一种冻干果粉的自动生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种冻干果粉的自动生产线，利用控制系统操控各送料车、进料装置、软化装置、真空冻干装置和磨粉机构的工作或停止，不仅降低工人劳动量，而且可以提高卫生等级，避免因工人操作失误导致原料质量变差的情况发生；并且因本新型软化罐设计成双层结构，利用第二汽阀和第三汽阀控制软化罐内温度，实现制得的果粉疏松的粉末水分≤5％，无颗粒、结块，冲溶后溶解时间≤60s，而且带有原料自身所独有的风味，气味方面无异味，冲溶后呈原料独有色泽(例如荔枝粉呈乳白色、草莓粉呈粉红色)，酸度为1.0～2.5％、菌落总数≤1000、大肠菌群≤30、无致病菌(沙门氏菌、志贺氏菌、金黄色葡萄球菌)。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
—种冻干果粉的自动生产线
本技术涉及一种食品加工机械，尤其涉及一种冻干果粉的自动生产线。
技术介绍
目前冻干果粉生产线上，主要步骤是:清洗、加热软化、浓缩、预冻、真空冷冻干燥、磨粉；其中，对原料的加热软化可以提升原料的熟化程度，使制得的果粉绵软，而且还可以起到杀菌作用；而真空冷冻干燥可以在原料营养流失小的前提下，使原料内水分气化，使制得的果粉水分达到对应技术指标，进而保证果粉无颗粒、结块现象，同时还要保证果粉冲溶后溶解迅速，色泽正常，例如荔枝果粉冲溶后呈乳白色色泽，草莓果粉冲溶后呈粉红色泽；但现有技术中的加热软化步骤多数是通过蒸煮实现，少数是通过蒸汽加热实现软化，而无论是那种方式，都存在一个缺点，即温度不易控制，原料内营养分子易被破坏，导致成品果粉的营养价值低于20% ;而且在冻干的过程中，冻干效果差，原料内水分大于10%，导致最终制得的果粉干燥度低，过于湿润，在存放时就易结块，果粉易变质；而且由于软化时的温度不易控制，还会破坏果粉的原有风味，冲溶后发黑。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提供了一种冻干果粉的自动生产线，克服了传统技术中因软化过程本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冻干果粉的自动生产线，其特征在于：包括控制系统、循环轨道、软化装置、真空冻干装置和磨粉机构；所述软化装置、真空冻干装置和磨粉机构均设置在循环轨道上，在软化装置一侧的循环轨道上设有第一进料车和第一进料装置，软化装置与真空冻干装置之间的循环轨道上设有第二送料车和第二进料装置、真空冻干装置与磨粉机构之间的循环轨道上设有第三送料车和第三进料装置；所述软化装置包括软化罐、软化罐支架及蒸汽源；所述的软化罐通过软化罐支架固定在循环轨道上，软化罐的顶端设有进料口，该进料口设于第一进料装置下方，使得经第一送料车的原料可通过第一进料装置进入软化装置内；所述软化罐设有外壁层和内夹层，外壁层和内夹层分别设有第三导...

【技术特征摘要】
1.一种冻干果粉的自动生产线，其特征在于:包括控制系统、循环轨道、软化装置、真空冻干装置和磨粉机构；所述软化装置、真空冻干装置和磨粉机构均设置在循环轨道上，在软化装置一侧的循环轨道上设有第一进料车和第一进料装置，软化装置与真空冻干装置之间的循环轨道上设有第二送料车和第二进料装置、真空冻干装置与磨粉机构之间的循环轨道上设有第三送料车和第三进料装置；所述软化装置包括软化罐、软化罐支架及蒸汽源；所述的软化罐通过软化罐支架固定在循环轨道上，软化罐的顶端设有进料口，该进料口设于第一进料装置下方，使得经第一送料车的原料可通过第一进料装置进入软化装置内；所述软化罐设有外壁层和内夹层，外壁层和内夹层分别设有第三导管和第二导管与蒸汽源连接，在第二导管及第三导管上分别设置有第二汽阀和第三汽阀；所述控制系统与每个送料车、每个进料装置、软化装置、第二汽阀和第三汽阀、真空冻干装置和磨粉机构连接。2.如权利要求1所述的一种冻干果粉的自动生产线，其特征在于:在所述软化罐内设有主轴，主轴一端伸出软化罐与主轴电机连接，在主轴上设有两层推料带，第二层推料带上设有若干带起桨，第一层推料带的弧度大于第二层推料带的弧度。3.如权利要求1或2所述的一种冻干果粉的自动生产线，其特征在于:在所述软化罐的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈云海，
申请(专利权)人：福建欧瑞园食品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35