连接端子制造技术

一种连接端子(1)，包括：端子连接部(2)，该端子连接部(2)要与配合端子连接；电线连接部(10)，该电线连接部(10)包括压接到电线(W)的露出导体(30)和绝缘护套(31)的一对压接片(13)；防腐蚀材料(25)，该防腐蚀材料(25)设置成覆盖着暴露在电线连接部(10)外部的露出导体(30)和绝缘护套(31)，并且覆盖着设置在各个压接片(13)的边缘互相面对并进行接触的部位中的间隙；和防腐蚀材料保持部(14)，该防腐蚀材料保持部(14)设置在各个压接片(13)的边缘互相面对并进行接触的部位中。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】连接端子
本专利技术涉及一种包括端子连接部和电线连接部的连接端子，在该连接端子中，利用防腐蚀材料覆盖电线暴露在电线连接部外的部分。
技术介绍
专利文献1公开了传统的连接端子。如图1至3所示，传统的连接端子50包括：要与配合端子连接的端子连接部51；连接于电线W的电线连接部52；以及将端子连接部51连接到电线连接部52的颈部53。电线连接部52包括一对压接片52a。利用压接片52a一体地压接电线W的导体60的露出部与绝缘护套61的一部分。在电线连接部52中，利用作为防腐蚀材料的焊料55覆盖水可能浸到电线W的区域。特别地，焊料55设置成覆盖着导体60的位于压接片52a外部的露出部，并且覆盖设置在压接片52a互相面对并进行接触的部位中的间隙。在传统的连接端子50中，即使当连接端子50浸水时，也能够防止水浸到导体60。特别地，在导体60由铝制成的情况下，能够防止电化腐蚀。如图4(a)所示，以使得压接片52a的各个边缘陷入到导体60内的方式，利用压接片52a压接导体60。另一方面，如图4(b)所示，以使得压接片52a的各个边缘仅互相面对并进行接触的方式，利用压接片52a压接绝缘护套61。例如，这是因为压接片52a的边缘不能通过压接陷入到绝缘护套61内。从而，虽然凹部56设置在压接片52a的压接了导体60的缘部中，但是压接片52a的压接了绝缘护套61的缘部中不设置有凹部。作为防腐蚀材料的焊料55施加到具有这种构造的各个压接片52a互相进行接触的区域。以使得通过使用烙铁施加熔融状态的焊料、或施加焊剂而后加热的方式提供焊料55。熔融状态的焊料55储存在压接片52a的压接导体60的缘部中的凹部56内。引用列表专利文献专利文献1：WO2011/125626A1
技术实现思路
熔融状态的焊料55趋向于流出压接片52a的压接了绝缘护套61的缘部。结果，焊料55覆盖压接片52a中的间隙的量减小，并从而降低了焊料55的止水性能。止水性能的降低可能引起电线连接部52的阻抗增大和电线固定能力的下降。因此，鉴于上述传统问题，已经做出了本专利技术。本专利技术的目的是提供一种连接端子，该连接端子能够防止由于防腐蚀材料的止水性能的下降带来的电线连接部的阻抗增大和电线固定能力的下降。根据本专利技术的第一方面的连接端子包括：端子连接部，该端子连接部要与配合端子连接；电线连接部，该电线连接部包括压接到电线的露出导体和绝缘护套的一对压接片；防腐蚀材料，该防腐蚀材料设置成覆盖着暴露在所述电线连接部外部的所述露出导体和所述绝缘护套，并且覆盖着设置在各个压接片的边缘互相面对并进行接触的部位中的间隙；以及防腐蚀材料保持部，该防腐蚀材料保持部设置在所述各个压接片的所述边缘互相面对并进行接触的所述部位中，并且所述绝缘护套被压接到所述压接片。所述防腐蚀材料保持部可以还设置在与所述露出导体被压接到所述压接片的部位相对应的部位中。可以利用所述压接片一体地压接所述露出导体与所述绝缘护套。根据本专利技术的第一方面的连接端子，当防腐蚀材料设置在各个压接片的边缘互相面对并进行接触的部位中时，熔融状态的防腐蚀材料储存在同样设置在压接绝缘护套的部分中的防腐蚀材料保持部中，使得防腐蚀材料不容易流出。因此，能够防止由于防腐蚀材料的止水性能下降而带来的电线连接部的阻抗增大和电线固定能力的下降。附图说明图1是在施加焊料之前的根据传统实例的连接端子的主要部分的透视图。图2是根据传统实例的连接端子的主要部分的透视图。图3是根据传统实例的连接端子的主要部分的截面图。图4(a)是沿着图3中的线C-C截取的截面图，并且图4(b)是沿着图3中的线D-D截取的截面图。图5(a)是根据实施例的连接端子的透视图，图5(b)是根据该实施例的导体压接到连接端子的部位的截面图，并且图5(c)是根据该实施例的绝缘护套压接到连接端子的部位截面图。图6是根据该实施例的连接端子的局部分解截面图。图7是根据该实施例的连接端子在施加焊料之前的平面图。图8是沿着图7中的线A-A截取的截面图。图9(a)是沿着图7中的线B1-B1截取的截面图，并且图9(b)是沿着图7中的线B2-B2截取的截面图。具体实施方式在下文中，将参考附图说明根据本专利技术的实施例。