新能小麦高效深施肥喷药机制造技术

本发明专利技术公开了新能小麦高效深施肥喷药机，包括机架、机头、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，转轮设在机架中部，开沟器与机架活动连接，动力装置与转轮传动连接，机头设置前轮，储料箱设置在机架尾部，储料箱设储料箱开关，开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，机架尾部设置喷药管，采用开沟器施肥可以实现深根施肥，喷药机转向的时候，升起开沟器，避免对苗造成损伤，喷药管将苗暂时性压弯，然后喷药嘴能将农药直接喷洒在秧苗背面，本设计农药喷头前下端设有刮苗杆，使苗背面朝上，农药直接喷在病虫害上，大大提高农药效率，传统的阳面喷药效率低，往往要喷药两到三次，不仅浪费，增加粮食危害。

【技术实现步骤摘要】
新能小麦高效深施肥喷药机
本专利技术主要涉及农用设备领域，具体涉及新能小麦高效深施肥喷药机。
技术介绍
我国是农业大国，农业粮食的增产是头等大事。在现代农业中，做农作物的施肥与喷药是除病消害的重要手段。在小麦的施肥喷药作业中，小规模田地往往使用人工作业，人力损耗大，效率低。部分大规模农场虽然可以实现机械作业，但是施肥方式通常使用大拖拉机撒肥或直升机喷洒农药。这种方式会使大部分肥料或者农药喷洒在农作物表面，特别是对于农药而言，病虫害一般都是在农作物页面背面，直接高空喷洒在阳面，效果差，而且经过高空喷洒，肥料或者农药会挥发，施肥效果以及喷洒农药效果都不好。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术公开了新能小麦高效深施肥喷药机，目的在于，实现小麦深根施肥，同时实现农药直接喷洒在农作物页面背部。为了达到预期目的，本专利技术采取的技术方案如下：新能小麦高效深施肥喷药机，其特征在于，包括机架、机头、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，所述转轮设在机架中部，所述开沟器与机架活动连接，所述动力装置与转轮传动连接，机头设置前轮，所述储料箱设置在机架尾部，所述开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，所述机架尾部设置喷药管。进一步的，所述动力装置采用电机，所述机架前端设座椅，所述电机设置在座椅下方，所述转轮通过轴承座与机架转动连接，转轮上设置齿轮，所述电机通过链带与转轮上的齿轮传动连接。实现动力设置与转轮的传动连接。进一步的，所述储料箱底部设置储料箱开口，所述储料箱开口连接软管，软管连通开沟器，实现储料箱与开沟器的连通，所述储料箱开口处设置储料箱开关。进一步的，所述储料箱开关包括第一调节板、第二调节板、挡板，所述第一调节板与第二调节板铰接，所述挡板通过螺纹杆与第二调节板连接，所述挡板内开设料口。通过螺纹柱与第二调节板的螺纹连接，调节料口与储料箱开口的位置关系。进一步的，所述第一调节板固定在调节转轴上，所述调节转轴上还设置动力板，所述动力板通过第一钢索连接调节杆。进一步的，所述调节杆设置在机架前端，所述调节杆包括杆体、轴体，所述杆体共有四组，四组杆体分别设置在轴体两端。具体的，杆体与轴体转动连接，采用四组杆体可以减少每组杆体所受的调节压力，增强使用寿命。进一步的，所述开沟器底部设置底板么开沟器前端设置尖端，开沟器尾部设置施肥口与覆土器。使用的时候，尖端开沟，底板可以保证隔离开底部的淤泥，在施肥口与储料箱通过软管连通，肥料从施肥口下落之后，覆土器将泥土覆盖在施肥上，实现深根施肥，同时提高施肥效率。在实际使用的时候，通过转动杆体，杆体上的第一钢索拉动机架后的储料箱开关，使得挡板上的料口与储料箱开口不对应，实现关闭储料箱的目的，同时，第二钢索拉动开沟器升降杆，使得开沟器上升。将调节杆上的杆体反方向转动则储料箱开口打开，开沟器下降。进一步的，所述喷药管设置在储料箱底侧边底部，喷药管上均匀分布软干个喷药嘴，所述喷药管的长度大于机架的宽度。进一步的，所述转轮包括内环、外环，所述内环与外环通过连杆连接，所述外环设防滑片。有益效果：1、采用开沟器施肥可以实现深根施肥。2、开沟器与机架升降连接，在所述喷药机转向的时候，升起开沟器，避免对秧苗造成损伤。3、在储料箱后设置喷药管，喷药管的长度大于机架的宽度，在喷药的时候，喷药管将秧苗暂时性压弯，然后喷药嘴能将农药直接喷洒在秧苗背面。附图说明图1为本专利技术整体结构图。图2为本专利技术钢索以及链带连接图。图3为本专利技术调节杆结构图。图4为本专利技术转轮结构图。