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一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺制造技术

技术编号:10806911 阅读:111 留言:0更新日期:2014-12-24 13:20
本发明专利技术公开一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为“L”形结构,其左右两端各设有一个卡口,分别设为左卡口和右卡口,所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本发明专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为“L”形结构,其左右两端各设有一个卡口,分别设为左卡口和右卡口,所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。本专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。【专利说明】 一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺
本专利技术涉及一种机械产品,具体来说是一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺。
技术介绍
现有市场上的一些注塑机主轴连接杆,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于注塑机中。
技术实现思路
本专利技术提供了一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺。 本专利技术的目的是解决现有一些注塑机主轴连接杆,没有足够高的抗拉强度,不可以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,而且疲劳抗力和冲击韧性也不够高,不可以抵抗疲劳和冲击断裂,不能很好的运用于注塑机中的问题。 本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,所述的本体设为“L”形结构,其左右两端各设有一个卡口,分别设为左卡口和右卡口,所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。 所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。 本专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。 【专利附图】【附图说明】 图1为本专利技术的结构示意图。 【具体实施方式】 下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明:如图所示,本专利技术包括本体和热处理的过程,所述的本体I设为“L”形结构,其左右两端各设有一个卡口,分别设为左卡口 3和右卡口 2,所述的左卡口 3上方设有一个圆形的通孔4,其热处理工艺特点是在加热至奥氏体化后浸入适宜的淬火介质中以较快的速度冷却。 所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。 本专利技术具有足够高的抗拉强度,以抵抗拉长,拉断,滑扣和磨损,并有较高的疲劳抗力和冲击韧性,可以抵抗疲劳和冲击断裂,能很好的运用于注塑机中。【权利要求】1.一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,其特征在于:所述的本体设为“L”形结构,其左右两端各设有一个卡口,分别设为左卡口和右卡口,所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔。2.根据权利要求1所述的一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺,其特征在于:所述的热处理工艺在选择淬火介质时,首先应保证足够的冷却能力,即选用冷却能力高的淬火介质,还应防止畸变和淬火开裂。【文档编号】C21D1/56GK104227960SQ201410481454【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年9月21日 优先权日:2014年9月21日 【专利技术者】金方明 申请人:金方明本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种注塑机主轴连接杆及其热处理工艺,包括本体和热处理的过程,其特征在于:所述的本体设为“L”形结构,其左右两端各设有一个卡口,分别设为左卡口和右卡口,所述的左卡口上方设有一个圆形的通孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:金方明
申请(专利权)人:金方明
类型:发明
国别省市:浙江;33

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