一种燃用生物质颗粒的智能锅炉制造技术

一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，包括壳体、燃烧器、燃料料箱送料组件、锅炉本体、膨胀水箱、引风机、微电脑控制器、电动机等。燃料料箱送料组件包括燃料料箱、料箱盖、螺旋送料组件、转阀组件、预热配风室组件、接料管口，燃料储存于料箱中，料箱腔体下部装有可控的螺旋送料组件，锅炉启动运行时，燃料靠螺旋输送至接料管口后，燃料靠重力通过接料管进入转阀内，转阀内的转轴转动把燃料装在燃烧器中。螺旋送料组件、转阀组件、电动机由一条链条组成连动装置，其转速由微电脑设定的程序控制，实现自动调节采暖炉在可控状态下的自动调节功能。转阀组件安装在接料管口下面，通过接料管与下面的燃烧室相通，防止发生回火现象。

【技术实现步骤摘要】
一种燃用生物质颗粒的智能锅炉 所属
: 本专利技术涉及一种燃用生物质颗粒的锅炉，尤其是一种燃用生物质颗粒的智能锅炉。
技术介绍
: 目前，公知的燃用生物质颗粒的锅炉，有很多具有成效的研究开发，也产生了很多优秀的技术方案，如传感器自动调节采暖炉，微电脑自动调节采暖炉。其结构主要包括外壳、炉体，炉膛、引风机、微电脑控制系统等，具有结构合理，燃烧效率高，热交换效率高、节能环保等优点。特别是采用了上进料式燃烧器，可以将燃烧产生的灰渣进行破渣，并推出燃烧器，保证燃烧器的正常运行。其次，在燃烧的过程中，根据秸杆类生物质颗粒燃料的特性，通过降低炉排上的燃烧温度减轻秸杆类生物质颗粒燃料的灰渣的产生程度，能够实现可控以及连续燃烧。但由于当前燃用生物质颗粒的锅炉采用的都是料仓与燃烧室是直通的构造，无法克服回火的技术难题。
技术实现思路
: 本专利技术的目的是提供一种能防止回火的燃用生物质颗粒的智能锅炉。 为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案为: 一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，包括壳体、燃烧器、燃料料箱送料组件、锅炉本体、膨胀水箱、引风机、微电脑控制器、电动机等，其特征是:壳体上安装有微电脑控制器，壳体内固定连接有燃料料箱，燃料料箱上盖有料箱盖，燃料料箱的下部安装有送料组件，燃烧器下方设计有排灰总成，燃烧器的出火口上方设计有燃烧室，壳体内的上部安装有膨胀水箱，燃烧器包括燃烧室组件和预热配风室组件。 根据所述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征在于:所述的燃料料箱送料组件包括燃料料箱、料箱盖、螺旋送料组件、转阀组件、预热配风室组件、接料管口，燃料储存于料箱中，料箱腔体下部装有可控的螺旋送料组件，锅炉启动运行时，燃料靠螺旋输送至接料管口后，燃料靠重力通过接料管进入转阀内，转阀内的转轴转动把燃料装在燃烧器中。 根据所述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征在于:所述燃烧器为一种秸杆颗粒燃烧器，包括燃烧室组件和预热配风室组件，燃烧室组件和预热配风室组件焊接并相通，燃烧室组件的前端向上开有出火口，并设有炉排支板，燃烧室组件底板上安装有清灰板组件，燃烧室组件内固定连接有可拆式固定炉排，可拆式固定炉排和炉排支板上安装有往复动炉排组。 根据所述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征在于:所述螺旋送料组件、转阀组件、电动机由一条链条组成连动装置，其转速由微电脑设定的程序控制，实现自动调节采暖炉在可控状态下的自动调节功能。 根据所述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征在于:所述燃烧室内燃烧产生的火焰自带聚火口的整拱的进入燃烧室左侧继续燃烧，燃烧产生的高温烟气经换热水管依次进入沉降室、换热火管，最后经引风机排出炉体之外。 根据所述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征在于:所述供风系统中的鼓风机通过鼓风机接口法兰与燃烧器连接，供风进入供风加热室，加热后的供风一部分进入阶梯往复炉排下的炉排下风室，一部分通过二次风孔进入燃烧室。 根据所述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征在于:所述转阀组件安装在接料管口下面，通过接料管与下面的燃烧室相通，防止发生回烟、回火现象。 本专利技术的有益效果是，占用空间少，外形美观，构造合理，燃烧效率高，料仓大，一次加满燃料可燃烧的时间长，减少添加燃料的次数。燃烧过程由微电脑设定的程序控制，实现燃用生物质颗粒的锅炉在可控状态下的自动调节功能，节能高效。