自动缝纫装置及方法制造方法及图纸

技术编号:10811801 阅读:98 留言:0更新日期:2014-12-24 17:01
本发明专利技术公开一种自动缝纫装置及方法,该装置包括机架,设置在所述机架上的工作台,设置于所述工作台上相互垂直的缝纫机头和主支架;所述缝纫机头一侧设置有吸附定位机构,其另一侧设置有自动折料机构,且所述吸附定位机构和自动折料机构之间设置有送料机构,所述自动折料机构上放设置有局料机构。本发明专利技术提供的技术方案使整个缝包介英吊朴的过程自动化,提高了生产效率;减少了人工操作过程,对工人技术要求低,操作难度低,保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种,该装置包括机架,设置在所述机架上的工作台,设置于所述工作台上相互垂直的缝纫机头和主支架;所述缝纫机头一侧设置有吸附定位机构,其另一侧设置有自动折料机构,且所述吸附定位机构和自动折料机构之间设置有送料机构,所述自动折料机构上放设置有局料机构。本专利技术提供的技术方案使整个缝包介英吊朴的过程自动化,提高了生产效率;减少了人工操作过程,对工人技术要求低,操作难度低,保证了产品质量。【专利说明】
本专利技术涉及缝纫
,特别涉及一种。
技术介绍
传统的制衣技术主要以手工为主,并且工艺流程繁琐,操作复杂,对工人的技能要求很高。特别是在缝包介英吊朴时,先需要用普通平车进行手工车缝,将两块裁片车缝起来,然后手工折料手工局烫,将车缝好的两块裁片折叠对齐(即将一块裁片折叠在另一块裁片上),并对折叠好的两块裁片进行局烫,使其平整固定。整个过程中,裁片的摆放对齐,移动裁片进行车缝,车缝过程中压住裁片,移动车缝好的裁片进行折叠,以及对折叠好的裁片进行局烫,都需要手工进行操作,操作很复杂,容易出错,产品的质量也得不到保障,这样生产效率低,制衣成本高。
技术实现思路
基于此,为解决上述缝包介英吊朴效率低下的问题,本专利技术提出一种。 本专利技术提出一种自动缝纫装置,其技术方案如下: 一种自动缝纫装置,包括机架,设置在所述机架上的工作台,设置于所述工作台上相互垂直的缝纫机头和主支架;所述缝纫机头一侧设置有吸附定位机构,所述吸附定位机构包括设置于所述工作台的定位吸风板,以及设置在所述定位吸风板上方的可升降裁片固定机构,且所述裁片固定机构与所述主支架连接;所述缝纫机头另一侧设置有自动折料机构,所述自动折料机构包括设置于所述工作台的升降吸风板,分别设置在所述升降吸风板相邻两侧的折料固定板和翻折板,所述折料固定板可沿平行于所述主支架的方向移动,所述翻折板可沿平行于所述缝纫机头的方向移动;所述吸附定位机构和自动折料机构之间设置有送料机构,所述送料机构包括与所述主支架连接的滑动机构,与所述滑动机构连接的升降机构,以及与所述升降机构连接的压板,所述压板上开设有傍位槽;所述自动折料机构上放设置有局料机构,所述局料机构包括设置在所述升降吸风板上方的局料板,与所述局料板连接的加热机构。 本专利技术通过设置放置定位裁片的吸附定位机构,自动运送裁片的送料机构,自动折叠裁片的自动折料机构,以及自动局料的局料机构,配合利用这几个自动机构达到自动车缝、自动局的过程,减少了人工操作过程,提高了缝纫自动化程度,提高了生产效率。 下面对其技术方案进行进一步说明: 优选的是,所述滑动机构包括设置于主支架的传动件,以及与所述传动件连接的驱动电机,且所述传动件与升降机构连接。将送料机构连接设置在主支架上,并利用驱动电机来驱动其在主支架上自由滑动,达到自由送料的目的。 优选的是,所述吸附定位机构还包括设置于定位吸风板下连接抽风机的吸风管,以及设置在机架上的吸风开关,所述吸风开关与吸风管连接;所述裁片固定机构包括连接于所述主支架的裁片固定升降气缸,以及与所述裁片固定升降气缸连接的裁片固定板,所述裁片固定板位于定位吸风板正上方。 优选的是,所述局料机构侧设置有收料机构,所述收料机构包括设置于所述升降吸风板上方的可移动收料杆,以及设置于所述收料杆旁的收料架,所述收料架设置于机架上并与工作台邻接。利用收料机构实行自动收料过程,进一步提高工作效率。 优选的是,所述机架上设置有控制机构,所述控制机构包括主控机,与所述主控机连接的PLC控制箱;所述PLC控制箱与吸附定位机构、送料机构、自动折料机构、局料机构以及收料机构均连接。通过控制机构控制整个设备的运行过程,自动化程度高。 优选的是,所述主支架上安装有与PLC控制箱连接的控制面板,所述控制面板上设置有触摸屏和局料温度调节器,所述局料温度调节器与局料机构连接。