种肥双播机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种种施肥双播机，包括机架、种肥箱、梭刀和行走轮，其特征在于：固定在机架上的种肥箱由隔板分割形成相互独立的两个仓，每个仓的底部都设有下料口，下料口中设有输料控制活门，所述的输料控制活门与控制摇臂连接；机架下方设有前、后活动支腿，前、后活动支腿底部装有梭刀，梭刀后部的活动支腿上设有下料孔，前排活动支腿的下料孔与种肥箱中的一个仓的下料口一一对应，后排活动支腿的下料孔与种肥箱中的另一个仓的下料口一一对应；所述种肥箱底部的下料口与前、后两排活动支腿上对应的下料孔之间通过输料管沟通。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农业机械，尤其是一种可以同时播种和施肥的播种施肥双播机。
技术介绍
目前国内外播种施肥机械一般采用锚锋式或圆盘式，尤其是锚锋式梭刀开沟，它们的缺点是开沟的阻力大，能耗高，效率低，操作时容易挂草壅土，在三麦返青前使用它们深施化肥，还会伤及麦苗。本人1988年3月31日向中国专利局提出了名称为“种肥双播机”的技术专利权，并被授予专利权，专利号为ZL88211196.5，该专利与传统的播种施肥机械具有较大的改进，不仅可以进行化肥深施，提高化肥的利用率，而且利于环保，取得了较好的社会经济效益，在实践中发现由于结构复杂，体积笨重，操作不方便的实际问题。本人2004年3月3日又向中国专利局提出了名称为“种肥条播机”的技术专利权，并被授予专利权，专利号为ZL200420025076.1，该专利对山区、丘陵地区的梯田以及小块田中实施播种和施肥具有明显的灵活性，同样能对化肥进行深施，提高化肥的利用率，但是对于大面积农田多台并列使用明显感到操作不便，尤其是不能同时实施播种施肥。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对本人申请的上述专利在实施中存在的结构复杂，体积笨重，操作不方便，或对于大面积农田多台并列使用明显感到操作不便，尤其是不能同时实施播种施肥的实际问题，提供一种新的种肥双播机。本技术的目的是这样实现的：一种种肥双播机，包括机架、种肥箱、梭刀和行走轮，其特征在于：a)固定在机架上的种肥箱由隔板分割形成相互独立的两个仓，每个仓的底部都设有下料口，下料口中设有输料控制活门，所述的输料控制活门-->与控制摇臂连接；b)机架下方通过前、后活动支腿，前、后活动支腿底部装有梭刀，梭刀后部的支腿上设有下料孔，前排活动支腿的下料孔与种肥箱中的一个仓的下料口一一对应，后排活动支腿的下料孔与种肥箱中的另一个仓的下料口一一对应；c)所述种肥箱底部的下料口与前、后两排活动支腿上对应的下料孔之间通过输料管沟通。在本技术中：种肥箱的两个仓的底部设有彼此对应的下料口，所述的下料口分组控制，每组中至少包含一对位于两个仓的底部的彼此对应的下料口，同组内的下料口中设有由同步动作的控制摇臂控制的输料控制活门。在本技术中：所述的同组内的下料口中设有由同步动作的控制摇臂控制的输料控制活门是指：控制摇臂一端与机架上的摇臂支架活动连接，控制摇臂的一端与同步控制的同组内下料口中输料控制活门活动连接，同组的控制摇臂通过传动连杆连接。在本技术中：每组控制摇臂设有独立关闭装置，各组控制摇臂间设有同步动作的开启拨叉。在本技术中：种肥箱的每个仓中均设有贯通轴，所述的贯通轴上设有搅动叶片，两仓中的贯通轴通过传动齿轮与行走轮同步。在本技术中：前、后两排活动支腿的底部装有前后对应的梭刀，所述的梭刀均采用顺式安装，其中前排活动支腿的底部的梭刀中包括分苗分坷梭和开沟梭。本技术的优点在于：由于种肥箱由隔板分割形成相互独立的两个仓，操作中可以实现种肥分离；由于前后梭刀对应，前排施肥后排播种，肥深种浅，提高肥效，使种子吸收最佳营养；由于各组下料口中设有由同步动作的开启拨叉控制的输料控制活门，可以保证播种施肥量均匀，每组控制摇臂设有独立关闭装置，可以根据实际情况减行播种施肥；由于种肥箱的每个仓中均设有贯通轴，所述的贯通轴上设有搅动叶片，两仓中的贯-->通轴通过传动齿轮与行走轮同步，可以防止种肥堆积于每个仓的底部或堵塞下料口，提高播种施肥的质量；由于梭刀采用顺式梭刀开沟，不仅可以减小前进的阻力，而且在三麦返青前使用它深施化肥，不会伤及麦苗，也不会挂草壅土。附图说明图1是本技术一种实施例的结构示意图；图2是图1的左视的结构示意图。