转阀组件安装在接料管口下面，通过接料管与下面的燃烧室相通，防止发生回火现象。 【附图说明】 : 下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。 图1是本专利技术的主视内部结构示意图。 图2是本专利技术的侧视内部结构示意图。 图中I壳体、2燃烧器、3燃料料箱、4锅炉本体、5膨胀水箱、6引风机、7微电脑控制器、8电动机、9接料管、10接料管口、11燃烧室、12链条、13料箱盖、14螺旋送料组件、15转阀组件、16排灰总成。 【具体实施方式】 : 如图1、2所示，一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，包括壳体1、燃烧器2、燃料料箱送料组件、锅炉本体4、膨胀水箱5、引风机6、微电脑控制器7、电动机8等，壳体I上安装有微电脑控制器7。在壳体I内固定连接有燃料料箱3，燃料料箱3上面设有料箱盖13，燃料料箱3的下部安装有螺旋送料组件14，燃烧器2下方设计有排灰总成16，燃烧器2的出火口上方设计有燃烧室11，壳体I内的上部安装有膨胀水箱5，燃烧器2包括燃烧室组件和预热配风室组件。燃料料箱送料组件包括燃料料箱3、料箱盖13、螺旋送料组件14、转阀组件 15、预热配风室组件、接料管口 10，燃料储存于燃料料箱3中，燃料料箱3腔体下部装有可控的螺旋送料组件14，锅炉启动运行时，燃料靠螺旋输送至接料管口 10后，燃料靠重力通过接料管9进入转阀内，转阀内的转轴转动把燃料装在燃烧器2中。燃烧器2为一种秸杆颗粒燃烧器，包括燃烧室组件和预热配风室组件，燃烧室组件和预热配风室组件焊接并相通，燃烧室组件的前端向上开有出火口，并设有炉排支板，燃烧室组件底板上安装有清灰板组件，燃烧室组件内固定连接有可拆式固定炉排，可拆式固定炉排和炉排支板上安装有往复动炉排组。螺旋送料组件14、转阀组件15、电动机8由一条链条12组成连动装置，其转速由微电脑控制器设定的程序控制，实现燃用生物质颗粒的智能锅炉在可控状态下的自动调节功能。燃烧室11内燃烧产生的火焰自带聚火口的整拱的进入燃烧室11左侧继续燃烧，燃烧产生的高温烟气经换热水管依次进入沉降室、换热火管，最后经引风机6排出炉体之外。供风系统中的鼓风机通过鼓风机接口法兰与燃烧器2连接，供风进入供风加热室，加热后的供风一部分进入阶梯往复炉排下的炉排下风室，一部分通过二次风孔进入燃烧室11。转阀组件15安装在接料管口 10下面，通过接料管9与下面的燃烧室11相通，转阀组件15内的转轴、叶片及其中的燃料挡住了燃烧室11内的烟火，防止发生回火现象。锅炉运行开始时，点火器启动引燃燃烧室11内的燃料，燃料在炉排电动机8带动的位于滑轮之上的炉排连杆，带动阶梯往复炉排运动，在炉排推动之下，经辐射板进入燃烧室11，燃烧产生的火焰、热量自带聚火口的整拱的聚火口处进入燃烧室11继续燃烧。燃料燃烧产生的灰渣在阶梯往复炉排的推动之下进入灰渣箱，经灰渣出口排出炉体之外。在中燃烧室11，燃烧产生的火焰自带聚火口的整拱的进入燃烧室11继续燃烧，燃烧产生的高温烟气经换热水管依次进入沉降室、沉降室，进入安装有螺旋导流片的换热火管，经沉降室，再次进入安装有螺旋导流片的换热火管，沉降室，经弓I风机6排出炉体之外。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，包括壳体、燃烧器、燃料料箱送料组件、锅炉本体、膨胀水箱、引风机、微电脑控制器、电动机等，其特征是：壳体上安装有微电脑控制器，壳体内固定连接有燃料料箱，燃料料箱上盖有料箱盖，燃料料箱的下部安装有送料组件，燃烧器下方设计有排灰总成，燃烧器的出火口上方设计有燃烧室，壳体内的上部安装有膨胀水箱，燃烧器包括燃烧室组件和预热配风室组件。

【技术特征摘要】
1.一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，包括壳体、燃烧器、燃料料箱送料组件、锅炉本体、膨胀水箱、引风机、微电脑控制器、电动机等，其特征是:壳体上安装有微电脑控制器，壳体内固定连接有燃料料箱，燃料料箱上盖有料箱盖，燃料料箱的下部安装有送料组件，燃烧器下方设计有排灰总成，燃烧器的出火口上方设计有燃烧室，壳体内的上部安装有膨胀水箱，燃烧器包括燃烧室组件和预热配风室组件。2.根据权利要求1所描述的一种燃用生物质颗粒的智能锅炉，其特征是:所述的燃料料箱送料组件包括燃料料箱、料箱盖、螺旋送料组件、转阀组件、预热配风室组件、接料管口...

【专利技术属性】
技术研发人员：王学斌，李家勤，孙铁柱，王义扩，任思军，靳金钢，张延林，林春光，朱福俊，高新，
申请(专利权)人：山东多乐采暖设备有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山东;37