图5至9图示出本专利技术的实施例。根据该实施例的连接端子1包括：端子连接部2，该端子连接部2要与配合端子(未示出)连接；电线连接部10，该电线连接部10连接到电线W；和颈部20，该颈部20将端子连接部2连接到电线连接部10。端子连接部2、电线连接部10和颈部20以使得由具有预定形状的铜合金制导电金属板弯曲的方式而形成。端子连接部2包括方筒部3和安置在方筒部3内部的弹性接触片(未示出)。当配合端子插入到筒部3内时，配合端子利用弹性接触片的弹性恢复力与筒部3进行紧密接触。结果，配合端子电连接到端子连接部2。电线连接部10包括：电线连接部底壁11；一对电线连接部侧壁12，该一对电线连接部侧壁12从电线连接部底壁11的两个侧缘延伸；和一对压接片13，该一对压接片13从各个电线连接部侧壁12进一步延伸。每个压接片13都包括：导体压接部13a，该导体压接部13a朝着前侧定位；和护套压接部13b，该护套压接部13b连接于导体压接部13a并且朝着后侧定位。连接于导体压接部13a的护套压接部13b包括形成为锥状的部分。在每个压接片13中，护套压接部13b的延伸高度都比导体压接部13a的延伸高度高。通过压接导体压接部13a，压接片13保持电线W的由铝或铝合金制成的导体30，并且通过压接护套压接部13b，压接片13保持电线W的绝缘护套31。即，导体30和绝缘护套31由压接片13一体地压接。以使得压接片13的各个边缘互相面对并进行接触的方式压接一对压接片13。特别地，如图9(a)所示，以每个边缘都陷入到导体30内的方式压接导体压接部13a。因此，凹部16设置在导体压接部13a的缘部中。如图9(b)所示，以使得各个边缘仅互相面对并进行接触的方式压接护套压接部13b。在各个缘面互相面对并进行接触的部位中，护套压接部13b设置有防腐蚀材料保持部14，该防腐蚀材料保持部14形成为V状槽。以使得护套压接部13b的各个边缘都切割为锥状的方式形成防腐蚀材料保持部14。防腐蚀材料保持部14将熔融状态的焊料25保持在V状槽内，以防止焊料25流出。防腐蚀材料保持部14至少设置在与绝缘护套31压接到护套压接部13b的部位相对应的区域中。电线W与电线连接部10的固定位置在一定程度上移位。在这种情况下，导体30与绝缘护套31之间的边界也在设置压接片13的区域内移位。以使得防腐蚀材料保持部14至少包括导体30与绝缘护套31之间的边界移位的区域的方式，确定防腐蚀材料保持部14的前端位置。防腐蚀材料保持部14的后端位置可以是护套压接部13b的后端。从而，将防腐蚀材料保持部14至少设置在与绝缘护套31压接到护套压接部13b的部位相对应的区域中。颈部20包括颈部底壁21和从颈部底壁21的两个边缘向上延长的一对颈部侧壁22。颈部底壁21和颈部侧壁22与端子连接部2以及电线连接部10的各个壁一体化。利用作为防腐蚀材料的焊料25，覆盖电线连接部10中水可能浸到电线W的区域。特别地，焊料25设置成覆盖着导体30的位于压接片13外部上的露出部，并且覆盖一对压接片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连接端子，包括：端子连接部，该端子连接部要与配合端子连接；电线连接部，该电线连接部包括压接到电线的露出导体和绝缘护套的一对压接片；防腐蚀材料，该防腐蚀材料设置成覆盖着暴露在所述电线连接部的外部的所述露出导体和所述绝缘护套，并且覆盖着设置在各个压接片的边缘互相面对并进行接触的部位中的间隙；以及防腐蚀材料保持部，该防腐蚀材料保持部设置在所述各个压接片的所述边缘互相面对并进行接触的所述部位中，并且所述绝缘护套被压接到所述压接片。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2012.03.30 JP 2012-0818181.一种连接端子(1)，包括：电线(W)，该电线包括导体(30)和覆盖该导体(30)的绝缘护套(31)，该导体(30)的一端侧从所述绝缘护套(31)露出；端子连接部(2)，该端子连接部要与配合端子连接；电线连接部(10)，该电线连接部包括一对压接片(13)，每个压接片都包括导体压接部(13a)和一体地连接于该导体压接部(13a)的护套压接部(13b)，所述导体压接部(13a)压接到所述露出导体(30)，所述护套压接部(13b)压接到所述绝缘护套(31)；防腐蚀材料(25)，该防腐蚀材料设置成覆盖着暴露在所述电线连接部(10)的外部的所述露出导体(30)和所述绝缘护套(31)，并且覆盖着设置在各个压接片(13)的边缘互相面对并进行接触的部位中的间隙；以...

【专利技术属性】
技术研发人员：大沼健太郎，
申请(专利权)人：矢崎总业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP