【技术实现步骤摘要】
炼乳灭菌灌装系统
本专利技术涉及一种炼乳灌装系统。
技术介绍
灌装系统，广泛应用于向桶或类似容器灌装液态灌装物、对灌装元件进行灌装。现行的炼乳灌装过程中，消毒系统一般采用储液管灌入双氧水进行消毒，储液罐需要经常补给消毒液，消毒后，将炼乳用灌装入炼乳桶后，通过旋盖机，直接旋盖，桶内未抽真空，导致灌装后炼乳易变质，保质期短。
技术实现思路
本专利技术提供了一种能实现炼乳灌装消毒方便且旋盖后抽真空、又能提高生产效率的炼乳灌装系统。本专利技术的灌装系统一种炼乳灌装系统，用于对桶或类似有盖的容器进行灌装，该系统包括输送线传动系统，输送线传动系统两侧设有减速电机，输送线传动系统运行方向上依次有消毒系统，烘干系统，灌料系统，上盖系统，充氮真空旋盖系统，铝箔封口系统，在灌料系统中设置有称重系统，由重力变送器检测灌装是否符合标准，在上盖系统中对应容器进入方向设置有光电传感器定位，定位后落盖，旋盖系统中包含真空机和旋盖机，封口系统为全自动电磁热封机构，本专利技术整个工作过程均由智能系统控制，使流水线各设备工作实现自动化，从而提高生产效率和自动化程度。 【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图； 图2为专利技术中的A-A剖面图； 图3为专利技术中的B-B剖面图； 图4为专利技术中的C-C剖面图 【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1，2，3，4本专利技术包括输送线传动系统，输送线传动系统两侧设有减速电机，输送线传动系统运行方向上依次有消毒系统，烘干系统，灌料系统，上盖系统，充氮真空...
【技术保护点】
一种炼乳灌装系统，包括输送线传动系统，输送线传动系统两侧设有减速电机，其特征在于，输送线传动系统运行方向上依次有消毒系统，烘干系统，灌料系统，上盖系统，充氮真空旋盖系统及铝箔封口系统，消毒系统中包含大储液罐、小储液罐及缓冲盒，在灌料系统中设置有称重系统，在上盖系统中对应容器进入方向设置有光电传感器定位，定位后落盖，旋盖系统中包含真空机和旋盖机，封口系统为全自动电磁热封机构，系统的整个操作过程由智能系统控制。
【技术特征摘要】
1.一种炼乳灌装系统，包括输送线传动系统，输送线传动系统两侧设有减速电机，其特征在于，输送线传动系统运行方向上依次有消毒系统，烘干系统，灌料系统，上盖系统，充氮真空旋盖系统及铝箔封口系统，消毒系统中包含大储液罐、小储液罐及缓冲盒，在灌料系统中设置有称重系统，在上盖系统中对应容器进入方向设置有光电传感器定位，定位后落盖，旋盖系统中包含真空机和旋盖机，封口系统为全自动电磁热封机构，系统的整个操作过程由智能系统控制。2.根据权利要求1所述的炼乳灌装系统，其特征在于，消毒系统由大储液罐、小储液罐、电磁阀、缓冲盒及高温发生器组成，大储液罐上设有压缩气体输气管，输气管上设有第一电磁阀，小储液罐上设有压缩气体输气管，输气管上设有第二电磁阀，大储液罐与小储液罐之间通过输液管连接且输液管上设有第三电磁阀、缓冲盒与小储液罐之间通过输液管连接且输液管上设有...
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