快速实现风门的切换。 门体由网状框架和铺设在框架表面的门板组成，所述网状框架由方形空心型钢拼接而成。 门体采用网状框架和门板相结合的方式，减轻了整个风门的重量，同时中空网状框架起到骨架支撑作用，使门体更加结实耐用；而网状框架由空心型钢拼接而成，进一步减轻了风门重量。 所述门框的外侧由槽钢I和槽钢II组成，内侧由一对角钢、一对方形空心型钢I和两对方形空心型钢II组成；分割柱由一对方形空心型钢组成。 门框内侧配合风门，外侧安装在出风口，此种设计可满足需要，同时可以减轻重量，节约成本。 门框内侧及分割柱，其与门板相接触的地方均设有密封条。 密封条可有效防止门体关闭后的漏风现象，并避免回风。 所述导轮组的导轮均为轴承导轮，轴承导轮通过轴安装在门体的上下两侧。 门框内侧的两端设有位置传感器。 当门体到位后，传感器将信号输送至控制器，控制器自动控制马达的关闭。 马达可以选择电动马达或者液压马达，优选的，马达为液压马达。 液压马达可以获得获较大的力或力矩；易于实现往复运动，传递运动平稳，可实现快速而且无冲击的变速和换向，更适用于风门的快速置换。 门体和门框均采用不锈钢材质。 本装置采用齿轮齿条的传动方式来实现风门的快速切换，不仅结构简单，成本低廉，同时运行平稳，漏风率低。 【附图说明】 图1为本技术自动转换风门示意图； 图2为本技术主视图； 图3为本技术左视图； 图4为本技术局部放大图1 ; 图5为本技术局部放大图1I ； 图6为风门2的主视图； 图7为风门2的左视图； 图8为风门2的局部放大图1 ; 图9为门框的主视图； 图1O为门框的A-A向剖视图； 图中:1、门框；11、分割柱；12、槽钢I ;13、槽钢II ;14、角钢；15、方形空心型钢；16、方形空心型钢II ;17、密封条；2、风门；21、门体；21-1、网状框架；21_2、门板；22、导轮组；23、齿条；3、出风口 ；41、上通风口 ；42、下通风口 ；5、马达；6、齿轮。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术作进一步说明。 如图1至图3所示，一种矿用通风机风门快速切换装置，包括门框I和风门2，所述门框I安装在出风口 3，门框为“日”字形，设置在门框I中间的分割柱11将门框分为两部分，这两部分分别对应两个通风口 41和42，门框I其中一个侧边的中间设有马达5，马达的输出轴上连接一个齿轮6 ; 风门2包括门体21和导轮组22，导轮组22安装在门体21的两侧，导轮组22的导轮可以在门框I内侧滚动； 门体21的一侧具有齿条23，齿轮6由门框I的中间伸入与门体21上的齿条23相互哨合。 齿轮6连接在马达5的输出轴上，随着马达工作，齿轮6随之转动，如图5和图6所示，齿轮6与齿条23啮合，齿轮6转动带动齿条23移动，由于齿条23连接在门体21的侧边，所以马达5可以驱动整个风门2移动，从而快速实现风门的切换。 如图6和图7所示，门体21由网状框架21-1和铺设在框架表面的门板21-2组成，所述网状框架21-1由方形空心型钢拼接而成。 门体21采用网状框架和门板相结合的方式，减轻了整个风门的重量，同时中空网状框架起到骨架支撑作用，使门体更加结实耐用；而网状框架由空心型钢拼接而成，进一步减轻了风门重量。 如图9和图10所示，所述门框I的外侧由槽钢112和槽钢1113组成，内侧由一对角钢14、一对方形空心型钢115和两对方形空心型钢1116组成；分割柱11由一对方形空心型钢组成。 门框I的内侧装配风门，外侧安装在出风口 3，此种设计可满足需要，同时可以减轻重量，节约成本。 图中下侧槽钢112的中间开有可使齿轮6穿过的方孔，齿轮6与门框I内侧的风门齿条23啮合，由图3可以看出，风门2上端的导轮设置在一对角钢14中间，风门2下端的导轮设置在方形空心型钢115的上侧。 门框I内侧及分割柱21，其与门板相接触的地方均设有密封条17。 密封条17可有效防止门体关闭后的漏风现象，并避免回风。 所述导轮组22的导轮均为轴承导轮22-1，轴承导轮22-1通过轴22-2安装在门体21的上下两侧。 门框I内侧的两端设有位置传感器。 当门体到位后，传感器将信号输送至控制器，控制器自动控制马达的关闭。 马达5可以选择电动马达或者液压马达，优选的，马达5为液压马达。 液压马达可以获得获较大的力或力矩；易于实现往复运动，传递运动平稳，可实现快速而且无冲击的变速和换向，更适用于风门的快速置换。 [0051 ] 门体21和门框I均采用不锈钢材质。 当与上进风口 41相连的风机工作时，风门2的门体21将下进风口 42关闭，由于门框I内侧构成密封槽并装有密封条17，所以可有效防止风门I关闭后的漏风现象并避免回风。当需要使用下进风口 42时，通过远程控制系统，将上通风口 41的风机关闭，启动液压站，控制液压马达5，通过马达带动齿轮齿条传动，从而迅速地将风门2移动到上进风口41处，待传感器检测到风门2完全密闭到位后，控制系统启动下进风口 42处风机，实现下进风口 42的正常通风。 本装置采用齿轮齿条的传动方式来实现风门的快速切本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种矿用通风机风门快速切换装置，包括门框(1)和风门(2)，所述门框(1)安装在出风口(3)，门框为“日”字形，设置在门框(1)中间的分割柱(11)将门框分为两部分，这两部分分别对应两个通风口(41)和(42)，其特征在于：门框(1)其中一个侧边的中间设有马达(5)，马达的输出轴上连接一个齿轮(6)；风门(2)包括门体(21)和导轮组(22)，导轮组(22)安装在门体(21)的两侧，导轮组(22)的导轮可以在门框(1)内侧滚动；门体(21)的一侧具有齿条(23)，齿轮(6)由门框(1)的中间伸入与门体(21)上的齿条(23)相互啮合。

【技术特征摘要】
1.一种矿用通风机风门快速切换装置，包括门框⑴和风门(2)，所述门框⑴安装在出风口⑶，门框为“日”字形，设置在门框⑴中间的分割柱(11)将门框分为两部分，这两部分分别对应两个通风口(41)和(42)，其特征在于:门框(I)其中一个侧边的中间设有马达(5)，马达的输出轴上连接一个齿轮(6)； 风门⑵包括门体(21)和导轮组(22)，导轮组(22)安装在门体(21)的两侧，导轮组(22)的导轮可以在门框(I)内侧滚动； 门体(21)的一侧具有齿条(23)，齿轮(6)由门框⑴的中间伸入与门体(21)上的齿条(23)相互啮合。2.如权利要求1所述的矿用通风机风门快速切换装置，其特征在于:门体(21)由网状框架(21-1)和铺设在框架表面的门板(21-2)组成，所述网状框架(21-1)由方形空心型钢拼接而成。3.如权利要求2所述的矿用通风机风门快速切换装置，其特征在于:所述门框(I)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建红，皇甫道硕，陈利强，张衍阳，朱金雨，吴学明，郭庆力，赵琪，
申请(专利权)人：江苏中矿科汇矿业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32