通过触摸屏可进行缝纫相关参数设置,并利用局料温度调节器调整局料板的加热温度,达到良好的局料效果O 优选的是,所述主支架上依次设置有启动按钮、行程限位开关、缝纫启动开关以及行程感应开关;所述启动按钮设置在主支架一端,所述行程限位开关位于定位吸风板上方,所述缝纫启动开关位于所述缝纫机头正前方,且所述行程感应开关位于升降吸风板上方。利用各种开关自动感应控制送料机构的动作,方便简单。 另外,本专利技术提出一种自动缝纫方法,包括如下步骤: a、启动吸附定位机构,并吸附置于定位吸风板处的第一裁片,再将第二裁片放置到工作台上,并使第一裁片与第二裁片部分叠合,用裁片固定机构将两块裁片压紧定位; b、收回裁片固定机构,并启动送料机构,压板移动到两块裁片放置处并压紧,将两块裁片拖到缝纫机头处对其叠合部分进行缝纫; C、送料机构将缝纫好的两块裁片送到自动折料机构处后返回准备下一个动作,同时自动折料机构启动,折料固定板伸出到两块裁片叠合部分处进行定位,翻折板伸出将第一裁片翻折,使第一裁片折叠到第二裁片上并对齐; d、两块裁片自动折叠好后,翻折板缩回,局料机构启动,加热好的局料板压到裁片折叠处,将两块裁片局平整; e、两块裁片局好后,局料板收回,收料机构启动,收料杆扫过,将局好的裁片扫落到收料架上。 优选的是,送料机构启动后,设置在主支架上的滑动机构移动到裁片放置处,触碰到行程限位开关,压板下压住两块裁片并向缝纫机头方向移动;滑动机构移动到缝纫机头处,触碰到缝纫启动开关,开始对两块裁片的叠合部分进行缝纫。 优选的是,缝纫完成后,自动剪线,滑动机构继续移动到自动折料机构处,触碰到行程感应开关后,压板松开裁片,滑动机构返回准备下一个动作。 本专利技术具有如下有益效果:使整个缝包介英吊朴的过程自动化,提高了生产效率;减少了人工操作过程,对工人技术要求低,操作难度低,保证了产品质量。 【专利附图】【附图说明】 图1是本专利技术实施例中所述自动缝纫装置的三维轴测示意图; 图2是图1所述自动缝纫装置吸附定位机构的局部放大示意图; 图3是图1所述自动缝纫装置送料机构的局部放大示意图; 图4是图1所述自动缝纫装置自动折料机构和局料机构的局部放大示意图; 图5是本专利技术实施例中所述自动缝纫装置的俯视结构示意图; 图6是本专利技术实施例中所述自动缝纫装置的前视结构示意图; 图7是本专利技术实施例中所述自动缝纫装置的右视结构示意图。 附图标记说明: 100-工作台,200-机架,210-PLC控制箱,220-主控机,230-滚轮,240-吸风管,250-抽风机,300-主支架,310-控制面板,312-触摸屏,314-局料温度调节器,320-启动按钮,330-行程限位开关,340-缝纫启动开关,350-行程感应开关,400-缝纫机头,500-吸附定位机构,510-吸风开关,520-裁片固定升降气缸,530-裁片固定板,540-定位吸风板,600-送料机构,610-升降机构,612-升降固定板,614-送料升降气缸,616-压板,616a_傍位槽,620-滑动机构,622-驱动电机,700-自动折料机构,710-折料固定板,712-折料固定板驱动气缸,714-折料固定板滑轨,720-升降吸风板,730-翻折板,800-局料机构,900本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动缝纫装置,其特征在于,包括机架,设置在所述机架上的工作台,设置于所述工作台上相互垂直的缝纫机头和主支架;所述缝纫机头一侧设置有吸附定位机构,所述吸附定位机构包括设置于所述工作台的定位吸风板,以及设置在所述定位吸风板上方的可升降的裁片固定机构,且所述裁片固定机构与所述主支架连接;所述缝纫机头另一侧设置有自动折料机构,所述自动折料机构包括设置于所述工作台的升降吸风板,分别设置在所述升降吸风板相邻两侧的折料固定板和翻折板,所述折料固定板可沿平行于所述主支架的方向移动,所述翻折板可沿平行于所述缝纫机头的方向移动;所述吸附定位机构和自动折料机构之间设置有送料机构,所述送料机构包括与所述主支架连接的滑动机构,与所述滑动机构连接的升降机构,以及与所述升降机构连接的压板,所述压板上开设有傍位槽;所述自动折料机构上方设置有局料机构,所述局料机构包括设置在所述升降吸风板上方的局料板,与所述局料板连接的加热机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘明杜文芳
申请(专利权)人:广东溢达纺织有限公司桂林溢达纺织有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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