图中：1、机架，2、种肥箱，4、梭刀，5、行走轮，6、隔板，7、下料口，8、输料控制活门，9、控制摇臂，10、前活动支腿，11、后活动支腿，12、传动齿轮，15、下料孔，16、输料管，17、摇臂支架，18、传动连杆，19、贯通轴，20、分苗分坷梭，21、开沟梭，22、开启拨叉，23、摇臂控制杆，24、导槽，25、弹簧。具体实施方式附图非限制性地公开了本技术实施例的具体结构的示意图，下面结合附图对本技术作进一步的描述。由图1可见，本技术包括机架1、种肥箱2、梭刀4和行走轮5，其中：固定在机架1上的种肥箱2由隔板6分割形成相互独立的两个仓，每个仓的底部都设有下料口7，下料口7中设有输料控制活门8，控制摇臂9一端与机架1上的摇臂支架17活动连接，控制摇臂9的一端与同步控制的同组内下料口中输料控制活门8活动连接，同组的控制摇臂9通过传动连杆18连接；机架1下方通过前活动支腿10、后活动支腿11，前活动支腿10、后活动支腿11底部装有梭刀4，梭刀4后部的活动支腿上设有下料孔15，前活动支腿10的下料孔15与种肥箱2中的一个仓的下料口7一一对应，后活动支腿11的下料孔15与种肥箱2中的另一个仓的下料口7一一对应；所述种肥箱2底部的下料口7与前、后两排活动支腿对应的下料孔15之间通过输料管16沟通；种肥箱2的每个仓中均设有贯通轴19，所述的贯通轴19上设有搅动叶片，两仓中的贯通轴19通过传动齿轮12与行走轮5同步；在本实施例中，前、后两排活动支腿的底部装有前后-->对应的梭刀4，所述的梭刀4均采用顺式安装，其中前活动支腿10底部的梭刀中包括分苗分坷梭20和开沟梭21。由于图1中已经清楚描述了肥箱2底部下料口7与前、后两排活动支腿对应的下料孔15之间的输料管16，以及控制摇臂9与输料控制活门8的位置关系，为了清楚起见，所述的这部分内容在图2中均没有继续展现。由图2可见，种肥箱2的两个仓的底部设有彼此对应的下料口7，所述的下料口可以分组控制，每组中至少包含一对位于两个仓的底部的彼此对应的下料口7，同组内的下料口中设有由同步动作的控制摇臂控制的输料控制活门。在本实施例中，所述的下料口分两组控制，每组中包含三对位于两个仓的底部的彼此对应的六个下料口，两组控制摇臂的开启装置包括：控制摇臂端部的摇臂控制杆23，摇臂控制杆23间的开启拨叉22，确定摇臂控制杆23运动轨迹的导槽24，以及保证摇臂控制杆23与开启拨叉22紧密接触的弹簧25。使用中，当摇臂控制杆23位于导槽24的上端，下料口被关闭，通过调节开启拨叉22，在弹簧25的作用下，摇臂控制杆23随开启拨叉22的向开启方向位移角度变化而下移，下料口被逐步开启，反之则被关闭。具体实施时，每组控制摇臂还应该设有独立关闭装置，实现每组控制摇臂独立关闭的方法很多，只要能阻止摇臂控制杆23随开启拨叉22往向开启方向位移就可以实现，例如，在导槽24的上端下料口7的关闭位置设置阻挡片或阻挡杆或挂钩将摇臂控制杆23限位在关闭位置。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种种肥双播机，包括机架、种肥箱、梭刀和行走轮，其特征在于：　ａ）固定在机架上的种肥箱由隔板分割形成相互独立的两个仓，每个仓的底部都设有下料口，下料口中设有输料控制活门，所述的输料控制活门与控制摇臂连接；　ｂ）机架下方设有前、后活动支腿，前、后活动支腿底部装有梭刀，梭刀后部的支腿上设有下料孔，前排活动支腿的下料孔与种肥箱中的一个仓的下料口一一对应，后排活动支腿的下料孔与种肥箱中的另一个仓的下料口一一对应；　ｃ）所述种肥箱底部的下料口与前、后两排活动支腿上对应的下料孔之间通过输料管沟通。

【技术特征摘要】
1、一种种肥双播机，包括机架、种肥箱、梭刀和行走轮，其特征在于：a)固定在机架上的种肥箱由隔板分割形成相互独立的两个仓，每个仓的底部都设有下料口，下料口中设有输料控制活门，所述的输料控制活门与控制摇臂连接；b)机架下方设有前、后活动支腿，前、后活动支腿底部装有梭刀，梭刀后部的支腿上设有下料孔，前排活动支腿的下料孔与种肥箱中的一个仓的下料口一一对应，后排活动支腿的下料孔与种肥箱中的另一个仓的下料口一一对应；c)所述种肥箱底部的下料口与前、后两排活动支腿上对应的下料孔之间通过输料管沟通。2、根据权利要求1所述的种肥双播机，其特征在于：种肥箱的两个仓的底部设有彼此对应的下料口，所述的下料口分组控制，每组中至少包含一对位于两个仓的底部的彼此对应的下料口，同组内的下料口中设有由同步动作的控制摇臂控制的输料控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化云，
申请(专利权)人：刘化云，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]