图5为本专利技术开沟器结构图。图6为本专利技术喷药管结构图。图7为本专利技术储料箱开闭示意图。图8为本专利技术储料箱开关结构图。其中：1、机架2、机头3、前轮4、转轮401、内环402、外环403、连杆404、防滑片5、轴承座6、储料箱61、储料箱开口62、软管7、储料箱开关71、第一调节板72、第二调节板73、挡板74、料口75、调节转轴76、动力板8、开沟器801、尖端802、底板803、覆土器804、升降杆805、固定孔806、施肥口9、尾杆10、座椅11、电机12、齿轮13、尾架14、上盖15、调节杆1501、杆体1502、轴体16、轮杆17、把手18、喷药管19、小轮20、滑轮21、链带22、第一钢索23、第二钢索24、滑轮架25、第三钢索。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。如图1至图8所示，新能小麦高效深施肥喷药机，包括机架1、机头2、转轮4、储料箱、开沟器8、动力装置，所述转轮4设在机架1中部，所述开沟器8与机架1活动连接，所述动力装置与转轮4传动连接，所述动力装置采用电机11，所述机架1前端设座椅10，机架1后方设置尾架13，所述电机11设置在座椅10下方，所述座椅10与尾架13之间设置上盖14，所述上盖14用于遮盖转轮4卷起的泥，所述上盖14与座椅10铰接。所述转轮4通过轴承座与机架1转动连接，转轮4上设置齿轮12，所述电机11通过链带21与转轮4上的齿轮12传动连接。实现动力设置与转轮4的传动连接。所述转轮4包括内环401、外环，所述内环401与外环通过连杆403连接，所述外环设防滑片404。机头2设置前轮3，所述前轮3固定在轮杆16上，所述轮杆16与机头2转动连接，所述机头2上端设置把手，便于机头2的转向。所述储料箱设置在机架1尾部，所述开沟器8设置在储料箱下方，具体的储料箱6处的机架上设置尾杆9，所述尾杆9内设置滑道，所述开沟器的升降杆804与尾杆9滑动连接。所述开沟器8与储料箱6连通，所述储料箱6底部设置储料箱开口61，所述储料箱开口61连接软管62，软管62连通开沟器8，实现储料箱与开沟器8的连通。所述机架1尾部设置喷药管18。所述开沟器8底部设置底板802，开沟器8前端设置尖端801，开沟器8尾部设置施肥口806与覆土器803。使用的时候，尖端801开沟，底板802可以保证隔离开底部的淤泥，在施肥口806与储料箱通过软管62连通，肥料从施肥口806下落之后，覆土器803将泥土覆盖在施肥上，实现深根施肥，同时提高施肥效率。所述储料箱开口61处设置储料箱开关7，所述储料箱开关7包括第一调节板71、第二调节板72、挡板73，所述第一调节板71与第二调节板72铰接，所述挡板73通过螺纹杆与第二调节板72连接，所述挡板73内开设料口74。通过螺纹柱与第二调节板72的螺纹连接，调节料口74与储料箱开口61的位置关系。所述第一调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新能小麦高效深施肥喷药机，其特征在于，包括机架、机头、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，所述转轮设在机架中部，所述开沟器与机架活动连接，所述动力装置与转轮传动连接，机头设置前轮，所述储料箱设置在机架尾部，储料箱设储料箱开关，所述开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，所述机架尾部设置喷药管。/n

【技术特征摘要】
1.新能小麦高效深施肥喷药机，其特征在于，包括机架、机头、转轮、储料箱、开沟器、动力装置，所述转轮设在机架中部，所述开沟器与机架活动连接，所述动力装置与转轮传动连接，机头设置前轮，所述储料箱设置在机架尾部，储料箱设储料箱开关，所述开沟器设置在储料箱下方，开沟器与储料箱连通，所述机架尾部设置喷药管。


2.如权利要求1所述的新能小麦高效深施肥喷药机，其特征在于，所述储料箱底部设置储料箱开口，所述储料箱开口连接软管，软管连通开沟器。


3.如权利要求2所述的新能小麦高效深施肥喷药机，其特征在于，所述开沟器底部设置底板，开沟器前端设置尖端，开沟器尾部设置施肥口与覆土器。


4.如权利要求1所述的新能小麦高效深施肥喷药机，其特征在于，所述储料箱开关包括第一调节板、第二调节板、挡板，所述第一调节板与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘化云，
申请(专利权)人：刘化云，
类型：发明
国别省市：江苏;32